(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222058439.2 (22)申请日 2022.08.05 (73)专利权人 辽宁参中堂健康产业股份有限公 司 地址 117000 辽宁省本溪市桓仁满 族自治 县南江街7号 (72)发明人 齐泽武　高福超　刘伟　李静　 刘厚坤　叶林　安仲惠　曲亚东　 宋雨桐　 (74)专利代理 机构 北京汇彩知识产权代理有限 公司 11563 专利代理师 宋春妮 (51)Int.Cl. B07B 1/28(2006.01) B07B 1/42(2006.01)B07B 1/46(2006.01) (54)实用新型名称 一种固体 颗粒分装机的自动上 料装置 (57)摘要 本申请提供了一种固体颗粒分装机的自动 上料装置， 包括下结构框， 下结构框上端左侧设 置有转动块， 下结构框上端右侧固定安装有下支 撑架， 下支撑架中部设置有若干组限位环， 通过 限位环与第一滤板的上端进行固定连接， 第一滤 板上端两侧设置有缓冲块， 缓冲块上端固定安装 有上滤框， 上滤框上方转动安装有上料漏斗， 上 滤框上方中部设置有上支撑架， 上支撑架上方固 定安装在上料漏斗中部， 上滤框右端设置有振动 电机。 本实用新型通过振动电机带动上滤框进行 震动来将上滤框中部的物料进行初步的震动筛 分动作， 通过转动块转动安装有第一滤板， 通过 第一滤板进行二次过滤， 实现对于固体颗粒材料 的分解筛分， 更好的便与后续的固体材料加工处 理。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217888651 U 2022.11.25 CN 217888651 U 1.一种固体颗粒分装机的自动上 料装置， 其特 征在于， 包括： 下结构框(1)， 所述下结构框(1)上端左侧设置有转动块(4)， 通过转动块(4)转动安装 有第一滤板(5)， 所述下结构框(1)上端右侧固定安装有下支撑架(6)， 所述下支撑架(6)中 部设置有若干组限位环(7)， 通过限位环(7)与第一滤板(5)的上端进 行固定连接， 所述第一 滤板(5)中部设置有滤网， 所述第一滤板(5)上端两侧设置有缓冲块(8)， 所述缓冲块(8)上端固定安装有上滤框 (10)， 所述上滤框(10)上方转动安装有上料漏斗(12)， 所述上滤框(10)上方中部设置有上 支撑架(11)， 所述上支撑架(11)上方固定安装在上料漏斗(12)中部， 所述上滤框(10)右端 设置有振动电机(13)。 2.根据权利要求1所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 所述第 一 滤板(5)左侧设置有下导板(9)， 所述下导板(9)用来将第一滤板(5)表 面筛分上层的物料进 行排放， 所述下结构框(1)左侧设置有侧收集杯(3)， 通过侧收集杯(3)来承接第一滤板(5) 的物料。 3.根据权利要求2所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 所述上滤 框(10)为中部设置有滤网(16)， 所述滤网(16)为滤网方框结构。 4.根据权利要求3所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 所述上滤 框(10)下 方设置有挡板 。 5.根据权利要求4所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 所述下结 构框(1)中部设置有下集料斗(15)， 通过下集料斗(15)来将经过上滤框(10)和第一滤板(5) 两级筛分后的物料。 6.根据权利要求1所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 其中限位 环(7)面设置有若干组调整孔， 通过螺栓安装不同的位置孔 实现对于第一滤板(5)右端安装 位置的调整。 7.根据权利要求6所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 其中上支 撑架(11)面设置有若干组调整孔， 通过螺栓安装不同的位置孔 实现对于上料漏斗(12)右端 安装位置的调整。 8.根据权利要求1所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 所述下结 构框(1)底部设置有底座(2)， 所述底座(2)为凸起结构块。 9.根据权利要求7所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 所述上料 漏斗(12)右侧下 方设置有漏斗出口(14)， 所述漏斗出口(14)下 方对应上 滤框(10)上 方。 10.根据权利要求1所述的一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 其特征在于： 所述下 支撑架(6)为弧形 结构设计， 所述下支撑架(6)的圆弧以转动块(4)为圆心。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217888651 U 2一种固体颗粒分装机的 自动上料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及颗粒材料的加工领域， 特别涉及 一种固体颗粒分装机的自动上料 装置。 背景技术 [0002]分装机分为机械设备、 包装机械设备， 适用一些粉剂， 药剂等包装， 是全自动化机 械设备。 颗粒材料， 一般指粒径范围在0.1～1000微米的粉末 。 以此为原料， 经成形和烧 结等 工艺， 可以得到所需形状和具有优良性能的材料及制品， 且不需切削或只需少量切削， 不仅 广泛用于结构部件， 还大量用于各种功能元器件。 [0003]随着颗粒进一步细化， 表面效应、 体积效应、 量子尺寸效应等不断增强， 会使颗粒 获得一些特殊的性质， 此时颗粒称为纳米粉末， 又称为超微粉或超细 粉， 可用于催化、 医药、 滤光、 磁介质、 光吸收以及新材料等许多 领域。 固体颗粒是使用以及 存储的过程中会发生粒 径变化， 需要在处理之前， 根据使用的要求再进行处理分级， 才能更好体现后续的加工效 果。 [0004]本申请发明人在筛分固体颗粒原料的过程中， 发现上述技术至少存在如下技术问 题： [0005]1.现有的筛分装置只能进行一次分级， 对于尺寸粒径跨度较大的原材料往往需要 进行多次筛分， 效率低下； [0006]2.另外对于筛分材料的特性不同， 筛分设备的倾斜角度无法进行调整， 从而影响 筛分质量， 为此， 我们提出一种固体颗粒分装机的自动上 料装置来 解决上述问题。 实用新型内容 [0007]本实用新型的主要目的在于提供一种固体颗粒分装机的自动上料装置， 可以有效 解决背景技 术中的问题。 [0008]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0009]一种固体颗粒分装机的自动上 料装置， 包括： [0010]下结构框， 所述下 结构框为方钢焊接而成， [0011]所述下结构框上端左侧 设置有转动块， 通过转动块转动安装有第一滤板， 所述下 结构框上端右侧固定安装有下支撑架， 所述下支撑架为弧形结构设计， 所述下支撑架的圆 弧以转动块为圆心， 所述下支撑架中部设置有若干组 限位环， 通过限位环与第一滤板的上 端进行固定连接， 所述第一滤板中部设置有滤网， 将上 方筛分出的物料进行二次筛分， [0012]所述第一滤板上端两侧 设置有缓冲块， 所述缓冲块上端固定安装有上滤框， 所述 上滤框上方转动安装有上料漏斗， 所述上滤框上方中部设置有上支撑架， 所述上支撑架上 方固定安装在上料漏斗中部， 所述上滤框右端设置有振动电机， 通过振动电机带动上滤框 进行震动来将上 滤框中部的物料进行初步的震动筛分动作。 [0013]优选的， 所述第一滤板左侧 设置有下导板， 所述下导板用来将第一滤板表面筛分说　明　书 1/4 页 3 CN 217888651 U 3