(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222348942.1 (22)申请日 2022.09.05 (73)专利权人 常州市星得斯 流体设备有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区雪堰镇 雪西村 (72)发明人 冯银江　冯银峰　 (74)专利代理 机构 无锡科嘉知信专利代理事务 所(普通合伙) 32515 专利代理师 陈颖 (51)Int.Cl. F17C 1/08(2006.01) F17C 1/12(2006.01) F17C 1/06(2006.01) F17C 13/08(2006.01) F17C 1/10(2006.01)F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种气体增压系统的储罐 (57)摘要 本实用新型公开了一种气体增压系统的储 罐， 其技术方案要点是： 包括罐体以及用于安装 所述罐体的底板， 所述罐体的圆周表 面上焊接有 多个加强环， 两个所述加强环上设置有保温层， 所述保温层固定在所述罐体的表 面上， 所述保温 层的上方设置有若干加强杆， 若干所述加强杆等 距分布在所述加强环上， 所述加强环上焊接有防 爆壳； 所述底板的上方设置有支撑座， 所述防爆 壳卡合安装在所述支撑座上， 罐体通过加强环方 便与防爆壳固定连接， 提高罐体的防护性能， 通 过保温层 有利于提高罐体的隔热保温性能， 能够 隔绝高温， 使得罐体内的气体能够承受较高温 度， 保持罐体的压力， 提高稳定性和防爆性。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217899526 U 2022.11.25 CN 217899526 U 1.一种气体增压系统的储罐， 包括罐体(1)以及用于安装所述罐体(1)的底板(2)， 其特 征在于： 所述罐体(1)的圆周表 面上焊接有多个加强环(3)， 两个所述加强环(3)上设置有保 温层(4)， 所述保温层(4)固定在所述罐体(1)的表面上， 所述保温层(4)的上方设置有若干 加强杆(5)， 若干所述加强杆(5)等距分布在所述加强环(3)上， 所述加强环(3)上焊接有防 爆壳(6)； 所述底板(2)的上方设置有支撑座(7)， 所述 防爆壳(6)卡合安装在所述支撑座(7)上， 所述支撑座(7)与所述底板(2)之间安装有 多个等距分布的弹簧阻尼器(8)。 2.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐， 其特征在于： 所述防爆壳(6)的上 下两端分别固定安装有 圆形防撞垫块(9)， 两个所述圆形防撞垫块(9)分别与所述罐体(1) 的上下表面相接触。 3.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐， 其特征在于： 所述保温层(4)包括 硅酸铝陶瓷纤维板层(41)和玻璃纤维层(42)， 所述玻璃纤维层(42)设置在所述罐体(1)的 圆周表面上， 且位于两个所述加强环(3)之间， 所述硅酸铝陶瓷纤维板层(41)设置在所述加 强环(3)与所述玻璃纤维层(42)之间。 4.根据权利要求3所述的一种气体增压系统的储罐， 其特征在于： 两个所述加强环(3) 之间卡合安装有弧形防撞 块(10)， 所述弧形防撞 块(10)与所述硅酸铝陶瓷纤维板层(41)相 连接。 5.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐， 其特征在于： 所述罐体(1)的上下 两侧分别插装有进气管(11)与出气管(12)， 所述进气管(11)与所述出气管(12)的一端分别 焊接在所述罐体(1)的两端上， 所述进气管(1 1)的一侧设置有排压管(13)。 6.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐， 其特征在于： 所述底板(2)与所述 支撑座(7)之间均安装有 若干固定片(14)， 所述固定片(14)上焊接有弹簧(15)。 7.根据权利要求1所述的一种气体增压系统的储罐， 其特征在于： 所述防爆壳(6)与所 述底板(2)的表面上均设置有陶瓷耐腐蚀涂层(16)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217899526 U 2一种气体增压系统的储 罐 技术领域 [0001]本实用新型 涉及储罐技 术领域， 特别涉及一种气体增压系统的储罐。 背景技术 [0002]气体储罐是指专门用来储存气体的设备， 同时起稳定系统压力的作用， 根据储气 罐的承受压力不同可以分为高压储气罐， 低压储气罐， 常压储气罐， 可将气 体压缩通过进气 口导入存储， 需要时再从出气口排出完成使用。 [0003]现有技术中， 储罐在工程场地使用时， 由于工作环境比较恶劣， 在室外容易曝晒， 导致内部气 体温度高， 同时受到震动时或碰撞时， 储罐的内部容易产生较大的压力， 危险性 大， 大大降低了安全系数， 防爆性差 。 实用新型内容 [0004]针对背景技术中提到的问题， 本实用新型的目的是提供一种气体增压系统的储 罐， 以解决背景技 术中提到的问题。 [0005]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种气体增压系统的储罐， 包括罐体以及用于安装所述罐体的底板， 所述罐体的 圆周表面上焊接有多个加强环， 两个所述加强环上设置有保温层， 所述保温层固定在所述 罐体的表面上， 所述保温层的上方设置有若干加强杆， 若干所述加强杆等距分布在所述加 强环上， 所述加强环上焊接有防爆壳； [0007]所述底板 的上方设置有支撑座， 所述 防爆壳卡合安装在所述支撑座上， 所述支撑 座与所述底板之间安装有 多个等距分布的弹簧阻尼器。 [0008]通过采用上述技术方案， 罐体通过加强环方便与防爆壳固定连接， 提高罐体 的防 护性能， 通过保温层有利于提高罐体的隔热保温性能， 能够隔绝高温， 使得罐体内的气 体能 够承受较高温度， 保持罐体的压力， 提高稳定性和防爆性， 通过支撑座方便对防爆壳进行安 装， 通过支撑座与底板之间安装的多个等距分布的弹簧阻尼器， 具有较好的隔振、 消极隔 振、 冲击振动和抗震缓冲性能， 能够减小外力产生的震动， 使得罐体保持平稳状态， 提高气 体的安全性， 降低危险系数。 [0009]较佳的， 所述 防爆壳的上下两端分别固定安装有圆形防撞垫块， 两个所述圆形防 撞垫块分别与所述罐体的上 下表面相接触。 [0010]通过采用上述技术方案， 通过防爆壳两侧安装的圆形防撞垫块， 有利于提高罐体 的防撞性能。 [0011]较佳的， 所述保温层包括硅酸铝陶瓷纤维板层和玻璃纤维层， 所述玻璃纤维层设 置在所述罐体的圆周表面上， 且位于两个所述加强环之间， 所述硅酸铝 陶瓷纤维板层设置 在所述加强环与所述玻璃纤维层之间。 [0012]通过采用 上述技术方案， 硅酸铝陶瓷纤维板层具有优良的耐高温性能和隔热性 能， 具有好的抗热熔渗透能力， 在有限的空间提供了好的耐热性和保温性， 玻璃纤维层的绝说　明　书 1/3 页 3 CN 217899526 U 3