(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222474516.2 (22)申请日 2022.09.19 (73)专利权人 惠州濠特 金属科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠阳区镇隆镇 楼寨村委会旁 (72)发明人 李佳滨　周琴荣　梁宪兵　肖敬忠　 李金堂　 (74)专利代理 机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 1 1246 专利代理师 戚星 (51)Int.Cl. B24B 27/033(2006.01) B24B 29/08(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/04(2006.01)B24B 47/12(2006.01) B24B 55/04(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种圆形细线抛光设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种圆形细线抛光设备， 其属于抛光设备的技术领域， 其分别设有储料 部、 若干加工部、 下料部以及 若干台架； 所述储料 部与所述下料部之间均匀设置若干所述加工部； 两所述加工部共用一所述台架。 当用户将待抛光 加工的金属圆形细线放置于所述旋转料架之上， 而所述旋转料架可以于所述储料底座的上方绕 所述储料立杆进行转动， 在转动的同时便可逐步 释放金属圆形细线物料。 然后， 用户将所述金属 圆形细线的料头牵引至穿过每一所述旋转盘的 中轴线处， 此时， 设置于所述旋转盘侧面的每一 所述抛光部均可以实现对圆形细线进行交替按 度对其表 面进行抛光加工。 本实用新型解决了 现 有技术抛光效果 不佳的技 术问题。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 218082054 U 2022.12.20 CN 218082054 U 1.一种圆形细线抛光设备， 其特征在于， 其包括： 储料部(1)、 若干加工部(2)、 下料部 (3)以及若干台架(4)； 所述储 料部(1)与所述下料部(3)之间均匀设置若干所述加工部(2)； 两所述加工部(2)共用一所述台架(4)； 所述储料部(1)具有储料底座(101)、 储料立杆(102) 以及旋转料架(103)； 所述储料底座(101)之上设置所述储料立杆(102)； 所述旋转料架 (103)活动连接于所述储料立杆(102)的顶部； 每一所述加工部(2)均具有驱动电机(201)、 传动轮(2 02)、 旋转盘(203)、 若干抛光部(204)、 若干抛光转轴(205)以及辅助轮(206)； 所述 驱动电机(201)设置于所述台架(4)之中， 并且， 所述驱动电机(201)与所述传动轮(202)驱 动连接； 所述传动轮(202)与所述旋转盘(203)通过传动皮带或传动链条动力 连接； 若干所 述抛光部(204)均匀设置于所述旋转盘(203)的侧面； 每一所述抛光部(204)对应连接一所 述抛光转轴(205)； 所述辅助轮(206)与所述抛光部(204)分别设置于所述旋转盘(203)的两 侧； 且， 所述辅助轮(206)与所述旋转盘(203)同轴连接； 所述辅助轮(206)与每一所述抛光 转轴(205)的端部活动 连接； 所述下料部(3)具有卷料架(301)、 卷料转轴(302)以及卷料盘 架(303)； 所述卷料架(301)的上方活动 连接所述卷料转轴(302)； 所述卷料转轴(302)的端 部连接所述卷 料盘架(3 03)。 2.根据权利要求1所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 每一所述加工部(2)还 设置有加工连接 板(207)、 引线部(208)、 导线部(209)以及梭形 连接块(210)。 3.根据权利要求2所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 所述加工连接板(207) 固定连接 于所述台架(4)， 且， 所述辅助轮(20 6)与所述加工连接 板(207)相连。 4.根据权利要求3所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 所述引线部(208)连接 于所述辅助轮(20 6)的侧面， 且， 所述引线部(208)具有引线孔(208a)。 5.根据权利要求4所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 所述导线部(209)连接 于所述旋转盘(203)的侧面， 且， 所述导线部(209)具有导线孔(209a)， 所述导线孔(209a)与 所述引线孔(208a)位于同一中轴线之上。 