(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222334444.1 (22)申请日 2022.09.02 (73)专利权人 吉安市五峰材 料股份有限公司 地址 331500 江西省吉安市永丰 县恩江镇 桥南工业园区 专利权人 江西九峰纳米钙有限公司 (72)发明人 方海洪　江家潮　蓝文伟　邱施进　 吴海燕　 (74)专利代理 机构 深圳中圳知识产权代理事务 所(普通合伙) 44768 专利代理师 李健威 (51)Int.Cl. B01J 19/18(2006.01) B01F 23/70(2022.01) B01F 35/93(2022.01)B01F 35/92(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 27/90(2022.01) C01F 11/18(2006.01) B82Y 40/00(2011.01) (54)实用新型名称 一种纳米碳 酸钙碳化装置 (57)摘要 本实用新型提供一种纳米碳酸钙碳化装置， 涉及碳酸钙碳化技术领域， 包括预筛箱、 碳化炉、 螺旋输送机和底板， 所述预筛箱内壁两侧分别设 置有倾斜槽， 两个所述倾斜槽之间安装有振动 筛， 所述预筛箱底端一侧连接有转料箱， 且所述 转料箱位于振动筛的底端一侧， 所述转料箱的一 端设置连接有开口， 所述开口的一侧与螺旋输送 机的输入端连接， 所述螺旋输送机的输出端 连接 有导管， 所述导管的一端贯穿碳化炉， 并延伸至 内部， 所述碳化炉底端滑动连接有托筒， 且所述 托筒内部两侧分别安装有导热棒， 所述托筒底端 两侧分别连接有机箱， 所述机箱内部安装有加热 器。 该实用新型， 结构合理， 操作分别， 实现了松 散筛分的功能， 并且具 备了保温的功能。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 217856187 U 2022.11.22 CN 217856187 U 1.一种纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于,包括预筛箱 （1） 、 碳化炉 （2） 、 螺旋输送机 （3） 和底板 （5） ， 所述预筛箱 （1） 内壁两侧分别设置有倾斜槽， 两个所述倾斜槽之间安装有振动 筛 （10） ， 所述预筛箱 （1） 底端一侧连接有转料箱 （15） ， 且所述转料箱 （15） 位于振动筛 （10） 的 底端一侧， 所述转料箱 （15） 的一端设置连接有开口， 所述开口的一侧与螺旋输送机 （3） 的输 入端连接， 所述螺旋输送机 （3） 的输出端 连接有导管 （16） ， 所述导管 （16） 的一端贯穿碳化炉 （2） ， 并延伸至内部， 所述碳化炉 （2） 底端滑动连接有托筒 （4） ， 且 所述托筒 （4） 内部两侧分别 安装有导热棒 （20） ， 所述托筒 （4） 底端两侧分别连接有机箱 （21） ， 所述机箱 （21） 内部安装有 加热器 （22） ， 所述加热器 （22） 的输出端通过导线与导热棒 （20） 的一端电性连接， 所述底板 （5） 顶端安装有液压缸 （14） ， 且所述液压缸 （14） 的输出端与托筒 （4） 的底端连接 。 2.如权利要求1所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 所述碳化炉 （2） 底端螺纹连接 有螺栓， 所述碳化炉 （2） 通过螺栓连接有顶盖 （12） ， 所述顶盖 （12） 底端连接有保持架 （17） ， 所述保持架 （17） 底端底端转动连接有轴杆 （18） ， 所述轴杆 （18） 一端延伸至托筒 （4） 的内部， 并套装有搅拌叶 （19） 。 3.如权利要求2所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 所述顶盖 （12） 顶端安装有步进 电机 （8） ， 所述 步进电机 （8） 的输出端贯 穿顶盖 （12） ， 并与轴杆 （18） 的一端传动连接 。 4.如权利要求1所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 所述导管 （16） 一端设置为弯折 管， 所述弯折管的一端延伸至托筒 （4） 的内部顶端。 5.如权利 要求1所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 所述托筒 （4） 包括筒体 （401） 与 密封圈 （402） ， 所述筒体 （401） 外壁一侧套装密封圈 （402） ， 且所述碳化炉 （2） 底端一侧设置 有与密封圈 （402） 相互卡 合的环形卡槽 。 6.如权利要求1所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 所述底板 （5） 顶端两侧分别设 置有穿孔， 两个所述穿孔的内部滑动连接有滑杆 （13） ， 所述滑杆 （13） 的顶端与托筒 （4） 的底 端连接。 