(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122985789.9 (22)申请日 2021.12.01 (73)专利权人 青岛嘉和兴玻璃有限公司 地址 266300 山东省青岛市胶州市铺集 镇 东部工业园 (72)发明人 王昆　 (51)Int.Cl. B32B 3/08(2006.01) B32B 33/00(2006.01) B32B 17/06(2006.01) B32B 25/04(2006.01) B32B 25/18(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合钢化玻璃 (57)摘要 本实用新型提供一种复合钢化玻璃， 包括： 玻璃主体、 铝合金框、 侧铝片以及密封条， 玻璃主 体上表面和下表面外侧设置有铝合金框， 玻璃主 体四周分别设置有一个密封条， 四个密封条前侧 分别设置有三个侧铝片， 玻璃主体内部上方设置 有阻燃膜， 阻燃膜下方设置有第一钢化玻璃层， 第一钢化玻璃层下方设置有缓冲层， 与现有技术 相比， 本实用新型具有如下的有益效果： 通过设 置充气层， 通过充气头向充气层冲入缓冲气体， 能够极大的提高玻璃主体的缓冲效果， 使得本实 用新型更加实用， 通过设置材料为丁基橡胶的框 式粘合层， 能够将充气层封闭， 且框式粘合层具 有高弹力并且能够吸收冲击力， 在实际使用的时 候， 更适合钢化玻璃技 术领域。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216659126 U 2022.06.03 CN 216659126 U 1.一种复合钢化玻璃， 包括： 玻璃主体 （1） 、 铝合金框 （2） 、 侧铝片 （3） 以及密封条 （4） ， 其 特征在于： 所述 玻璃主体 （1） 上表 面和下表 面外侧设置有铝合金框 （2） ， 所述玻璃主体 （1） 四 周分别设置有一个密封条 （4） ， 四个所述密封条 （4） 前侧分别设置有三个侧铝片 （3） ， 所述玻 璃主体 （1） 内部上方设置有阻燃膜 （15） ， 所述阻燃膜 （15） 下方设置有第一钢化玻璃层 （5） ， 所述第一钢化玻璃层 （5） 下方设置有缓冲层 （6） ， 所述缓冲层 （6） 下方设置有防爆层 （7） ， 所 述防爆层 （7） 下方设置有隔热层 （8） ， 所述隔热层 （8） 下方设置有框式粘合层 （9） ， 所述框式 粘合层 （9） 下方设置有第二钢化玻璃层 （11） ， 所述第二钢化玻璃层 （11） 与隔热层 （8） 中间设 置有充气层 （10） ， 所述 玻璃主体 （1） 下表 面四周分别设置有一个卡合片 （12） ， 所述 玻璃主体 （1） 下表面右侧上 方设置有 充气头 （13） ， 所述充气头 （13） 中间安装有密封塞 （14） 。 2.如权利要求1所述的一种复合钢化玻璃， 其特征在于： 两个所述铝合金框 （2） 与玻璃 主体 （1） 连接， 下 方所述铝合金框 （2） 与四个卡 合片 （12） 焊接 。 3.如权利要求1所述的一种复合钢化玻璃， 其特征在于： 多个所述密封条 （4） 与玻璃主 体 （1） 胶接， 多个所述侧铝片 （3） 分别与玻璃主体 （1） 连接 。 4.如权利要求1所述的一种复合钢化玻璃， 其特征在于： 所述阻燃膜 （15） 下表面与第一 钢化玻璃层 （5） 上表 面相贴合， 所述第一钢化 玻璃层 （5） 下表面与缓冲层 （6） 上表面相贴合， 所述阻燃膜 （15） 厚度为5m m。 5.如权利要求1所述的一种复合钢化玻璃， 其特征在于： 所述缓冲层 （6） 下表面与防爆 层 （7） 上表面相贴合， 所述防爆层 （7） 下表面与隔热层 （8） 上表面胶接 。 6.