(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221964289.5 (22)申请日 2022.07.27 (73)专利权人 深圳市优欣源电子技 术有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪 山区坑梓街 道秀新社区光祖 北路21号C 栋201 (72)发明人 姚苏　 (74)专利代理 机构 深圳市海顺达知识产权代理 有限公司 4 4831 专利代理师 赵雪佳 (51)Int.Cl. B23K 26/21(2014.01) B23K 26/70(2014.01) H01M 10/0525(2010.01) H01M 10/058(2010.01) B23K 101/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种锂离 子电池的电芯夹具 (57)摘要 一种锂离子电池的电芯夹具， 包括卡板， 所 述卡板内部固定有多个下底板， 多个所述下底板 顶端均固定有上底板， 多个所述上底板的表面两 端均固定有两个侧板， 两个所述侧板之间设置有 夹具结构， 所述夹具结构 包括固定在侧板一端的 方形套， 所述侧板的中部开设有孔。 本实用新型 在使用时， 通过设置升降结构， 启动驱动电机带 动第一齿轮转动第二齿轮与第一齿轮相互啮合， 从而带动第二齿轮转动， 螺杆通过螺纹孔实现上 下移动， 从而带动固定在螺杆上的所有部件一起 移动实现升降的效果， 在锂离子电池电芯加工时 通过升降使多个锂离子电池电芯处在不同高度， 可以有效避免加工时电池与电池之间相互粘连 提高工作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217991294 U 2022.12.09 CN 217991294 U 1.一种锂离子电池的电芯夹具， 包括卡板(1)， 其特征在于： 所述卡板(1)内部固定有多 个下底板(2)， 多个所述下底板(2)顶端均固定有上底板(3)， 多个所述上底板(3)的表面两 端均固定有两个侧板(4)， 两个所述侧板(4)之间设置有夹具结构， 所述夹具结构包括固定 在侧板(4)一端的方形套(5)， 所述侧板(4)的中部开设有贯穿孔(7)， 所述方形套(5)内部固 定有电动伸缩杆(6)， 所述电动伸缩 杆(6)伸缩端处固定有位移传感器(8)， 所述电动伸缩杆 (6)的伸缩端穿过夹板(9)， 延伸至两个侧板(4)之间并固定连接有夹板(9)， 所述上底板(3) 的表面固定连接有连接板(10)， 且夹板(9)与连接板(10)滑动连接， 所述下底板(2)的内部 设置有升降结构。 2.根据权力要求1所述的一种 锂离子电池的电芯夹具， 其特种在于： 所述夹具结构呈两 组设置， 且相互对称。 3.根据权利要求1所述的一种 锂离子电池的电芯夹具， 其特征在于： 所述升降结构包括 固定在下底板(2)内部的底 座(11)， 所述底 座(11)的表 面一侧固定连接有驱动电机(12)， 所 述驱动电机(12)的驱动端固定连接有第一齿轮(13)， 所述底 座(11)的表 面固定连接有套筒 (17)， 所述套筒(17)的顶端转动 连接有第二齿轮(14)， 且第二齿轮(14)与第一齿轮(13)相 互啮合， 所述第二齿轮(14)的内部开设有螺纹孔(15)， 所述套筒(17 )的内部设置有螺杆 (16)， 且螺杆(16)与螺纹孔(15)螺纹连接， 所述螺杆(16)的顶端设置有轴承(18)， 且螺杆 (16)穿过下底板(2)与轴承(18)转动 连接， 所述轴承(18)与上底板(3)的底端转动 连接， 所 述下底板(2)的表面固定连接有两个伸缩节杆(19)， 且两个伸缩节杆(19)的伸缩端与上底 板(3)的底端固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的电芯夹具， 其特征在于： 所述卡板(1)的外 侧固定有伸缩杆控制器(20)， 所述伸缩杆控制器(20)的一侧固定有电机控制器(21)。 