6.根据权利要求5所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 所述梭形连接块(210) 于所述旋转盘(20 3)的侧面依次连接每一所述抛光部(204)。 7.根据权利要求1所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 所述台架(4)的上方活 动设置有遮挡罩(401)； 所述遮挡罩(401)的两侧面各设有一U形槽(401a)。 8.根据权利要求1所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 所述旋转料架(103)具 有料架转盘(10 3a)、 若干承载件(10 3b)、 若干套环(10 3c)以及若干限位件(10 3d)。 9.根据权利 要求8所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 所述料架转盘(103a)的 周边均匀连接若干所述承载件(10 3b)。 10.根据权利要求9所述的一种圆形细线抛光设备， 其特征在于： 每一所述套环(103c) 对应活动连接于一所述承载件(103b)； 每一所述套环(103c)之上对应连接一所述限位件 (103d)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218082054 U 2一种圆形细线抛光设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及抛光设备的技 术领域， 特别是 涉及一种圆形细线抛光设备。 背景技术 [0002]金属线材在 生产过程中需要经过退火工艺， 该种工艺会导致金属线材的表面产生 氧化皮层， 从而使 金属表面颜色显黑且粗糙。 如何高效地去除金属表层的氧化层， 恢复金属 的原有光 泽， 是当前工业 生产中需要解决的一个技 术难题。 [0003]目前， 按金属线材传统的生产工艺流程中， 在处理金属表面氧化层的生产工艺上， 多采用酸洗的方法去除金属表面的氧化层。 这种 方法虽然具有工作效率高的优点， 但会存 在线材表面易酸洗不到位、 酸洗的排酸处理难度较大以及 对环境污染严重等缺陷。 因此， 也 有许多企业采用机械抛光的方法来处理金属线材的表面。 常用的抛光设备是采用直轮抛 光， 所述直轮通常为纤维轮或纱布轮， 具体通过抛光轮与线材相互接触摩擦达到抛光的目 的。 抛光轮与线材都是各自自主转动的， 线材自转受其本身的长度所限制， 所以， 该种抛光 方法存在 使用局限性。 基于此， 中国专利CN105437027B公开了一种金属线材抛光机。 其包括 前端支撑架和后端支撑架， 其结构要点前端支撑架上设置有主动端旋转盘， 后端支撑架上 设置有从动端旋转盘， 主动端旋转盘上端与从动端旋转盘上端之间连接有横向上轴杆， 上 轴杆上设置有主动轮； 主动端旋转盘下端与从动端旋转盘下端之 间设置有横向张紧轮固定 轴， 张紧轮固定轴上设置有张紧轮， 张紧轮与主动轮之 间缠绕有砂带； 所述主动端旋转盘中 心与从动端旋转盘中 [0004]心对应设置有过线孔。 该种金属线材抛光机可以解决抛光设备受线材长度限制而 影响抛光的效果的技 术问题。 [0005]然而， 上述所公开的一种金属线材抛光机还存在抛光效果不足的技术问题。 具体 的， 上述的金属线 材抛光机的工作 原理为： 前端支撑架前方设置有 水平矫直机构， 水平矫直 机构侧部设置有 水平矫直调整手轮； 水平矫直调整手轮与调整横向一侧校直轮水平行程的 推进杆相连， 一侧校直轮相对侧的水平矫直机构上相应于所述一侧校直轮设置有另一侧校 直轮； 水平矫直机构的前端设置有垂直矫直机构， 垂直矫直机构的上端设置有垂直矫直调 整手轮， 垂直矫直调整手轮与调整上部校直轮垂直行程的推进杆相连， 上部校直轮下方 的 垂直矫直机构上相应于所述上部校直轮设置有下部校直轮。 从而， 在金属线材进入抛光仓 前， 在抛光机前端设立于纵横两方向线 材校直轮， 校直轮通过摩擦力可自转， 并可根据校直 线材的外径大小调整轮间间隙， 纵向可通过调整手轮， 手轮通过推进杆调整上部校直轮的 行程， 横向可通过调整平轮调整手轮侧校直行程， 通过调整 行程改变校直轮的轮间间隙， 使 线材进入抛光仓前， 得到充分校直， 保证了线材 的直线性， 使线材在抛光仓能够充分抛光。 由绕线电机牵引金属线进 行直线运动， 金属线材校直后， 进入 抛光仓， 在抛光仓间由砂带进 行抛光后， 在绕线盘上绕线， 完成抛光工作。 由此可知， 该种 金属线材抛光机的砂带是围绕 线材进行抛光的， 其通过主动端旋转盘和从动端旋转盘的旋转， 使线材360度全方位被抛 光， 而线材本身只需要在电机的牵引下直线运动通过过线孔即可， 因而对线材 的长度无限说　明　书 1/5 页 3 CN 218082054 U 3