(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222409305.0 (22)申请日 2022.09.09 (73)专利权人 江西铜业 集团 （德兴） 铸造有限公 司 地址 334200 江西省上饶市德兴 市泗洲镇 礼村 (72)发明人 赖卫东　方亮　唐洁　吴俊杰　 (51)Int.Cl. C21D 1/62(2006.01) C21D 9/36(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种高铬磨球分级淬火热处 理空冷装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高铬磨球分级淬火 热处理空冷装置， 包括底板， 所述底板的顶部表 面两侧设有挡板， 且两个挡板之间设有导杆， 所 述导杆上贯穿设有连接块， 所述导杆的外侧表面 位于连接块的一侧套接有复位弹簧。 本实用新 型， 将淬火后的高铬磨球放入放置箱中， 通过电 机带动凸轮进行转动， 凸轮转动的同时带动放置 箱一侧表 面上连接杆上的导轮进行移动， 再通过 挡板、 导杆、 连接块和复位弹簧的配合使用， 能够 使放置箱往复进行移动， 使 得放置箱中的高铬磨 球能够在放置箱中来回运动， 打开鼓风机， 鼓风 机通过输风管将风输送至出风口， 再通过出风口 吹风即可对高铬磨球进行吹风冷却， 使得高铬磨 球能够充分与风进行接触， 便于提高对高铬磨球 的冷却效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217973302 U 2022.12.06 CN 217973302 U 1.一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装置， 包括底板(1)， 其特征在于， 所述底板(1)的 顶部表面两侧设有挡板(2)， 且两个挡板(2)之间设有导杆(5)， 所述导杆(5)上贯穿设有连 接块(6)， 所述导杆(5)的外侧表面位于连接块(6)的一侧套接有复位弹簧(7)， 所述连接块 (6)的顶部表 面设有放置箱(8)， 且放置箱(8)的一侧表 面设有连接杆(9)， 所述连接杆(9)上 安装有导轮(10)， 所述挡板(2)的一侧表面设有安装板， 且安装板的底部表面安装有电机 (12)， 所述电机(12)的输出端贯穿安装板固定连接有凸轮(11)， 所述底板(1)的顶部表 面一 侧设有立板(13)， 且立板(13)的一侧表面设有支撑板(14)， 所述支撑板(14)的顶部表面一 侧安装有鼓风机(15)， 所述支撑板(14)的底部表面设有出风口(16)， 所述鼓风机(15)通过 输风管与出风口(16)连接， 所述放置箱(8)的内部两侧设有缓冲板(17)， 且缓冲板(17)和放 置箱(8)之间设有缓冲弹簧(19)。 2.根据权利要求1所述的一种高铬磨球分级 淬火热处理空冷装置， 其特征在于， 所述连 接块(6)的底部表 面设有限位块(4)， 且限位块(4)的一端延伸至底板(1)顶部表 面上开设的 限位槽(3)的内部 。 3.根据权利要求2所述的一种高铬磨球分级 淬火热处理空冷装置， 其特征在于， 所述限 位块(4)与限位槽(3)相匹配。 4.根据权利要求1所述的一种高铬磨球分级 淬火热处理空冷装置， 其特征在于， 所述缓 冲弹簧(19)共设有 多个， 且多个缓冲弹簧(19)均匀分布在缓冲板(17)和放置箱(8)之间。 5.根据权利要求1所述的一种高铬磨球分级 淬火热处理空冷装置， 其特征在于， 所述凸 轮(11)与导轮(10)相匹配。 6.根据权利要求1所述的一种高铬磨球分级 淬火热处理空冷装置， 其特征在于， 所述缓 冲板(17)的一侧表面设有插杆(18)， 且插杆(18)的一端延伸至放置箱(8)内壁两侧开设的 插槽(20)的内部 。 7.根据权利要求1所述的一种高铬磨球分级 淬火热处理空冷装置， 其特征在于， 所述连 接块(6)与导杆(5)滑动连接 。 8.根据权利要求1所述的一种高铬磨球分级 淬火热处理空冷装置， 其特征在于， 所述导 杆(5)共设有两个， 且两个导杆(5)均匀分布在两个挡板(2)之间。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217973302 U 2一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铸造技术领域， 尤其涉及一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装 置。 背景技术 [0002]高铬白口铸铁磨球作为新一代耐磨材料， 具有生产效率高、 硬度分布均匀、 耐磨 性 好等特点， 在我国矿山电力、 冶金、 建材等领域广为使用， 然而其起伏不定的硬韧性导致的 不耐磨及易破碎失圆情况一直困扰着广大用户及铸造工作者， 在市场竞争激烈的今天， 对 高铬铸铁磨 球的技术升级及稳定质量成为一个不容忽视的难题， 因此需要使用分级淬火热 处理空冷装置 。 [0003]现有的公告号为CN113755675A的中国专利公开了一种高铬磨球分级淬火热处理 空冷装置， 其技术方案的要点在于： 包括液压推杆和料框， 所述料框 设置有2组， 第一组所述 料框设置于液压推杆 的一侧， 第一组所述料框的另一侧设置有回火机构， 第一组所述料框 设置于摆渡机构的上方， 所述摆渡机构连接于定位机构的一侧， 所述摆渡机构的一侧 安装 有驱动机构， 第二组所述料框设置于传输机构的上端。 本申请通过设置的风冷机构， 通过温 度传感器对磨球的温度进行监控， 并通过启动鼓风机， 通过通风管道供风对磨球进行风冷 并得到理想的温度， 增加了空冷工序设备， 以使产品获得 理想的基体组织后进 行回火， 得到 理想的性能及组织， 避免发生破碎或失圆的情况。 [0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷， 上述技术方案虽然通过设置 的风冷机构， 通过温度传感器对磨球的温度进行监控， 并通过启动鼓风机， 通过通风管道供风对磨球进 行风冷并得到理想的温度， 增加了空冷工序设备， 但是上述技术方案中仅通过输送机构将 高铬磨球进行输送， 高铬磨球在承载机构 中的运动幅度较小， 未能够使高铬磨球充分与风 进行接触， 从而容 易降低对高铬磨球的冷却效果。 实用新型内容 [0005](一)解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种高铬磨球分级淬火热处理空冷装 置， 具备高铬磨 球在放置箱中运动幅度大， 能够充分与鼓风机吹出的风进 行接触， 冷却效果 好的优点， 进 而解决上述背景技 术中的问题。 [0007](二)技术方案 [0008]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种高铬磨球分级淬火热 处理空冷装置， 包括底板， 所述底板的顶部表面两侧设有挡板， 且两个挡板之间设有导杆， 所述导杆上贯穿设有连接块， 所述导杆 的外侧表面位于连接块的一侧套接有复位弹簧， 所 述连接块的顶部表面设有放置箱， 且放置箱的一侧表面设有连接杆， 所述连接杆上安装有 导轮， 所述挡板的一侧表面设有安装板， 且安装板的底部表 面安装有电机， 所述电机的输出 端贯穿安装板固定连接有凸轮， 所述底板的顶部表面一侧设有立板， 且立板的一侧表面设说　明　书 1/4 页 3 CN 217973302 U 3