(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221292791.6 (22)申请日 2022.05.27 (73)专利权人 青岛宝田建 筑工程有限公司 地址 266000 山东省青岛市 即墨区温泉街 道办事处大海南村 村北1000米 (72)发明人 孙泽绪　孙泽兵　高波　刘青山　 (51)Int.Cl. B07B 1/46(2006.01) B65G 69/18(2006.01) B65G 65/40(2006.01) B65G 65/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种石子 筛分机 (57)摘要 本申请涉及一种石子筛 分机， 其包括机体的 一端设置有进料组件， 进料组件包括进料仓， 进 料仓的下端铰接有卸料板， 卸料板能够对进料仓 内的物料进行卸料作业， 进料仓上滑移连接有卸 料杆， 当物料充满进料仓， 能够推动卸料杆趋向 远离进料仓的方向进行滑移， 进料仓对应卸料杆 位置固接有卸料架， 卸料架对应卸料板的下方设 置有锁位板， 锁位板与卸料架 同步运动。 本申请 具有使物料批次进 入筛分机内进行分级的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217616041 U 2022.10.21 CN 217616041 U 1.一种石子筛分机， 其特征在于： 包括机体(1)的一端设置有进料组件(2)， 进料组件 (2)包括进料仓(21)， 进料仓(21)的下端铰接有卸料板(26)， 卸料板(26)能够对进料仓(21) 内的物料进行卸料作业， 进料仓(21)上滑移连接有卸料杆(41)， 当物料充满进料仓(21)， 能 够推动卸料杆(41)趋向远离进料仓(21)的方向进行滑移， 进料仓(21)对应卸料杆(41)位置 固接有卸料架(42)， 卸料架(42)对应卸料板(26)的下方设置有锁位板(43)， 锁位板(43)与 卸料架(42)同步 运动。 2.根据权利要求1所述的一种石子筛分机， 其特征在于： 所述进料仓(21)远离机体(1) 的一端开设有进料口(22)， 进料仓(21)对应进料口(22)的位置设置有进料板(23)， 进料板 (23)以进料口(2 2)的下端为 起点， 趋向远离进料仓(21)的方向倾 斜向上设置 。 3.根据权利要求2所述的一种石子筛分机， 其特征在于： 所述进料仓(21)对应进料口 (22)的位置设置有遮挡板(25)， 遮挡板(25)常态下竖直设置， 遮挡板(25)能够对进料仓 (21)进行封闭。 4.根据权利要求1所述的一种 石子筛分机， 其特征在于： 所述锁位板(43)上设置有锁位 柱(44)， 锁位柱(4 4)的轴线竖直设置， 锁位柱(4 4)之间设置有弹性皮筋(45)。 5.根据权利要求4所述的一种 石子筛分机， 其特征在于： 所述弹性皮筋(45)能够与卸料 板(26)的下表面相互抵 接。 6.根据权利要求2所述的一种石子筛分机， 其特征在于： 所述进料仓(21)对应进料口 (22)的位置设置有遮尘板(24)， 遮尘板(24)以进料口(22)的上端为起点， 趋向远离进料仓 (21)的方向倾 斜向上设置； 遮尘板(24)与进料板(23)相互平行。 7.根据权利要求1所述的一种 石子筛分机， 其特征在于： 所述卸料板(26)上开设有卸料 棱(28)， 卸料棱(28)上开设有卸料斜面(29)， 卸料斜面(29)以卸料棱(28)的下端为起点， 趋 向远离卸料板(26)铰接处的位置倾 斜向上设置 。 8.根据权利 要求7所述的一种石子筛分机， 其特征在于： 所述卸料板(26)与进料仓(2 1) 之间设置有扭簧(27)， 扭簧(27)的一端与卸料板(26)相互固接， 扭簧(27)的另一端与进料 仓(21)相互固接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217616041 U 2一种石子筛分机 技术领域 [0001]本申请涉及建筑加工的领域， 尤其是 涉及一种石子 筛分机。 背景技术 [0002]沙石筛选以前多为人工筛选， 只能将沙子和石子分离开， 剩余的材料  有粒度大小 不同的石头， 通常无法使用， 而且这种筛选方式劳动强度大， 效率低； 随着经济的发展， 人们 研究出可以将不同粒度的石子 筛选出来的沙石筛 选机。 [0003]针对上述中的相关技术， 发明人认为物料在陆续进料的过程中， 物料逐渐进入机 体， 使机体在分级的过程中， 容 易产生的大量扬尘污染环境。 实用新型内容 [0004]为了使物料批次进入筛分机内进行分级， 本申请提供一种石子 筛分机。 [0005]本申请提供的一种石子 筛分机采用如下的技 术方案： [0006]一种石子筛分机， 包括机体的一端设置有进料组件， 进料组件包括进料仓， 进料仓 的下端铰接有卸料板， 卸 料板能够对进料仓内的物料进行卸 料作业， 进料仓上滑移连接有 卸料杆， 当物料充满进 料仓， 能够推动卸料杆趋向远离进料仓的方向进 行滑移， 进 料仓对应 卸料杆位置固接有卸 料架， 卸料架对应卸 料板的下方设置有锁位板， 锁位板与卸 料架同步 运动。 [0007]通过采用上述技术方案， 当物料充满进料仓时， 卸料杆滑移， 带动卸料架和锁位板 进行同步运动， 从而卸料板进 行转动， 将进 料仓内的物料卸料至机体内进 行分级作业的， 随 后将卸料板推回， 重新封闭进料仓， 通过卸料 杆对每次进入机体的物料量进行限定 。 [0008]可选的， 进料仓远离机体的一端开设有进料口， 进料仓对应进料口的位置设置有 进料板， 进料板以进料口 的下端为 起点， 趋向远离进料仓的方向倾 斜向上设置 。 [0009]通过采用上述技术方案， 物料放置进料板上， 通过进料板的倾斜设置， 使物料能够 沿进料板进入进料仓内， 实现进料作业。 [0010]可选的， 进料仓对应进料口的位置设置有遮挡板， 遮挡板常态下竖直设置， 遮挡板 能够对进料仓进行封闭。 [0011]通过采用上述技术方案， 在进料作业的时候， 物料推开遮挡板， 使物料能够通过遮 挡板进入进料仓内， 遮挡板顺应重力作用对进料仓的进料 口进行封闭， 使加工时的尘土无 法从进料口溢出。 [0012]可选的， 锁位板上设置有锁位柱， 锁位柱的轴线竖直设置， 锁位柱 之间设置有弹性 皮筋。 [0013]通过采用上述技术方案， 当两锁位板趋向相互远离的方向滑移时， 卸料完成后， 弹 性皮筋带动两锁位板 趋向相互靠 近的方向进行运动， 实现卸料 杆和锁位柱的复位。 [0014]可选的， 弹性皮筋能够与卸料板的下表面相互抵 接。 [0015]通过采用上述技术方案， 使卸料板先复位， 随后弹性皮筋带动两锁位板进行复位，说　明　书 1/3 页 3 CN 217616041 U 3