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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221956071.5 (22)申请日 2022.07.27 (73)专利权人 深圳市固源塑胶制品有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区观湖街 道樟坑径社区上围工业一路3号101- 501;在樟坑径社区上围工业一路4号 101、 上围工业一路6号101、 上围工业 区2600015栋101、 501等3处设有经营 场所从事生产经 营活动 (72)发明人 刘雄  (74)专利代理 机构 深圳市圳博友 邦专利代理事 务所(普通 合伙) 44600 专利代理师 王芬思 (51)Int.Cl. B23K 26/362(2014.01)B23K 26/70(2014.01) B23K 26/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动镭雕设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动镭 雕设备, 包括 机箱, 所述机箱的顶部安装有传输架, 内置的传 送带用于将产品进行输送, 在所述机箱的顶部后 表面通过支架安装有激光发射头, 用于镭射加 工, 所述激光发射头的侧边还设置有相机, 所述 激光发射头的侧边固定有 连接柱, 所述连接柱的 端部开设有球槽, 所述球槽的内壁开设有朝向激 光发射头方向延伸的调节槽, 所述相机的侧边固 定有卡入至球槽内侧的球头; 通过设计的球槽和 球头, 能够方便的将相机与激光发射头连接, 并 能够实现通过旋转调节角度, 同时在完成角度调 节后, 实现角度的限位固定, 避免出现相机角度 出现偏移的现象, 同时整个结构十分简单, 方便 生产和制造, 整体成本低, 也方便后期的使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217965326 U 2022.12.06 CN 217965326 U 1.一种自动镭雕设备, 包括机箱(1), 所述机箱(1)的顶部安装有传输架(2), 在所述机 箱(1)的顶部后表面通过支架安装有激光发射头(4), 所述激光发射头(4)的侧边还设置有 相机(5), 其特征在于: 所述激光发射头(4)的侧边固定有 连接柱(10), 所述连接柱(10)的端 部开设有球槽(12), 所述球槽(12)的内壁开设有朝向激光发射头(4)方向延伸的调节槽 (11), 所述相机(5)的侧边固定有卡入至球槽(12)内侧的球头(13), 在所述连接柱(10)的端 部还开设有多个环槽(8), 所述环槽(8)的内侧套设有橡胶圈(9), 多个所述环槽(8)均处于 球槽(12)的竖直投影区域内。 2.根据权利要求1所述的一种自动镭雕设备, 其特征在于: 所述球头(13)的球径等于所 述球槽(12)的内侧, 所述橡胶圈(9)的内径小于所述环槽(8)的内径, 所述橡胶圈(9)的厚度 所述环槽(8)的内侧宽度相等。 3.根据权利要求2所述的一种自动镭雕设备, 其特征在于: 所述球头(13)朝向相机(5) 方向的侧边形成柱状 体结构, 该柱状 体直径小于所述球头(13)的球径。 4.根据权利要求1所述的一种自动镭雕设备, 其特征在于: 在所述传输架(2)的两端设 置有传动轴, 在传动轴的外部套设有传送带, 所述传输架(2)其中一端底部安装有步进电机 (7), 所述 步进电机(7)通过皮带与其中一个传动轴传动连接 。 5.根据权利要求4所述的一种自动镭雕设备, 其特征在于: 所述传输架(2)的内侧顶部 还安装有安装架(16), 所述安装架(16)的内部设置有接气管(15), 在所述安装架(16)的底 部固定有出气管(14), 所述出气管(14)与接气管(15)连通, 所述接气管(15)与外部供气设 备连接。 6.根据权利要求5所述的一种自动镭雕设备, 其特征在于: 所述出气管(14)呈倾斜状, 且出气管(14)的出气方向与所述传送带的进料方向相反, 且出气管(14)与步进电机(7)设 置在传输架(2)的同一端。 7.根据权利要求1所述的一种自动镭雕设备, 其特征在于: 所述机箱(1)的顶部表面还 通过支架安装有显示屏(3), 所述传输架(2)处于机箱(1)的顶部中间位置, 所述传输架(2) 与安装有显示屏(3)的之间不连接, 所述激光发射头(4)和相机(5)处于传送带的正上 方。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217965326 U 2一种自动镭雕设 备 技术领域 [0001]本实用新型属于镭雕设备技 术领域, 具体涉及一种自动镭雕设备。 背景技术 [0002]自动镭雕设备应用于 塑胶制品表面字体、 字符、 图形处理, 利用镭射光束在物质表 面或是透明物质内部雕刻出永久的印记.并实现与注塑机取出设备联动, 利用视觉自动捕 捉精准操作, 真正实现注塑到产品表面处 理自动化 一体完成。 [0003]现有的自动镭雕设备在使用前, 需要对相机 的角度进行调整, 现有的调节方式是 通过万向节或者螺栓进行调节, 因此需要配备专门的连接件, 而连接件也需要配套的连接 结构, 因此会使得相机与激光 发射头之间的结构 繁琐, 同时相机整体质量较重, 现有万向节 无法确保调节角度后位置的变化, 容易出现角度的偏移, 因此实际使用中存在较大局限性, 具有可改进的空间。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种自动镭雕设备, 以解决上述背景技术中提出的相 机整体质量较重, 现有用于对相机进行 连接的结构无法 保证位置固定的问题。 [0005]为实现上述目的, 本实用新型提供如下技术方案: 一种自动镭雕设备, 包括机箱, 所述机箱的顶部安装有传输架, 内置的传送带用于将产品进行输送, 在所述机箱的顶部后 表面通过支架安装有激光 发射头, 用于镭射加工, 所述激光 发射头的侧边还设置有相机, 所 述激光发射头的侧 边固定有连接柱, 所述连接柱的端部开设有球槽, 所述球槽的内壁开设 有朝向激光发射头方向延伸的调节槽, 所述相 机的侧边固定有卡入至球槽内侧的球头, 实 现连接和后期的角度调节, 在所述连接柱的端部还开设有多个环槽, 所述环槽的内侧套设 有橡胶圈, 用于通过回弹力进一步缩小球槽的内径, 从而提升对球头的 限位, 多个所述环槽 均处于球槽的竖直投影区域内。 [0006]优选的, 所述球头 的球径等于所述球槽 的内侧, 所述橡胶圈的内径小于所述环槽 的内径, 从而提升回弹力, 实现限位, 所述橡胶圈的厚度所述环槽的内侧宽度相等。 [0007]优选的, 所述球头朝向相机方向的侧边形成柱状体结构, 给正常转动提供空间, 该 柱状体直径小于所述球头的球径。 [0008]优选的, 在所述传输架的两端 设置有传动轴, 在传动轴的外部套设有传送带, 所述 传输架其中一端底部安装有步进电机, 是带动传送带 的动力组件, 所述步进电机通过皮带 与其中一个传动轴传动连接 。 [0009]优选的, 所述传输架的内侧顶部还安装有安装架, 所述安装架的内部设置有接气 管, 在所述安装架的底部固定有出气管, 用于喷出气体, 对产品表面进行清理, 所述出气管 与接气管 连通, 所述接气管与外 部供气设备 连接。 [0010]优选的, 所述出气管呈倾斜状, 且出气管的出气方向与所述传送带的进料方向相 反, 能够在放置产品时进行清理, 操作便捷, 且出气管与步进电机设置在 传输架的同一端。说 明 书 1/3 页 3 CN 217965326 U 3

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