(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111607463.0 (22)申请日 2021.12.27 (71)申请人 太重集团榆次液压 工业有限公司 地址 030600 山西省晋中市榆次区太 重工 业园区南谷段 (72)发明人 李广珍　张凯　李辉　修全威　 (74)专利代理 机构 山西五维专利事务所(有限 公司) 1410 5 代理人 雷立康 (51)Int.Cl. G06F 30/23(2020.01) G06F 30/28(2020.01) G06F 113/08(2020.01) G06F 119/02(2020.01) G06F 119/14(2020.01) (54)发明名称 一种直动式比例溢流阀的等效试验方法 (57)摘要 本发明涉及一种直动式比例溢流阀的等效 试验方法。 主要解决现有比例溢流阀测试方法存 在的测试周期长、 测试成本高和无法在有限的时 间内监测到被试阀的可靠性的技术问题。 本发明 采用的技术方案是： 该方法包括下列步骤： 步骤 1， 初步明确加速方式； 步骤2， 确定关键零件和关 键失效模式； 步骤3， 计算阀座与锥阀芯的应力分 布； 步骤4， 确定关键零件加速项目和时间； 步骤 5， 计算直动式比例溢流阀总体加速时间； 步骤6， 进行总体加速时间和关键零件加速时间的一致 性校核； 步骤7， 开展关键零件的加速试验； 步骤 8， 将关键零件加速试验的结果与已知常规试验 后的技术状态 参数、 物理状态 参数和介质参数进 行一致性评估。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 114282416 A 2022.04.05 CN 114282416 A 1.一种直动式比例溢流阀的等效试验方法， 其特 征在于， 包括下列步骤： 步骤1， 根据直动式比例溢流阀技术规范， 可靠性、 耐久性要求以及历史使用数据中出 现的影响耐久的主 要失效部位和失效模式， 制定总体工作方案， 并初步明确 加速方式； 步骤2， 根据直动式比例溢流阀的功能与零件在工作中的作用， 确定关键零件和关键失 效模式； 步骤3， 运用AMESim建立仿真模型， 计算不同工况下锥阀芯开口度； 运用Fluent软件进 行流体域分析， 得到流场分布情况； 运用ANSYS进行载荷分析， 计算阀座与锥阀芯的应力分 布； 步骤4， 确定关键零件加速项目和时间， 关键零件加速项目包括提高工作压力、 提高压 力切换频率、 提高介质温度和提高高压状态工作时间占比四项； 根据载荷极限， 针对关键零 件， 分别计算关键零件加速后的试验时间； 步骤5， 计算 直动式比例溢流阀总体加速时间； 步骤6， 进行总体加速时间和关键零件加速时间的一致性校核， 如果一致， 则根据计算 结果制定 关键零件的试验大纲； 如果不一致， 则重新确定 关键零件的加速项目和加速时间， 直到总体加速时间与关键零件的加速时间相匹配； 步骤7， 开展关键零件的加速试验； 步骤8， 将关键零件加速试验的结果与已知常规试验后的技术状态参数、 物 理状态参数 和介质参数进行一致性评估； 如果一致， 则转入生产环节； 如果不一致， 则修改关键零件加 速试验大纲重新 开展加速试验。 2.根据权利要求1所述的一种直动式比例溢流阀的等效试验方法， 其特征在于： 所述关 键零件包括阀座、 锥阀芯和比例电磁铁磁芯管。 3.根据权利要求1所述的一种直动式比例溢流阀的等效试验方法， 其特征在于： 所述关 键失效模式包括阀座与 锥阀芯配合副、 锥阀芯与比例电磁铁磁芯管磨损和疲劳导致的比例 压力调节失灵、 调压失效和泄漏。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114282416 A 2一种直动式比例溢流阀的等效 试验方法 技术领域 [0001]本发明属于溢流阀的测试技术领域， 具体涉及一种直动式比例溢流阀的等效试验 方法。 背景技术 [0002]测试比例溢流阀常规方法是按照相关的国家标准或行业标准测试， 即信号发生器 按照规定的频率输入控制 信号， 被试阀建压、 释压循环动作， 测试周期 长， 测试成本高， 无法 在有限的时间内监测到被试阀的可靠性， 因此很多生产单位没有条件完成可靠性、 耐久性 测试， 对产品的可靠性无法掌握， 影响产品的进一 步优化与性能提升 。 发明内容 [0003]本发明的目的是解决现有比例溢流阀测试方法存在的测试周期长、 测试成本高和 无法在有限的时间内监测到被试阀的可靠性的技术问题， 提供一种直动式比例溢流阀的等 效试验方法。 [0004]为解决上述 技术问题， 本发明采用的技 术方案是： [0005]一种直动式比例溢流阀的等效试验方法， 其包括下列步骤： [0006]步骤1， 根据直动式比例溢流阀技术规范， 可靠性、 耐久性要求以及历史使用数据 中出现的影响耐久的主 要失效部位和失效模式， 制定总体工作方案， 并初步明确 加速方式； [0007]步骤2， 根据直动式比例溢流阀的功能与零件在工作中的作用， 确定关键零件和关 键失效模式； [0008]步骤3， 运用AMESim建立仿真模型， 计算不同工况下锥阀芯开口度； 运用Fluent软 件进行流体域分析， 得到流场分布情况； 运用ANSYS进行载荷分析， 计算阀座与锥阀芯的应 力分布； [0009]步骤4， 确定关键零件加速项 目和时间， 关键零件加速项 目包括提高工作压力、 提 高压力切换频率、 提高介质温度和提高高压状态工作时间占比四项； 根据载荷极限， 针对关 键零件， 分别计算关键零件加速后的试验时间； [0010]步骤5， 计算 直动式比例溢流阀总体加速时间； [0011]步骤6， 进行总体加速时间和关键零件加速时间的一致性校核， 如果一致， 则根据 计算结果制 定关键零件的试验大纲； 如果不一致， 则重新确定关键零件的加速项目和加速 时间， 直到总体加速时间与关键零件的加速时间相匹配； [0012]步骤7， 开展关键零件的加速试验； [0013]步骤8， 将关键零件加速试验的结果与已知常规试验后的技术状态参数、 物理状态 参数和介质参数进行一致性评估； 如果一致， 则转入生产环节； 如果不一致， 则修改关键零 件加速试验大纲重新 开展加速试验。 [0014]进一步地， 所述关键零件 包括阀座、 锥阀芯和比例电磁铁磁芯管。 [0015]进一步地， 所述关键失效模式包括阀座与锥阀芯配合副、 锥阀芯与比例电磁铁磁说　明　书 1/2 页 3 CN 114282416 A 3