7.如权利要求1所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 所述碳化炉 （2） 外壁两侧分别 连接有通风管 （23） ， 两个所述通风管 （23） 的一端分别安装有滤芯套筒 （24） ， 所述滤芯套筒 （24） 的外壁一侧嵌设安装有湿度表 （25） ， 所述湿度表 （25） 的检测 端贯穿滤芯套筒 （24） ， 并 延伸至内部 。 8.如权利要求7所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 两个所述通风管 （23） 的外壁一 侧分别安装有风扇 （7） ， 两个所述 风扇 （7） 分别为进气扇与排气扇。 9.如权利 要求2所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 所述导热棒 （20） 与搅拌叶 （19） 之间设置有间隙， 所述碳化炉 （2） 外壁一侧安装有观 察窗 （9） ， 所述观 察窗 （9） 采用耐高温玻 璃制成。 10.如权利要求1所述纳米碳酸钙碳化装置， 其特征在于： 所述预筛箱 （1） 与碳化炉 （2） 的底端分别焊接有支撑腿 （11） ， 所述底板 （5） 底端安装有滚轮 （6） ， 所述支撑腿 （11） 的底端 与滚轮 （6） 的底端相齐平。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217856187 U 2一种纳米碳酸钙碳 化装置 技术领域 [0001]本实用新型属于碳酸钙碳化技术领域， 更具体地说， 特别涉及一种纳米碳酸钙碳 化装置。 背景技术 [0002]纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙， 标准的名称即超细碳酸钙， 纳米碳酸钙应用最成 熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品， 可改善塑料母 料的流变性， 提高其成型性， 纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料， 具有稳定性好， 光泽度高， 不影响印刷油墨的干燥 性能， 适应性 强等优点， 其中， 纳米碳酸钙在生产的过程中， 需要相应的装置进 行碳化处理, 经检索， 在公开号  CN208747649U中提出了一种纳米碳酸钙碳化装置， 包括碳化塔(1)、 料浆 泵(2)、 窑气储罐(3)和进气机构； 碳化塔(1)的顶部中心处设有伸入碳化塔(1)内部的浆料 进料管(4)， 浆料进料管(4)的出料端设有旋转雾化喷嘴(5)， 碳化塔(1)的底部设有料浆出 口(14)， 碳化塔(1)的顶部沿浆料进料管(4)对称设有两搅拌电机(6)， 每个搅拌电机(6)的 输出轴均与伸入碳化塔(1)内的搅拌轴(7)连接并带动所述搅拌轴(7)转动。 本装置通过位 于塔体中心轴两侧的搅拌桨叶带动塔体内部浆料 的不均匀 运动， 提高搅拌均匀 性， 提高碳 化效果， 确保碳 化钙晶粒的细化达 到纳米级， 提高产品质量。 [0003]该方案中， 通过位于塔体中心轴两侧的搅拌桨叶带动塔体内部浆料的不均匀运 动， 提高搅拌均匀性， 同时使用料浆泵对未达到碳化要求的浆料进 行返料再次喷雾碳化， 能 有效提高碳化效率， 但是该方案在实际使用的过程中， 未考虑到碳酸钙原料受潮会出现凝 结成块的现象， 并形成阻碍反应的块状物， 进而导致碳酸钙原料在炉内反应不充分， 加大了 炉内的残存量； 其次， 该方案中为考虑到碳酸钙的分解温度， 导致碳酸钙原料进 行升温处理 的之后， 由于缺少保温的措施， 一旦受冷， 可能导致碳化之后的碳酸钙出现性状改变， 进而 影响纳米碳 酸钙的品质。 [0004]于是， 有鉴于此， 针对现有的结构及缺失予以研究改良， 提供一种纳 米碳酸钙碳化 装置， 以期达 到更具有更加实用价 值性的目的。 实用新型内容 [0005]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种纳米碳酸钙碳化装置， 以解决现在 的碳化装置无法对碳 酸钙原料进行筛分与缺少保温措施的问题。 [0006]本实用新型纳米碳 酸钙碳化装置的目的与功效， 由以下 具体技术手段所达成： [0007]一种纳米碳酸钙碳化装置， 包括预筛箱、 碳化炉、 螺旋输送机和底板， 所述预筛箱 内壁两侧分别 设置有倾斜槽， 两个所述倾斜槽之间安装有振动筛， 所述预筛箱底端一侧连 接有转料箱， 且所述转料箱 位于振动筛的底端一侧， 所述转料箱的一端设置连接有开口， 所 述开口的一侧与螺旋输送机的输入端连接， 所述螺旋输送机的输出端连接有导管， 所述导 管的一端贯穿碳化炉， 并延伸至内部， 所述碳化炉底端滑动连接有托筒， 且所述托筒内部两 侧分别安装有导热棒， 所述托筒底端两侧分别连接有机箱， 所述机箱内部安装有加热器， 所说　明　书 1/5 页 3 CN 217856187 U 3