(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221390935.1 (22)申请日 2022.06.06 (73)专利权人 连城县朝翔竹木有限公司 地址 364000 福建省龙岩市连城县 莒溪镇 墙里村鸭路口路17号 (72)发明人 罗稚程　 (74)专利代理 机构 深圳博敖专利代理事务所 (普通合伙) 44884 专利代理师 胡智援 (51)Int.Cl. G01N 3/12(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种集装箱 底板生产用板材强度检测装置 (57)摘要 本实用新型提供一种集装箱底板生产用板 材强度检测装置， 涉及板材强度检测装置技术领 域， 包括桌板， 桌板的两端均转动连接有一号支 撑架， 一号支撑架的上表面设置有二号支撑架。 本实用新型， 通过设置了桌板、 一号支撑架、 二号 支撑架、 下滚筒、 上滚筒、 电机、 连接杆、 电动推 杆、 推板、 液压杆和压板， 能够通过桌板、 一号支 撑架、 二号支撑架、 下滚筒、 上滚筒和电机的配 合， 实现对于集装箱底板板材的输送功能， 通过 连接杆、 电动推杆、 推板的结构组合， 实现一号支 撑架的高度调节功能， 并与桌板的结构配合， 实 现对于集装箱底板抗弯折能力的检测功能， 通过 液压杆和压板的配合， 实现对于集装箱底板板材 抗压能力的检测功能。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217688324 U 2022.10.28 CN 217688324 U 1.一种集装箱底板生产用板材强度检测装置， 包括桌板(1)， 其特征在于： 所述桌板(1) 的两端均转动连接有一号支撑架(2)， 所述一号支撑架(2)的上表 面设置有二号支撑架(3)， 所述一号支撑架(2)的内侧转动连接有下滚筒(4)， 所述二号支撑架(3)的内侧转动连接有 上滚筒(5)， 所述一号支撑架(2)的侧表面装有电机(6)， 所述桌板(1)的两端均转动连接有 电动推杆(8)， 所述电动推杆(8)的一端装有推板(9)， 所述一号支撑架(2)的内侧装有连接 杆(7)， 所述推板(9)与连接杆(7)转动连接， 所述桌板(1)的上表 面装有支架(10)， 所述支架 (10)的上表面两侧均装有液压杆(1 1)， 所述液压杆(1 1)的一端装有压 板(12)。 2.根据权利要求1所述的集装箱底板生产用板材强度检测装置， 其特征在于： 所述电机 (6)的输出端贯穿一号支撑架(2)的侧表面， 所述电机(6)的输出端与下滚筒(4)固定连接， 所述下滚筒(4)与上滚筒(5)的外表面均开设有驱动槽 。 3.根据权利要求1所述的集装箱底板生产用板材强度检测装置， 其特征在于： 所述液压 杆(11)的一端贯穿支架(10)的上表面， 所述桌板(1)为框形结构， 所述桌板(1)套设在压板 (12)的外表面。 4.根据权利要求1所述的集装箱底板生产用板材强度检测装置， 其特征在于： 所述一号 支撑架(2)的上表面一侧装有限位杆(13)， 所述一号支撑架(2)的上表 面一侧转动连接有螺 杆(14)， 所述限位杆(13)、 螺杆(14)的一端贯 穿至二号支撑架(3)的上表面。 5.根据权利要求4所述的集装箱底板生产用板材强度检测装置， 其特征在于： 所述二号 支撑架(3)的上表 面贯穿开设有螺孔， 所述螺孔与螺杆(14)螺纹连接， 所述螺杆(14)的底端 贯穿至一号支撑架(2)的下表 面， 所述螺杆(14)的底端装有把柄， 所述限位杆(13)的顶端装 有限位板(15)， 所述限位板(15)与螺杆(14)转动连接 。 6.根据权利要求1所述的集装箱底板生产用板材强度检测装置， 其特征在于： 所述桌板 (1)的下表 面四角位置均装有支柱(16)， 所述支柱(16)的底端装有安装板(17)， 所述安装板 (17)的下表面四角位置均贯 穿开设有安装孔(18)。 7.根据权利要求6所述的集装箱底板生产用板材强度检测装置， 其特征在于： 所述安装 板(17)的上表面安装孔(18)位置装有空心筒(19)， 所述空心筒(19)的顶端贯穿开设有螺纹 孔， 所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺栓(20)， 所述螺栓(20)的一端贯穿至安装板(17)的下 表面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217688324 U 2一种集装箱底板生产用板材强度检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及板材强度检测装置技术领域， 尤其涉及 一种集装箱底板生产用板 材强度检测装置 。 背景技术 [0002]板材强度监测装置， 是一种用来对板材的强度进行检测的实用装置， 其目的是为 了对板材的抗压、 抗弯 折等数据进行检测， 确保板材生产成品的品质， 在板材强度检测装置 的实际使用中， 由于集装箱底板的作用在于给集装箱的承重提供有力支点， 传统类型 的板 材强度监测装置由于自身 结构的制约性， 在对于集装箱底板板材边缘位置抗弯 折能力以及 各位置抗压能力的检测工作上， 自动化较弱， 需要 进行改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种集装箱底板 生产用板材强度检测装置 。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种集装箱底板生产用板 材强度检测装置， 包括桌板， 所述桌板的两端均转动连接有一号支撑架， 所述一号支撑架的 上表面设置有二号支撑架， 所述一号支撑架的内侧 转动连接有下滚筒， 所述二号支撑架的 内侧转动连接有上滚筒， 所述一号支撑架的侧表面装有电机， 所述桌板的两端均转动连接 有电动推杆， 所述电动推杆的一端装有推板， 所述一号支撑架的内侧装有连接杆， 所述推板 与连接杆转动连接， 所述桌板的上表 面装有支架， 所述支架的上表面两侧均装有 液压杆， 所 述液压杆的一端装有压 板。 [0005]为了实现电机对于下滚筒的驱动功能， 本实用新型的改进有， 所述电机的输出端 贯穿一号支撑架的侧表面， 所述电机的输出端与下滚筒固定连接， 所述下滚筒与上滚筒的 外表面均开设有驱动槽 。 [0006]为了避免压板施力对于桌板造成损坏的情况发生， 本实用新型的改进有， 所述液 压杆的一端贯 穿支架的上表面， 所述 桌板为框形 结构， 所述 桌板套设在压 板的外表面。 [0007]为了给二号支撑架的高度调节提供前置条件， 本实用新型的改进有， 所述一号支 撑架的上表面一侧装有限位杆， 所述一号支撑架的上表面一侧 转动连接有螺杆， 所述限位 杆、 螺杆的一端贯 穿至二号支撑架的上表面。 [0008]为了实现二号支撑架的高度调节功能， 本实用新型的改进有， 所述二号支撑架的 上表面贯穿开设有螺孔， 所述螺孔与螺杆螺纹连接， 所述螺杆的底端贯穿至一号支撑架的 下表面， 所述螺杆的底端装有把柄， 所述限位杆的顶端装有限位板， 所述限位板与螺杆转动 连接。 [0009]为了给桌板提供稳定支撑， 本实用新型的改进有， 所述桌板 的下表面四角位置均 装有支柱， 所述支柱的底端装有安装板， 所述安装板的下表面四角位置均贯穿开设有安装 孔。说　明　书 1/4 页 3 CN 217688324 U 3