(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123376556.5 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 海南华勋重钢有限公司 地址 570000 海南省海口市秀英区石山 镇 安仁城文明路2号 (72)发明人 李建东　 (74)专利代理 机构 东莞市卓易专利代理事务所 (普通合伙) 44777 专利代理师 朱江岭 (51)Int.Cl. B24B 27/033(2006.01) B24B 31/03(2006.01) B24B 31/12(2006.01) B24B 41/02(2006.01) F16F 15/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种管件抛丸 除锈机 (57)摘要 本实用新型提供一种管件抛丸除锈 机， 涉及 抛丸除锈机技术领域， 包括壳体， 壳体的后端装 有驱动电机， 驱动电机的输出端贯穿至壳体的内 侧， 驱动电机的输出端装有内筒， 内筒的后端贯 穿开设有滤尘槽， 壳体的上表面装有旋转电机。 本实用新型， 通过设置了驱动电机、 内筒、 滤尘 槽、 旋转电机、 扇叶、 通风管和集尘框， 能够通过 驱动电机的运作与内筒进行配合， 带动内筒旋 转， 并通过内筒旋转的离心力， 带动内筒内部的 抛丸进行运作， 对所加工件进行抛丸除锈工作， 通过旋转电机的运作与扇叶进行配合， 产生吸引 的风力， 并通过集尘框与通风管的配合， 使内筒 内部的所打磨下的锈迹从滤尘槽排出， 并进入集 尘框之中， 给后续的清洁工作提供便捷。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 216707063 U 2022.06.10 CN 216707063 U 1.一种管件抛丸除锈机， 包括壳体(1)， 其特征在于： 所述壳体(1)的后端装有驱动电机 (2)， 所述驱动电机(2)的输出端贯穿至壳体(1)的内侧， 所述驱动电机(2)的输出端装有内 筒(3)， 所述内筒(3)的后端贯穿开设有滤尘槽(4)， 所述壳体(1)的上表面装有旋转电机 (5)， 所述旋转电机(5)的输出端装有扇叶(6)， 所述旋转电机(5)的外表面装有防护 罩(7)， 所述防护罩(7)的外表面贯穿开设有出风口(8)， 所述防护罩(7)的外表面装有通风管(9)， 所述通风管(9)的一端转动连接有一号套筒(10)， 所述一号套筒(10)的外表面套设有二号 套筒(11)， 所述二号套筒(11)的一端装有集尘框(12)， 所述内筒(3)的内侧设置有钢丸。 2.根据权利要求1所述的管件抛丸除锈机， 其特征在于： 所述一号套筒(10)的外表面与 二号套筒(11)的内侧均开设有螺纹， 所述一号套筒(10)与二号套筒(11)通过螺纹转动连 接。 3.根据权利要求1所述的管件抛丸除锈机， 其特征在于： 所述集尘框(12)的内侧开设有 过滤孔(13)， 所述集尘框(12)的内侧装有挡板(14)， 所述挡 板(14)的顶端边缘位置开设有 圆角。 4.根据权利要求1所述的管件抛丸除锈机， 其特征在于： 所述壳体(1)的后端装有套壳 (16)， 所述 集尘框(12)的外表面装有外 框(15)， 所述外 框(15)与套壳(16)相贴合。 5.根据权利要求4所述的管件抛丸除锈机， 其特征在于： 所述壳体(1)的前端转动连接 有端门(17)， 所述端门(17)的上下端均转动连接有螺丝， 所述螺丝的一端与壳体(1)转动连 接， 所述端门(17)的内侧装有钢化玻璃板 。 6.根据权利要求5所述的管件抛丸除锈机， 其特征在于： 所述壳体(1)的下表面设置有 基座(18)， 所述基座(18)的下表面四角位置均装有缓冲垫(19)， 所述缓冲垫(19)的底端装 有底板(20)， 所述底板(20)的上表面 贯穿开设有安装孔。 7.根据权利要求6所述的管件抛丸除锈机， 其特征在于： 所述基座(18)的内侧装有液压 杆(21)， 所述液压杆(21)的顶端装有支撑 板(22)， 所述支撑 板(22)装在壳体(1)的下表面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216707063 U 2一种管件抛丸除锈机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及抛丸 除锈机技 术领域， 尤其涉及一种管件抛丸 除锈机。 背景技术 [0002]抛丸除锈机， 是一种通过抛丸的高速运作， 对于加工件表面的锈迹进行打磨的专 业装置， 在抛丸除锈机的实际使用中， 由于抛丸除锈机在实际使用的过程中会因为钢丸的 打磨， 导致加工件表面的锈 迹掉落在除锈机的内部， 进而给后续的清理工作造成影响， 需要 进行改进。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种管件抛丸除 锈机。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 一种管件抛丸除锈机， 包括 壳体， 所述壳体的后端装有驱动电机， 所述驱动电机的输出端贯穿至壳体的内侧， 所述 驱动 电机的输出端装有内筒， 所述内筒的后端贯穿开设有滤尘槽， 所述壳体的上表面装有旋转 电机， 所述旋转电机的输出端装有扇叶， 所述旋转电机的外表面装有防护罩， 所述防护罩的 外表面贯穿开设有出风口， 所述防护罩的外表面装有通风管， 所述通风管 的一端转动连接 有一号套筒， 所述一号套筒的外表面套设有二号套筒， 所述二号套筒的一端装有集尘框， 所 述内筒的内侧设置有钢丸。 [0005]为了实现一号套筒与二号套筒的连接功能， 本实用新型的改进有， 所述一号套筒 的外表面与二 号套筒的内侧均开设有螺纹， 所述 一号套筒与二号套筒通过螺纹转动连接 。 [0006]为了实现集尘框 的集尘与过滤功能， 本实用新型的改进有， 所述集尘框的内侧开 设有过滤孔， 所述 集尘框的内侧装有挡板， 所述挡板的顶端边 缘位置开设有圆角。 [0007]为了实现集尘框 的位置固定功能， 本实用新型的改进有， 所述壳体的后端装有套 壳， 所述集尘框的外表面装有外 框， 所述外 框与套壳相贴合。 [0008]为了实现端门的开合固定功能， 本实用新型的改进有， 所述壳体的前端转动连接 有端门， 所述端门的上下端均转动连接有螺丝， 所述螺丝的一端与壳体转动连接， 所述端门 的内侧装有钢化玻璃板 。 [0009]为了实现缓冲垫 的震动缓冲功能， 本实用新型的改进有， 所述壳体的下表面设置 有基座， 所述基座的下表面四角位置均装有缓冲垫， 所述 缓冲垫的底端装有底板， 所述底板 的上表面 贯穿开设有安装孔。 [0010]为了实现支撑板 的高度调节功能， 本实用新型的改进有， 所述基座的内侧装有液 压杆， 所述液压杆的顶端装有支撑 板， 所述支撑 板装在壳体的下表面。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的优点和积极效果在于， [0012]1、 本实用新型， 通过设置了驱动电机、 内筒、 滤尘槽、 旋转电机、 扇叶、 通风管和集 尘框， 能够通过驱动电机的运作与内筒进行配合， 带动内筒旋转， 并通过内筒旋转的离心说　明　书 1/3 页 3 CN 216707063 U 3