5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池的电芯夹具， 其特征在于： 所述位移传感器 (8)与伸缩杆控制器(20)电性连接 。 6.根据权力要求4所述的一种 锂离子电池的电芯夹具， 其特征在于： 所述伸缩杆控制器 (20)与电动伸缩杆(6)电性连接 。 7.根据权力要求4所述的一种锂离子电池的电芯夹具， 其特种在于： 所述电机控制器 (21)与驱动电机(12)电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217991294 U 2一种锂离 子电池的电芯夹具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及锂离 子电池技 术领域， 尤其涉及一种锂离 子电池的电芯夹具。 背景技术 [0002]随着新能源行业的不断发展与科技的不断创新， 锂离子电池以其能量密度 高、 循 环寿命长、 自放电低、 安全环保等优点而广泛应用于便携式电子设备、 电动车等领域， 在锂 离子电池生产中， 锂离 子电池的电芯夹具作为 一种工装夹具发挥着不 容忽视的重要作用。 [0003]在当前的锂离子电池生产中， 激光焊接是主要的工艺方法， 但是由于为了提高效 率在部分在焊接过程中采用连续焊接方法， 在连续焊接过程中， 由于电池与电池之间紧靠 在一起， 激光焊熔的过程中， 而会使是电池与电池之间粘连在一起， 难以分离， 影响电池的 质量， 目前常见 的锂离子电池电芯夹具不能根据锂离子电池电芯的大小随意调节， 不一样 的锂离子电池电芯需要更 换不同的锂离 子电池电芯夹具， 浪费工作时间， 降低了 工作效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种锂离子电池 的电芯夹具。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种锂离子电池的电芯夹 具， 包括卡板， 所述卡板内部固定有多个下底板， 多个所述下底板顶端均固定有上底板， 多 个所述上底板的表面两端均固定有两个侧板， 两个所述侧板之间设置有夹具结构， 所述夹 具结构包括固定在侧板一端的方形套， 所述侧板的中部开设有贯穿孔， 所述方形套内部固 定有电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆伸缩端处固定有位移传感器， 所述电动伸缩杆的伸缩端 穿过夹板， 延伸至两个侧板之间并固定连接有夹板， 所述上底板的表面固定连接有 连接板， 且夹板与连接板滑动连接， 所述下底板的内部设置有升降结构， 通过位移传感器可以感知 夹板的位置， 从而控制电动伸缩杆的移动， 提高 自动化， 可以根据锂离子电池电芯的大小随 意调节夹具 结构的大小减少了换夹具的时间， 提高了 工作效率。 [0006]进一步的， 所述夹具 结构呈两组设置， 且相互对称。 [0007]进一步的， 所述升降结构包括固定在下底板内部 的底座， 所述底座的表面一侧固 定连接有驱动电机， 所述驱动电机的驱动端固定连接有第一齿轮， 所述底座的表面固定连 接有套筒， 所述套筒的顶端转动连接有第二齿轮， 且第二齿轮与第一齿轮相互啮合， 所述第 二齿轮的内部开设有螺纹孔， 所述套筒的内部 设置有螺杆， 且螺杆与螺纹孔螺纹连接， 所述 螺杆的顶端设置有轴承， 且螺杆穿过下底板与轴承转动连接， 所述轴承与上底板的底端转 动连接， 所述下底板的表面固定连接有两个伸缩节杆， 且两个伸缩节杆的伸缩端与上底板 的底端固定连接， 通过驱动电机转动带动第一齿轮第二齿轮转动， 螺杆通过螺纹孔上下移 动从而带动螺杆以上 的部件一起移动， 实现升降， 工作时通过升降使多个锂离子电池电芯 处于不同高度， 可以在多个锂离 子电池电芯避免粘连现象。 [0008]进一步的， 所述卡板 的外侧固定有伸缩杆控制器， 所述伸缩杆控制器 的一侧固定说　明　书 1/3 页 3 CN 217991294 U 3