(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221930393.2 (22)申请日 2022.07.26 (73)专利权人 黄石科胜 机械制造有限公司 地址 435106 湖北省黄石市大冶市城西北 工业区回归工业园 (72)发明人 王才正　 (74)专利代理 机构 武汉中道领珺专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 42270 专利代理师 孔令蜜 (51)Int.Cl. B23Q 3/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种数控机床工作台自动定位机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种数控机床工作台自 动定位机构， 包括定位结构， 所述定位结构包括 工作台本体， 所述工作台本体的外表 面设置有第 一限位孔， 所述工作台本体的外表 面安装有夹持 结构， 所述夹持结构包括限位底座。 本技术方案 限位底座设置有多个， 多个限位底 座便于使用者 在工作台本体中对物料的定位范围进行调节， 根 据物料的尺 寸选择好所需的限位底 座后， 通过夹 持结构使得物料的位置可以夹持在其内部， 调节 结构可以对夹持结构的夹持范围进行调节限定， 以便夹持结构一端的限位板可以贴合在物料的 外表面， 对物料的位置形成限定 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217860089 U 2022.11.22 CN 217860089 U 1.一种数控机床工作台自动定位机构， 包括定位结构， 其特征在于， 所述定位结构包括 工作台本体， 所述工作台本体的外表面设置有第一限位孔， 所述工作台本体的外表面安装 有夹持结构， 所述夹持结构包括限位底座， 所述限位底座的外表面设置有第二限位孔， 所述 第二限位孔的内部设置有T型限位柱， 所述T型限位柱的外表面设置有调节结构， 所述调节 结构的外表面设置有限位板， 所述限位板的外表面设置有滑块。 2.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台自动定位机构， 其特征在于， 所述限位板 的一侧外表面设置有第一螺纹孔。 3.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台自动定位机构， 其特征在于， 所述限位底 座活动卡接在工作台本体中。 4.根据权利要求1所述的一种数控机床工作台自动定位机构， 其特征在于， 所述调节结 构包括安装板， 所述 安装板与T型限位柱固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种数控机床工作台自动定位机构， 其特征在于， 所述安装板 的外表面设置有第二螺纹孔， 所述第二螺纹孔的内部设有螺纹柱， 所述螺纹柱的外表面设 置螺帽。 6.根据权利要求4所述的一种数控机床工作台自动定位机构， 其特征在于， 所述安装板 的外表面设置有导轨， 所述 导轨与滑块之间滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217860089 U 2一种数控机 床工作台自动定位机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及数控机床技术领域， 特别是涉及 一种数控机床工作台自动定位机 构。 背景技术 [0002]数控机床是数字控制机床的简称， 是一种装有程序控制系统的自动化机床， 该控 制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序， 并将其译码， 用代码化 的数字表示， 通过信息载体输入 数控装置， 经运算处理由数控装置发出各种控制 信号， 控制 机床的动作， 按图纸要求的形状和尺寸， 自动地将零件加工出来。 [0003]现有的技术中， 现有的数控机床在生产过程中需要通过定位机构对工作台进行定 位， 以确保生产的产品大小、 形状和尺寸符合要求， 在数控机床对物料进行加工时， 一般会 先将物料固定在托料板上， 以对工件进行定位， 而这种固定方式， 结构较为单一， 物料再其 内部的定位稳定性较差， 若物料在中途发生了位置的偏移， 会对加工物料的品质形成影响， 存在缺陷。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型提供了一种数控机床工作台自动定位机构， 以解决现 有的数控机床在生产过程中需要通过定位机构对工作台进行定位， 以确保生产的产品大 小、 形状和尺寸符合要求， 在数控机床对物料进行加工时， 一般会先将物料固定在托料板 上， 以对工件进 行定位， 而这种固定方式， 结构较为单一， 物料再其内部的定位稳定性较差， 若物料在中途发生了位置的偏移， 会 对加工物料的品质形成影响， 存在缺陷的问题。 [0005]本实用新型的技 术方案是： [0006]一种数控机床工作台自动定位机构， 包括定位结构， 所述定位结构包括工作 台本 体， 所述工作台本体的外表面设置有第一限位孔， 所述工作台本体的外表面安装有夹持结 构， 所述夹持结构包括限位底 座， 所述限位底座的外表面设置有第二限位孔， 所述第二限位 孔的内部设置有T型限位柱， 所述T型限位柱的外表面设置有调节结构， 所述调节结构的外 表面设置有限位板， 所述限位板的外表面设置有滑块。 [0007]上述技术方案的工作原理如下： [0008]首先将T型限位柱活动插设至第二限位孔和第一限位孔中， 使得限位底座无法在 工作台本体的外部进行位置的偏移， 随后将物料放置工作台本体中， 使物料位于工作台本 体的上方， 再推动限位板， 使其一端的滑块在导轨中滑动， 逐渐靠近物料， 待限位板触接到 物料时， 通过螺纹柱贯穿第二螺纹孔螺纹连接至第一螺纹孔中， 将限位板的位置进 行限定， 使物料在工作台本体中受多个夹持结构的位置限定， 从而实现对物料自动定位的效果。 [0009]在进一步的技术方案中， 所述限位板 的一侧外表面设置有第一螺纹孔， 第一螺纹 孔和第二螺纹孔与螺纹柱的截面尺寸相适配， 因此， 螺纹柱可以贯穿连接在第一螺纹孔和 第二螺纹孔中。说　明　书 1/3 页 3 CN 217860089 U 3