(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111572389.3 (22)申请日 2021.12.21 (71)申请人 华勃实业发展 （上海） 有限公司 地址 201100 上海市闵行区吴中路1 189号2 幢552室 (72)发明人 彭飞　任辉　 (74)专利代理 机构 杭州创智卓英知识产权代理 事务所(普通 合伙) 33324 代理人 张超 (51)Int.Cl. G06Q 10/06(2012.01) G06Q 10/10(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) G06K 17/00(2006.01) (54)发明名称 一种服装加工制造的方法和系统 (57)摘要 本申请涉及一种服装加工制造的方法和系 统， 其中， 该服装加工制造的方法包括： 智能制造 管理平台接收第一工业终端上传的第一制卡配 置指令， 根据第一制卡配置指令确定需制造RFID 物料卡的预设数值， 基于裁剪工位的床号、 订单 信息和预设数值生成制卡信息； 指示制卡装置制 造预设数值的RFID卡第二工业终端采集裁片加 工过程中的响应信号并根据响应信号生成刷卡 记录， 获取多个第二工业终端中的刷卡记录， 并 基于刷卡记录和订单信息实时生成生产监控数 据， 发送生产监控数据至第一工业终端、 第二工 业终端和生产管理终端。 通过本申请， 解决了服 装加工制造制程中信息互联互通程度较低的问 题， 实现了生产管理的标准化， 提升了制衣效率 和降低了制衣成本 。 权利要求书3页 说明书8页 附图3页 CN 114418307 A 2022.04.29 CN 114418307 A 1.一种服装加工制造的方法， 其特 征在于， 所述方法包括： 智能制造管理平台接收第 一工业终端上传的第 一制卡配置指令， 根据 所述第一制卡配 置指令确定需要制造RFID物料卡的预设数值， 其中， 所述第一工业 终端设置在裁剪工位， 所 述第一制卡配置指 令由裁剪作业人员依据车缝流水线标准和所述订单信息中的产量信息， 操作所述第一工业终端生成； 所述智能制造管理平台基于所述裁剪工位的床号、 所述订单信 息和所述预设数值生成 制卡信息； 所述智能制造管理平台通过所述第 一工业终端发送所述制卡信 息至制卡装置， 指示所 述制卡装置制造所述预设数值的所述RFID卡， 其中， 一张所述RFID物料卡对应一张所述裁 剪工位加的裁片， 所述RFID卡中显示的信息包括其绑定的所述裁片的款号、 品名、 部件、 生 产单、 尺码、 色号和作业班组ID； 所述第二工业终端采集所述裁片加工过程中的响应信号并根据所述响应信号生成刷 卡记录， 其中， 所述响应信号指示与所述裁片绑定的所述 RFID被所述第二工业 终端识别， 所 述第二工业终端设置在所述裁片的加工 工位； 所述智能制造管理平台获取多个所述第 二工业终端中的刷卡记录， 并基于所述刷卡记 录和所述订单信息实时生成生产监控数据， 发送所述生产监控数据至所述第一工业终端、 所述第二工业终端和所述 生产管理终端显示。 2.根据权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述智能制造管理平台根据 所述第一制卡 配置指令和所述 订单信息中的产量信息确定需要制造RFID物料卡的预设数值包括： 所述智能制造管理平台根据所述第一制卡配置指令中的件卡信息确定制卡的第一预 设数值， 其中， 所述件卡信息指示 一件所述裁片绑定一张所述RFID卡； 所述智能制造管理平台根据 所述第一制卡配置指令 中的扎卡信 息确定第 二预设数值， 其中， 所述第二预设数值指示 一扎裁片绑定一张所述RFID卡； 所述智能制造管理平台根据 所述第一预设数值和所述第 二预设数值， 通过求和计算确 定确定需要制造RFID物料卡的所述预设数值。 3.根据权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述智能制造管理平台接收第 一工业终端 上传的第一制卡配置指 令， 根据所述第一制卡配置指 令确定需要制造RFID物料卡的预设数 值之前， 所述方法还 包括； 所述智能制造管理平台指示 生产管理终端生成可视化配置界面； 所述智能制造管理平台通过所述生产 管理终端接收生产 管理人员的配置指令， 并根据 所述配置指令在所述生产管理终端中录入产前资料和 生产配置信息， 其中， 所述产前资料 包括款式信息、 物料信息、 工序信息、 工艺信息、 尺码 配比信息和品检信息， 所述生产配置信 息包括生产单配比信息、 班组计划信息， 所述生产配置信息由生产管理人员基于所述可视 化配置界面 生成； 所述智能制造管理平台基于所述尺码配比信息和所述生产配置信息对所述产前资料 进行分配之后生成所述 订单信息 。 