(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221341632.0 (22)申请日 2022.05.31 (73)专利权人 宣威市申宇锌锗科技有限公司 地址 655400 云南省曲靖市宣 威市龙场镇 龙场村 (72)发明人 田光兵　吕建军　邱成功　李一峰　 吴发友　 (74)专利代理 机构 北京奥肯律师事务所 1 1881 专利代理师 王娜 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01) B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种锌锭废料熔炼用杂 质分离回收装置， 包括主壳体和收集盒， 所述收 集盒设置在主壳体的底部， 对分离出的物料进行 收集； 所述主壳体的内部设置有筛分室， 且筛分 室的表面呈网孔状结构设计， 将物料进行分离， 所述筛分室呈圆弧状结构设计， 且筛分室的上方 呈开口状结构设计， 所述筛分室的内部贯穿有传 动轴， 且传动轴和筛分室之间构成固定连接， 并 且传动轴的圆心和筛分室的圆心相重合设置。 该 锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置设置有圆弧 形的筛分室， 通过控制筛分室的往复旋转配合拨 动杆可提高装置对杂质的分离效率， 同时避免可 筛分时发生堵塞， 同时物料在筛分室内进行处 理， 后续将 筛分室取出也便于对物料进行统一的 处理。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217664571 U 2022.10.28 CN 217664571 U 1.一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置， 包括主壳体(1)和收集盒(2)， 所述收集盒 (2)设置在主壳体(1)的底部， 对分离出的物料进行收集； 其特征在于： 所述主壳体(1)的内部设置有筛分室(3)， 且筛分室(3)的表面呈网孔状结 构设计， 将物料进 行分离， 所述筛分室(3)呈圆弧状结构设计， 且筛 分室(3)的上方呈开口状 结构设计， 所述筛分室(3)的内部贯穿有传动轴(4)， 且传动轴(4)和筛分室(3)之间构成固 定连接， 并且传动轴(4)的圆心和筛分室(3)的圆心相重合设置， 通过传动轴(4)的旋转带动 筛分室(3)进行转动， 所述传动轴(4)的前后两端均轴承连接有安装块(6)， 且安装块(6)的 外侧设置有 连接槽(7)， 所述连接槽(7)开设在 主壳体(1)的内侧， 且 连接槽(7)和安装块(6) 之间构成上下滑动连接， 所述传动轴(4)的前端贯穿安装块(6)的前侧表 面， 且传动轴(4)的 前侧设置有传动杆(8)， 并且传动杆(8)的前端固定有连接齿轮(9)， 所述连接齿轮(9)的外 侧设置有安装罩(12)， 且连接齿轮(9)的外侧设置有往复驱动机构， 控制连接齿轮(9)的旋 转， 所述安装块(6)的后端设置有推送机构， 控制传动轴(4)和传动杆(8)的连接 。 2.根据权利要求1所述的一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置， 其特征在于： 所述传 动轴(4)的表 面固定有拨动杆(5)， 且 拨动杆(5)在传动轴(4)的表面均匀分布， 在传动轴(4) 旋转时对筛分 室(3)内的物料进行 拨动。 3.根据权利要求1或2所述的一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置， 其特征在于： 所 述连接槽(7)的上 方呈开口状结构设计， 且连接 槽(7)内部的安装块(6)呈矩形 结构设计。 4.根据权利要求1所述的一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置， 其特征在于： 所述传 动杆(8)的圆心和传动轴(4)的圆心相重合设置， 使传动杆(8)能稳定的带动传动轴(4)进行 旋转。 5.根据权利要求1所述的一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置， 其特征在于： 所述推 送机构包括推板(10)和调节杆(1 1)； 推板(10)， 设置在连接槽(7)的底部， 且推板(10)位于安装块(6)的后侧， 和安装块(6) 的表面相贴合； 调节杆(11)， 设置在推板(10)的后侧， 且调节杆(11)和推板(10)之间构成轴承连接， 并 且调节杆(1 1)的后端贯 穿主壳体(1)的后侧表面和主壳体(1)之间构成螺纹连接 。 