如权利要求1所述的一种复合钢化玻璃， 其特征在于： 所述隔热层 （8） 下表面与框式 粘合层 （9） 上表面相粘合， 所述框式粘合层 （9） 下表面与第二钢化玻璃层 （11） 上表面相粘 合， 所述框式粘合层 （9） 材 料为一种橡胶。 7.如权利 要求1所述的一种复合钢化玻璃， 其特征在于： 所述充气头 （13） 与充气层 （10） 连通， 所述密封塞 （14） 与充气头 （13） 活动连接 。 8.如权利要求1所述的一种复合钢化玻璃， 其特征在于： 多个所述侧铝片 （3） 和卡合片 （12） 均为矩形 结构， 所述 卡合片 （12） 材 料为一种铝。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216659126 U 2一种复合钢化玻璃 技术领域 [0001]本实用新型属于钢化玻璃技 术领域， 特别涉及一种复合钢化玻璃。 背景技术 [0002]钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃， 回火使外表面受压， 内表面受拉， 这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块， 而不是像平板 玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片， 颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性， 但是， 现如今的钢化玻璃缓冲性差， 因此， 现亟需一种复合钢化玻璃， 来 解决以上问题。 实用新型内容 [0003]针对现有技术存在的不足， 本实用新型目的是提供一种复合钢化玻璃， 解决上述 背景技术中提出的问题。 [0004]本实用新型通过以下的技术方案实现： 一种复合钢化玻璃， 包括： 玻璃主体、 铝合 金框、 侧铝片以及密封条， 所述 玻璃主体上表面和下表面外侧设置有铝合金框， 所述 玻璃主 体四周分别设置有一个密封条， 四个所述密封条前侧分别 设置有三个侧铝片， 所述玻璃主 体内部上方设置有阻燃膜， 所述阻燃膜下方设置有第一钢化玻璃层， 所述第一钢化玻璃层 下方设置有缓冲层， 所述缓冲层下方设置有防爆层， 所述防爆层下方设置有隔热层， 所述隔 热层下方设置有框式粘合层， 所述框式粘合层下方设置有第二钢化玻璃层， 所述第二钢化 玻璃层与隔热层中间设置有充气层， 所述玻璃主体下表面四周分别设置有一个卡合片， 所 述玻璃主体下表面右侧上 方设置有 充气头， 所述充气头中间安装有密封塞。 [0005]作为一优选 的实施方式， 所述玻璃主体在实际使用的时候与两个铝合金框连接， 四个所述 卡合片在实际使用的时候与下 方铝合金框焊接 。 [0006]作为一优选 的实施方式， 所述玻璃主体在实际使用的时候与多个密封条胶接， 所 述玻璃主体在实际使用的时候分别与多个侧铝片连接 。 [0007]作为一优选的实施方式， 所述第一钢化玻璃层上表面在实际使用的时候与阻燃膜 下表面相贴合， 所述缓冲层上表面在实际使用的时候与第一钢化玻璃层下表面相贴合， 所 述阻燃膜厚度在实际使用的时候设置为5m m。 [0008]作为一优选的实施方式， 所述防爆层上表面在实际使用的时候与缓冲层下表面相 贴合， 所述隔热层上表面在实际使用的时候与防爆层下表面胶接 。 [0009]作为一优选的实施方式， 所述框式粘合层上表面在实际使用的时候与隔热层下表 面相粘合， 所述第二钢化玻璃层上表面在实际使用的时候与框式粘合层下表面相粘合， 所 述框式粘合层的材 料在实际挑选中选为 一种丁基橡胶。 [0010]作为一优选 的实施方式， 所述充气层在实际使用的时候与充气头连通， 所述充气 头在实际使用的时候与密封塞活动连接 。 [0011]作为一优选 的实施方式， 多个所述侧铝片在实际使用的时候设置为矩形结构， 所 述卡合片在实际使用的时候设置为矩形结构， 所述卡合片的材料在实际挑选中选为一种硬说　明　书 1/3 页 3 CN 216659126 U 3