(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221401877.8 (22)申请日 2022.06.07 (73)专利权人 福尼斯 （南京） 表面工程 技术有限 公司 地址 210000 江苏省南京市江宁区空港枢 纽经济区将军路681号 (72)发明人 李香祺　杨修荣　石少坚　孙骞　 (51)Int.Cl. B05B 7/14(2006.01) B23K 37/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种大颗粒碳 化钨送粉器专用出粉嘴 (57)摘要 本实用新型公开了一种大颗粒碳化钨送粉 器专用出粉嘴， 包括出粉嘴部分与上盖板部分； 所述出粉嘴部分包括本体， 本体设有出粉通孔、 O 型的密封圈槽与若干个螺丝孔， 本体的装配面下 方设有锥形的出粉端； 所述上盖板设有玻璃的观 察块、 进粉嘴装配孔、 出粉嘴装配孔与密封螺纹， 出粉嘴装配孔周围开设有若干个固定孔； 所述装 配面穿过出粉嘴装配孔， 密封圈槽内设有O型密 封圈， 本体与上盖板之间通过若干个穿过对应固 定孔与螺丝孔的螺栓进行连接。 本实用新型对出 粉孔径进行了扩 大， 采用了模块化装配式的安装 结构， 便于 出粉嘴的安装、 拆卸与更换， 便于 出粉 操作， 可以使用大颗粒碳化钨粉末， 满足多种情 况需要。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217725899 U 2022.11.04 CN 217725899 U 1.一种大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 包括出粉嘴部分与上盖板(7)部 分； 所述出粉嘴部分包括本体(1)， 本体(1)设有出粉通孔(6)、 O型的密封圈槽(3)与若干个 螺丝孔(2)， 本体(1)的装配面(4)下方设有锥形的出粉端(5)； 所述上盖板(7)设有玻璃的观 察块(9)、 进粉嘴装配孔(10)、 出粉嘴装配孔(13)与密封螺纹(14)， 出粉嘴装配孔(13)周围 开设有若干个固定孔(12)； 所述装配面(4)穿过出粉嘴装配孔(13)， 密封圈槽(3)内设有O型 密封圈， 本体(1)与上盖板(7)之间通过若干个穿过对应固定孔(12)与螺丝孔(2)的螺栓进 行连接。 2.根据权利要求1所述的大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 所述的本体 (1)设有4个螺丝孔(2)， 螺丝孔(2)为M5孔， 孔深为8.5mm； 所述密封圈槽(3)的槽深为 2.75mm， 槽宽为5mm； 所述装配面(4)的直径为34mm； 所述出粉端(5)的外径为20.66mm， 内径 为13mm。 3.根据权利要求2所述的大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 所述的出粉嘴 装配孔(13)周围开设有4个固定孔(12)， 出粉嘴装配孔(13)的直径为34mm； 所述固定孔(12) 为M5孔。 4.根据权利要求1所述的大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 所述的出粉通 孔(6)为弯曲结构， 出粉通 孔(6)穿过装配面(4)与出粉端(5)， 出粉通 孔(6)的直径为3.6m m。 5.根据权利要求1所述的大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 所述的上盖板 (7)设有若干个螺栓通孔(8)， 上盖板(7)通过穿过螺栓通孔(8)的螺栓与外部的机构进行连 接。 6.根据权利要求5所述的大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 所述的上盖板 (7)设有4个螺 栓通孔(8)， 螺 栓通孔(8)的直径为6.6m m。 7.根据权利要求1所述的大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 所述的进粉嘴 装配孔(10)周围开设有若干个螺纹孔(11)， 外部的进粉嘴穿过进粉嘴装配孔(10)， 进粉嘴 与上盖板(7)之间通过若干个穿过螺纹孔(1 1)的螺栓进行连接。 8.根据权利要求7所述的大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 所述的进粉嘴 装配孔(10)周围开设有4个螺纹孔(1 1)， 进粉嘴装配孔(10)的直径为5 0mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217725899 U 2一种大颗粒碳 化钨送粉 器专用出粉嘴 技术领域 [0001]本实用新型 涉及焊接设备 领域， 尤其涉及一种大颗粒碳 化钨送粉器专用出粉嘴。 背景技术 [0002]目前市面上常规的送粉器， 基于气体动力学原理， 整个装置处于密闭环境中， 粉末 由于重力作用， 从粉筒由进粉嘴落入转盘凹槽， 电机带动粉盘转动， 在刮板的作用下， 将粉 末均匀送至出粉孔， 密闭装置中由进气管充入送粉气体， 通过气体压力将粉末从出粉孔送 出， 流入送粉 管， 但是出粉嘴的出粉通孔直径小， 只有2mm左右， 在焊接过程中会产生以下问 题： [0003]1、 出粉通孔直径小， 堆焊效率低； 出粉通孔2mm时， 其对应的送粉量为40g/min ‑ 60g/min,送粉量越高， 堆焊的效率 就越高， 出粉通 孔直径小便直接影响堆焊效率。 [0004]2、 无法使用大颗粒的碳化钨焊粉； 出粉通孔2mm时， 能送的最大颗粒碳化钨焊粉为 50‑80目， 无法使用大颗粒的碳 化钨焊粉。 实用新型内容 [0005]实用新型目的： 针对现有技术的不足与缺陷， 本实用新型提供一种大颗粒碳化钨 送粉器专用出粉嘴， 对出粉孔径进行了扩大， 采用了模块化装配式的安装结构， 便于出粉嘴 的安装、 拆卸与更 换， 便于出粉操作， 可以使用大颗粒碳 化钨粉末， 满足多种情况需要。 [0006]技术方案： 本 实用新型的一种大颗粒碳化钨送粉器专用出粉嘴， 其特征在于： 包括 出粉嘴部分与上盖板部分； 所述出粉嘴部分包括本体， 本体设有出粉通孔、 O型的密封圈槽 与若干个螺丝孔， 本体的装配面下方设有锥形的出粉端； 所述上盖板 设有玻璃的观察块、 进 粉嘴装配孔、 出粉嘴装配孔与密封螺纹， 出粉嘴装配孔周围开设有若干个固定孔； 所述装配 面穿过出粉嘴装配孔， 密封圈槽内设有O型密封圈， 本体与上盖板 之间通过若干个穿过对应 固定孔与螺 丝孔的螺 栓进行连接。 [0007]其中， 所述的本体设有4个螺丝孔， 螺丝孔为M5孔， 孔深为8.5mm； 所述密封圈槽的 槽深为2.75mm， 槽宽为5mm； 所述装配面的直径为34mm； 所述出粉端的外径为20.66mm， 内径 为13mm。 [0008]其中， 所述的出粉 嘴装配孔周围开设有4个固定孔， 出粉 嘴装配孔 的直径为34mm； 所述固定孔 为M5孔。 [0009]其中， 所述的出粉通孔为弯曲结构， 出粉通孔穿过装配面与出粉端， 出粉通孔的直 径为3.6m m。 [0010]其中， 所述的上盖板设有若干个螺栓通孔， 上盖板通过穿过螺栓通孔的螺栓与外 部的机构进行 连接。 [0011]其中， 所述的上盖 板设有4个螺 栓通孔， 螺栓通孔的直径为6.6m m。 [0012]其中， 所述的进粉嘴装配孔周围开设有若干个螺纹孔， 外部 的进粉嘴穿过进粉嘴 装配孔， 进粉嘴与上盖 板之间通过若干个穿过螺纹孔的螺 栓进行连接。说　明　书 1/3 页 3 CN 217725899 U 3