6.根据权利要求1所述的一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置， 其特征在于： 所述往 复驱动机构包括活动板(13)、 复位弹簧(14)、 挤压轮(15)输出轴(16)和电机(17)； 活动板(13)， 设置在连接齿轮(9)的下方， 且活动板(13)和连接齿轮(9)之间构成啮合 连接， 并且活动板(13)和安装罩(12)之间构左右 滑动结构； 复位弹簧(14)， 设置在活动板(13)的左侧， 且复位弹簧(14)的左端固定在安装罩(12) 的内侧， 为活动板(13)提供右推力； 挤压轮(15)， 设置在活动板(13)的右侧， 且挤压轮(15)的左侧表面和活动板(13)的右 侧表面相贴合设置； 输出轴(16)， 固定在挤压轮(15)的前侧， 且输出轴(16)的圆心和挤压轮(15)的圆心相 错设置； 电机(17)， 设置在输出轴(16)的前侧为输出轴(16)提供旋转驱动力， 且电机(17)固定 在安装罩(12)的前侧表面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217664571 U 2一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及锌锭废 料回收技术领域， 具体为一种锌锭废 料熔炼用杂质分离回 收装置。 背景技术 [0002]在对锌锭进行加工处理过程中， 会产生一定 的废料， 废料后续可通过熔炼进行重 新的加工， 在对锌锭废料进行回收处理时， 可通过杂质分离回收装置将锌锭中的杂质进行 分选， 以保证后续锌锭的回收质量， 但现有的杂质分离回收装置在使用时还存在一些不足 之处： [0003]现有的杂质分离回收装置在使用后不便于将分离后的废料从装置内取出， 影响后 续对废料 的处理效率， 且装置在对杂质进行分离过程中容易出现堵塞现象， 影响后续分离 效率， 降低了装置的使用便捷性。 [0004]针对上述问题， 急需在原有杂质分离回收装置的基础上进行创新设计。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种锌锭废料熔炼用杂质分离回收装置， 以解决上述 背景技术提出 的目前市场上有的杂质分离回收装置在使用后不便于将分离后的废料从装 置内取出， 影响后续对废料 的处理效率， 且装置在对杂质进行分离过程中容易出现堵塞现 象， 影响后续分离效率的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种锌锭废料熔炼用杂质分离 回收装置， 包括主壳体和收集盒， 所述收集盒设置在主壳体的底部， 对分离出的物料进行收 集； 所述主壳体的内部设置有筛分室， 且筛分室的表面呈网孔状结构设计， 将物料进行分 离， 所述筛 分室呈圆弧状结构设计， 且筛 分室的上方呈开口状结构设计， 所述筛 分室的内部 贯穿有传动轴， 且传动轴和筛分室之间构成固定连接， 并且传动轴的圆心和筛分室的圆心 相重合设置， 通过传动轴的旋转带动筛分室进行转动， 所述传动轴的前后两端均轴承连接 有安装块， 且安装块的外侧设置有 连接槽， 所述连接槽开设在主壳体的内侧， 且连接槽和安 装块之间构成上下滑动连接， 所述传动轴的前端贯穿安装块的前侧表面， 且传动轴的前侧 设置有传动杆， 并且传动杆的前端固定有 连接齿轮， 所述连接齿轮的外侧设置有安装罩， 且 连接齿轮的外侧设置有往复驱动机构， 控制连接齿轮的旋转， 所述安装块的后端设置有推 送机构， 控制传动轴和传动杆的连接 。 [0007]进一步优化本技术方案， 所述传动轴的表面固定有拨动杆， 且拨动杆在传动轴的 表面均匀分布， 在 传动轴旋转时对筛分 室内的物料进行 拨动， 提高后续分离效率。 [0008]进一步优化本技术方案， 所述连接槽 的上方呈开口状结构设计， 且连接槽内部的 安装块呈矩形 结构设计。 [0009]进一步优化本技术方案， 所述传动杆的圆心和传动轴的圆心相重合设置， 使传动 杆能稳定的带动传动轴进行旋转。说　明　书 1/4 页 3 CN 217664571 U 3