(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221342049.1 (22)申请日 2022.05.31 (73)专利权人 江苏省淮安 技师学院 地址 223600 江苏省淮安市北京北路7 7号 (72)发明人 张明明　干林　 (74)专利代理 机构 泰州华泽专利代理事务所 (普通合伙) 32645 专利代理师 许霞 (51)Int.Cl. B07B 9/00(2006.01) B07B 1/46(2006.01) B65G 65/40(2006.01) B23Q 7/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种机械加工自动上 料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种机械加工自动上料 装置， 第一筛选筒的底部设有导料管， 第一导料 筒位于导料管的下方， 第一筛选筒内部斜向设有 初级过滤槽， 向第一筛选筒内部导入零件时， 经 过初级过滤槽过滤筛选后的零件通过导料管进 入第一导料筒内部， 初级 过滤槽位置低的一端伸 出第一筛选筒， 且与第二导料筒配合使用， 第二 筛选筒位于第二导料筒的下方， 第二筛选筒中设 有次级过滤槽， 通过初级过滤槽进行初级过滤， 过滤筛选后的零件导入第一导料筒内， 初级 过滤 槽中未被过滤筛选的零件落入第二导料筒内以 及第二筛选筒内， 这些零件通过次级过滤槽进行 次级过滤， 未被过滤筛选的零件通过第一出料管 进行排出， 过滤筛选后的零件可通过第二出料管 排出。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217616082 U 2022.10.21 CN 217616082 U 1.一种机械加工自动上料装置， 其特征在于： 包括第一筛选筒(1)、 第一导料筒(2)、 第 二导料筒(3)和第二筛选筒(4)， 所述第一筛选筒(1)的底部设有导料管(5)， 所述第一导料 筒(2)位于导料管(5)的下方， 所述第一筛选筒(1)内部斜 向设有初级过滤槽(6)， 向第一筛 选筒(1)内部导入零件时， 经过初级过滤槽(6)过滤筛选后的零件通过导料管(5)进入第一 导料筒(2)内部， 所述第二导料筒(3)安装在第一筛选筒(1)的一侧， 所述初级过滤槽(6)位 置低的一端伸出第一筛选筒(1)， 且与第二导料筒(3)配合使用， 使 得初级过滤槽(6)上未被 过滤筛选的零件导入第二导料筒(3)内部， 所述第二筛选筒(4)位于第二导料筒(3)的下方， 所述第二筛选筒(4)中设有次级 过滤槽(7)， 其中次级 过滤槽(7)的一侧伸出第二筛选筒(4) 外部， 且伸出部分为密封结构， 所述伸出部 分设有第一出料管(8)， 所述第二筛选筒(4)的底 部设有第二出 料管(9)。 2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动上料装置， 其特征在于： 所述第一筛选筒 (1)的出料口中设有第一电磁阀(10)， 所述第二导料筒(3)的出料口中设有第二电磁阀 (11)， 所述第二筛选筒(4)的出料口中设有第三电磁阀(12)， 所述第一出料管(8)中设有第 四电磁阀(13)。 3.根据权利要求2所述的一种机械加工自动上料装置， 其特征在于： 所述第一筛选筒 (1)与第二导料筒(3)均通过支架(14)安装在安装架(15)上， 所述第一导料筒(2)与第二筛 选筒(4)安装在安装架(15)中。 4.根据权利要求3所述的一种机械加工自动上料装置， 其特征在于： 所述安装架(15)的 底部通过支撑腿(16)安装在底座(17)上， 所述底座(17)的底部设有多个自锁式万向轮 (18)。 5.根据权利要求4所述的一种机械加工自动上料装置， 其特征在于： 所述底座(17)上设 有控制器(19)， 所述第一电磁阀(10)、 第二电磁阀(11)、 第三电磁阀(12)和第四电磁阀(13) 均电性连接 于控制器(19)。 6.根据权利要求5所述的一种机械加工自动上料装置， 其特征在于： 所述第二导料筒 (3)的顶部设有挡板(20)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217616082 U 2一种机械加工自动上料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械加工技 术领域， 具体为 一种机械加工自动上 料装置。 背景技术 [0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。 按加 工方式上的差别可分为切削加工和压力加工 。 [0003]当今市场上的机械加工上料装置大多都是人工上料的方法， 这种方法增加了人员 的工作负担， 而且在上料时对零件的需求不一样， 对于 混合在一起的零件时， 需要进 行提前 分类， 这样也增 加了人员的负担 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种机械加工自动上料装置， 以解决上述背景技术中 提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种机械加工自动上料装置， 包 括第一筛选筒、 第一导料筒、 第二导料筒和第二筛选筒， 所述第一筛选筒的底部设有导料 管， 所述第一导料筒位于导料管的下方， 所述第一筛选筒内部斜向设有初 级过滤槽， 向第一 筛选筒内部导入零件时， 经过初级过滤槽过滤筛选后的零件通过导料管进入第一导料筒内 部， 所述第二导料筒安装在第一筛选筒的一侧， 所述初级过滤槽位置低的一端伸出第一筛 选筒， 且与第二导料筒配合使用， 使得初级过滤槽上未被过滤筛选的零件导入第二导料筒 内部， 所述第二筛选筒位于第二导料筒的下方， 所述第二筛选筒中设有次级过滤槽， 其中次 级过滤槽的一侧伸出第二筛选筒外部， 且伸出部分为密封结构， 所述伸出部分设有第一出 料管， 所述第二筛 选筒的底部设有第二出 料管。 [0006]进一步的， 所述第一筛选筒的出料口中设有第一电磁阀， 所述第二导料筒的出料 口中设有第二电磁阀， 所述第二筛选筒的出料 口中设有第三电磁阀， 所述第一出料管中设 有第四电磁阀。 [0007]进一步的， 所述第一筛选筒与第二导料筒均通过支架安装在安装架上， 所述第一 导料筒与第二筛 选筒安装在安装架中。 [0008]进一步的， 所述安装架的底部通过支撑腿安装在底座上， 所述底座的底部设有多 个自锁式万向轮。 [0009]进一步的， 所述底座上设有控制器， 所述第一电磁阀、 第二电磁阀、 第三电磁阀和 第四电磁阀均电性连接 于控制器。 [0010]进一步的， 所述第二 导料筒的顶部设有挡板 。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0012]该种装置在使用时， 首先将混合的零件放入第一筛选筒内， 混合零件首先通过初 级过滤槽进行初级过滤， 过滤筛选后的零件导入第一导料筒内， 初级过滤槽中未被过滤筛 选的零件落入第二导料筒内 以及第二筛选筒内， 这些零件通过次级过滤槽进行次级过滤，说　明　书 1/3 页 3 CN 217616082 U 3