(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221945094.6 (22)申请日 2022.07.27 (73)专利权人 重庆凯驰汽车部件制造有限公司 地址 401120 重庆市渝北区木耳镇石鞋村 一社 (72)发明人 屈德月　 (51)Int.Cl. B23B 41/00(2006.01) B23Q 3/06(2006.01) B23Q 1/25(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于凸轮轴加工的钻孔装置 (57)摘要 本实用新型属于凸轮轴加工技术领域， 尤其 是一种用于凸轮轴加工的钻孔装置， 其包括设有 凸轮轴的加工台和固定于加工台顶部外壁的倒U 型机架， 所述加工台上设有尺寸可调式夹具， 且 倒U型机架上设有可调式钻孔器， 所述可调式夹 具包括双向螺杆、 依次螺接于双向螺杆两个相反 螺纹端的两个T型滑块、 两个滑轨、 设于双向螺杆 上的手轮和依次设于两个T型滑 块顶部的两个夹 具。 本实用新型的优点在于设置有尺 寸可调式夹 具， 能够很好的适配不同长度规格的凸轮轴， 提 高了适配性和实用性； 设置有可调 式钻孔器， 能 够根据钻孔的位置对钻孔器的位置进行随意调 节， 提高了钻孔装置的灵活性和实用性， 能够满 足钻孔加工时多样化的需求。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217889570 U 2022.11.25 CN 217889570 U 1.一种用于凸轮轴加工的钻孔装置， 包括设有凸轮轴(2)的加工台(1)和固定于加工台 (1)顶部外壁的倒U型机架(3)， 其特征在于， 所述加工台(1)上设有尺寸可调式夹具， 且倒U 型机架(3)上设有可调式钻孔器； 所述可调式夹具包括双向螺杆(4)、 依次螺接于双向螺杆(4)两个相反螺纹端 的两个T 型滑块(5)、 两个滑轨(6)、 设于双向螺杆(4)上的手轮(7)和依次设于两个T型滑块(5)顶部 的两个夹具； 所述可调式钻孔器包括 固定于倒U型机架(3)上部侧壁的伺服电机(8)、 转动安装于倒U 型机架(3)上的丝杠(9)、 螺接于丝杠(9)中部的倒T型块(10)、 滑道(11)、 固定于倒T型块 (10)底部 外壁的电动推杆(12)以及钻孔器(13)。 2.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的钻孔装置， 其特征在于， 所述加工台 (1)的底部外壁固定有两个支撑座， 且双向螺杆(4)转动安装于两个支撑座上， 两个所述滑 轨(6)均开设于加工台(1)顶部， 且两个T型滑块(5)的外壁分别与两个滑轨(6)的内壁滑动 连接。 3.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的钻孔装置， 其特征在于， 所述夹具包括 固定T型滑块(5)顶部外壁的安装架(14)、 螺接于安装架(14)顶部中心处的夹持螺杆(15)、 内壁通过轴承与夹持螺杆(15)底端连接的夹持块(16)和固定于夹持螺杆(15)顶端外壁的 转柄(17)。 4.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的钻孔装置， 其特征在于， 所述伺 服电机 (8)的输出轴 贯穿倒U型机架(3)的一侧， 且伺服电机(8)的输出轴通过联轴器与丝杠(9)的 一端连接 。 5.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的钻孔装置， 其特征在于， 所述滑道(11) 开设于倒U型机架(3)顶部， 且倒T型块(10)的外壁与滑 道(11)的内壁滑动连接 。 6.根据权利要求1所述的一种用于凸轮轴加工的钻孔装置， 其特征在于， 所述钻孔器 (13)包括固定于电动推杆(12)输出端外壁的安装板、 固定于安装板底部外壁的钻孔电机和 通过联轴器与钻孔电机 输出轴连接的钻孔杆。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217889570 U 2一种用于凸轮轴加工的钻孔 装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域， 尤其涉及一种用于凸轮轴加工的钻孔装 置。 背景技术 [0002]凸轮轴是活塞发动机里的一个部件， 它的作用是控制气门的开启 和闭合动作， 凸 轮轴在加工时需要在其表面进行钻孔操作， 这些孔可以形成润滑油道。 [0003]目前的钻孔装置一般具有用于固定凸轮轴的夹具和用于钻孔的钻孔器 组成， 然而 其在操作过程中存在下述需要改进的不足之处： [0004]其一， 所使用的夹具无法很好的适配不同长短规格的凸轮轴， 降低了适配性和实 用性； [0005]其二， 所使用的钻孔器位置固定， 无法根据钻孔位置的需求进行灵活的调节， 降低 了灵活性和实用性。 实用新型内容 [0006]鉴于上述问题， 提出了本实用新型， 以便提供一种克服上述问题或者至少部分地 解决上述问题的一种用于凸轮轴加工的钻孔装置 。 [0007]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0008]一种用于凸轮轴加工的钻孔装置， 包括设有凸轮轴的加工台和固定于加工台顶部 外壁的倒U型机架， 所述加工台上设有尺寸可调式夹具， 且倒U型机架上设有可调式钻孔器； [0009]所述可调式夹具包括双向螺杆、 依次螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个T型 滑块、 两个滑轨、 设于双向螺杆 上的手轮和依次设于 两个T型滑块顶部的两个夹具； [0010]所述可调式钻孔器包括固定于倒U型机架上部侧壁的伺服电机、 转动安装于倒U型 机架上的丝杠、 螺接于丝杠中部的倒T 型块、 滑道、 固定于倒T 型块底部外壁的电动推杆以及 钻孔器。 [0011]进一步优化本技术方案， 所述加工台的底部外壁固定有两个支撑座， 且双向螺杆 转动安装于两个支撑座上， 两个所述滑轨均开设于加工台顶部， 且两个T 型滑块的外壁分别 与两个滑轨的内壁滑动连接 。 [0012]进一步优化本技术方案， 所述夹具包括固定T型滑块顶部外壁的安装架、 螺接于安 装架顶部中心处的夹持螺杆、 内壁通过轴承与夹持螺杆底端连接的夹持块和固定于夹持螺 杆顶端外壁的转柄。 [0013]进一步优化本技术方案， 所述伺服电机的输出轴贯穿倒U型机架的一侧， 且伺服电 机的输出轴通过 联轴器与丝杠的一端连接 。 [0014]进一步优化本技术方案， 所述滑道开设于倒U型机架顶部， 且倒T型块的外壁与滑 道的内壁滑动连接 。 [0015]进一步优化本技术方案， 所述钻孔器包括固定于电动推杆输出端外壁的安装板、说　明　书 1/3 页 3 CN 217889570 U 3