4.根据权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述智能制造管理平台获取多个所述第 二 工业终端中的刷卡记录， 并基于所述刷卡记录和所述订单信息实时生成生产监控数据包 括：权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 114418307 A 2所述第二工业终端接收所述裁片加工过程中的不良记录， 并将所述不良记录发送至所 述智能制造管理平台， 其中， 所述不良记录指示所述RFID卡绑定的所述裁片被质检人员判 定为不合格， 所述 不良记录包括所述RFID卡的卡 号和所述裁片的不良问题信息； 所述智能管理平台对所述不良记录对应的的所述RFID添加无效标签， 并将所述不良记 录添加在所述 生产监控数据中。 5.根据权利要求4所述的方法， 其特征在于， 所述第 二工业终端接收所述裁片加工过程 中的不良记录， 并将所述裁片不良记录发送至所述智能制 造管理平台之后， 所述方法还包 括： 所述智能制造管理平台通过所述第 二工业终端接收第 二制卡配置指令， 根据 所述第二 制卡配置指令在任一张空白的所述RFID卡中录入所述不良问题信息并将空白的所述RFID 卡更新至所述生产监控数据， 其中， 所述第二制卡配置指令指示所述不良记录对应的所述 裁片需要被返修。 6.根据权利要求1所述的方法， 其特征在于， 在所述裁片的工艺包括粘衬工艺的情况 下， 所述智能制 造管理平台在所述裁片对应的制卡信息中添加粘衬标签， 并指示所述制卡 装置基于所述制卡信息制造所述RFID卡， 其中， 所述粘衬标签指示所述裁片需要执行粘衬 工艺。 7.根据权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述第 二工业终端采集所述裁片加工过程 中的响应信号并根据所述响应信号 生成刷卡记录之后， 所述方法还 包括： 所述智能制造管理平台接收所述刷卡记录， 并在所述刷卡记录对应的所述RFID卡中添 加无效标签， 其中， 所述无效标签指示所述RFID卡对应的所述裁片加工 工艺已被执 行。 8.根据权利要求1所述的方法， 其特征在于， 所述第 一工业终端、 所述第 二工业终端、 所 述生产管理终端与所述智能制造管理平台通过设置在车间的网络通信； 所述加工过程包括： 车 缝、 组检、 锁定、 整烫、 总检和包 装。 9.一种服装加工制造的系统， 其特征在于， 所述系统包括： 智能制造管理平台、 第一工 业终端， 第二工业终端， 其中， 所述第一工业终端、 所述第二工业终端与所述智能制造管理 平台通过设置在车间的网络通信连接， 所述智能制造管理平台用于接收第 一工业终端上传的第 一制卡配置指令， 根据 所述第 一制卡配置指令确定需要制造RFID物料卡的预设数值， 其中， 所述第一工业终端设置在裁 剪工位， 所述第一制卡配置指 令由裁剪作业人员依据车缝工位流水线标准和所述订单信息 中的产量信息， 操作所述第一工业 终端生成； 基于所述裁剪工位的床号、 所述订单信息和所 述预设数值 生成制卡信息； 所述第一工业终端用于发送所述制卡信 息至制卡装置， 指示所述制卡装置制造所述预 设数值的所述RFID卡， 其中， 一张所述RFID物料卡对应一张所述裁剪工位加工的裁片， 所述 RFID卡中包括绑定的所述裁片的款 号、 品名、 部件、 生产单、 尺码、 色号和作业班组ID； 所述第二工业终端用于采集所述裁片加工工艺中的响应信号并根据所述响应信号生 成刷卡记录， 其中， 所述响应信号指示与所述裁片绑定的所述RFID被所述第二工业终端识 别， 所述第二工业终端设置在所述裁片的加工 工位； 所述智能制造管理平台或者用于获取多个所述第 二工业终端中的刷卡记录， 并基于所 述刷卡记录和所述订单信息实时生成生产监控 数据， 发送所述生产监控数据至所述第一工权　利　要　求　书 2/3 页 3 CN 114418307 A 3