(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222100064.1 (22)申请日 2022.08.10 (73)专利权人 甘肃新鑫能源工程有限公司 地址 745000 甘肃省庆阳市西峰区董志镇 冯堡村冯堡组 (72)发明人 朱红霞　苟正伟　高富廷　徐嘉辰　 (74)专利代理 机构 北京和信华成知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11390 专利代理师 胡阔雷 (51)Int.Cl. C02F 11/00(2006.01) B08B 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于含油污泥热解处理的杂质预分离 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于含油污泥热解 处理的杂质预分离装置， 涉及含油污泥回收处理 技术领域， 其包括由输送筒、 分离筒、 出料筒组成 的主体。 当含油污泥通过加压经由输送筒输送到 分离筒内后， 含油污泥会冲击若干筛分叶片， 且 含油污泥利用压力会通过若干筛分叶片的空隙 进入到出料筒内输送到下一处理机构， 与此同时 若干筛分叶片可对含油污泥中的大粒径固体杂 质阻挡筛分， 含油污泥的冲击力会使若干筛分叶 片带动旋转座和旋转轴旋转， 使若干筛分叶片均 可旋转到槽口处， 筛分叶片筛分出的大粒径固体 杂质可通过槽口滑出， 通过输液管和U形喷水管 输送的水可通过高压喷头喷出到对应槽口处的 筛分叶片上， 实现将筛分叶片上筛分出的大粒径 固体杂质冲击出来。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 218025792 U 2022.12.13 CN 218025792 U 1.一种用于含油污泥热解处理的杂质预分离装置， 其特征在于： 包括由输送筒(1)、 分 离筒(2)、 出料筒(3)组成的主体， 且分离筒(2)内设置有用于杂质预分离的筛分组件(7)， 且 筛分组件(7)上适配有辅助清理组件(8)， 且分离筒(2)的侧壁上开设有用于排出杂质的槽 口(5)； 所述分离筒(2)内前侧固定设置有隔板(9)， 所述筛分组件(7)包括旋转轴(71)， 且旋转 轴(71)的顶端通过轴承与隔板(9)的底端转动连接， 且旋转轴(71)与分离筒(2)同轴心设 置， 所述旋转轴(71)的底端固定设置有旋转座(72)， 所述旋转座(72)的圆周面上固定设置 有多个筛分叶片(73)。 2.根据权利要求1所述的一种用于含油污泥热解处理 的杂质预分离装置， 其特征在于： 所述辅助清理组件(8)包括输液管(81)， 所述输液管(81)的底端连通有U形 喷水管(82)， 且 输液管(81)和U形喷水管(82)分别固定设置在输送筒(1)的前侧壁和隔板(9)的底端， 所述U 形喷水管(82)的两端均安装有高压喷头(83)。 3.根据权利要求2所述的一种用于含油污泥热解处理 的杂质预分离装置， 其特征在于： 两个所述高压喷头(83)均朝向槽口(5)方向的筛分叶片(73)设置， 所述槽口(5)的前端固定 设置有清理板(6)， 且清理板(6)为 倾斜设置， 且清理板(6)的前端为较低一端设置 。 4.根据权利要求1所述的一种用于含油污泥热解处理 的杂质预分离装置， 其特征在于： 多个所述筛分叶片(73)的相背端与分离筒(2)的内壁间隔不大于5mm， 多个所述筛分叶片 (73)的均为扭 曲状倾斜设置， 且多个筛分叶片(73)的相 背端均向下倾斜一定角度， 所述旋 转座(72)的顶端固定设置有阻泥环板(74)。 5.根据权利要求1所述的一种用于含油污泥热解处理 的杂质预分离装置， 其特征在于： 所述输送筒(1)固定设置在分离筒(2)的顶端， 且分离筒(2)  固定设置在出 料筒(3)的顶端。 6.根据权利要求1所述的一种用于含油污泥热解处理 的杂质预分离装置， 其特征在于： 所述隔板(9)的顶端中心处为锥形设置， 且隔板(9)位于 槽口(5)的正上 方后侧。 7.根据权利要求1所述的一种用于含油污泥热解处理 的杂质预分离装置， 其特征在于： 所述输送筒(1)的顶端和出 料筒(3)的底端均固定设置有法兰(4)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218025792 U 2一种用于含油污 泥热解处理的杂质预分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及含油污泥回收处理技术领域， 具体为一种用于含油污泥热解处理 的杂质预分离装置 。 背景技术 [0002]含油污泥是在石油开采、 储运、 炼化及含油废水处理过程中产生的固体危废物， 随 着社会经济的快速发展， 油气田开采和炼化工业的规模不断扩大， 含油污泥的产生量也与 日俱增， 含油污泥 具有资源特性和危险特性， 若不及时规范 处理而直接排入环 境， 不但会造 成石油资源的浪费， 而且也会对生态环境及人类健康造成严重危害， 目前， 热解法处理含油 污泥虽然成本高、 能耗大， 但具有油泥适用性强、 处理彻底、 减量化效果好、 资源回收率高、 二次污染少等优点， 是一种非常有潜力的含油污泥处 理方法。 [0003]在热解法处理含油 污泥时， 需要对含油 污泥内的大粒径固体杂质清除， 目前还没 有一种利用含油污泥输送 时的压力， 对含油污泥内的大粒径固体杂质清除与清除的方式， 因此， 需要一种用于含油污泥热解处 理的杂质预分离装置来 解决上述问题。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种用于含油污泥热解处理的杂质预分 离装置， 解决了目前还没有一种利用含油污泥输送 时的压力， 对含油污泥内的大粒径固体 杂质清除与清除的方式的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为达到以上目的， 本实用新型采取的技术方案是： 一种用于含油 污泥热解处理的 杂质预分离装置， 包括由输送筒、 分离筒、 出料筒组成的主体， 且分离筒内设置有用于杂质 预分离的筛分组件， 且筛分组件上适配有辅助清理组件， 且分离筒的侧 壁上开设有用于排 出杂质的槽口； [0008]所述分离筒内前侧固定设置有隔板， 所述筛分组件包括旋转轴， 且旋转轴的顶端 通过轴承与隔板的底端转动连接， 且旋转轴与分离筒同轴心设置， 所述旋转轴的底端固定 设置有旋转 座， 所述旋转 座的圆周面上固定设置有 多个筛分叶片。 [0009]优选的， 所述辅助清理组件包括输液管， 所述输液管的底端连通有U形喷水管， 且 输液管和U 形喷水管分别固定 设置在输送筒的前侧壁和隔板的底端， 所述U形喷水管的两端 均安装有高压喷头 。 [0010]优选的， 两个所述高压喷头均朝向槽 口方向的筛分叶片设置， 所述槽 口的前端固 定设置有清理板， 且清理板为 倾斜设置， 且清理板的前端为较低一端设置 。 [0011]优选的， 多个所述筛分叶片的相背端与分离筒的内壁间隔不大于5mm， 多个所述筛 分叶片的均为扭曲状倾斜设置， 且多个筛分叶片的相背端均向下倾斜一定角度， 所述旋转 座的顶端固定设置有阻泥环板 。说　明　书 1/4 页 3 CN 218025792 U 3