(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212343 3260.2 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 唐山鑫亚耐火材 料有限公司 地址 063000 河北省唐山市古冶区王辇庄 乡境内 （信利水泥 厂南） (72)发明人 宋瑞国　 (51)Int.Cl. B05C 1/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B22D 41/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种滑板砖自动涂覆装置 (57)摘要 本申请涉及一种滑板砖自动涂覆装置， 属于 滑板砖涂覆的技术领域， 其包括底块、 与底块固 定连接且竖直放置的若干个支撑杆、 与所述支撑 杆固定连接的第一安装板、 与第一安装板固定连 接的夹紧组件、 设置在夹紧组件两侧的驱动组件 以及控制器， 所述夹紧组件用于夹紧滑板砖， 所 述夹紧组件与所述第一安装板固定连接， 所述驱 动组件上设置有滚筒刷， 所述 驱动组件用于驱动 所述滚筒刷在所述夹紧组件两侧移动， 所述驱动 组件均与所述控制器电连接。 本申请具有提高滑 板砖涂覆效率的效果。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 217165072 U 2022.08.12 CN 217165072 U 1.一种滑板砖自动 涂覆装置， 其特征在于， 包括底块 （1） 、 与底块 （1） 固定连接且竖直放 置的若干个支撑杆 （2） 、 与所述支撑杆 （2） 固定连接的第一安装板 （3） 、 与第一安装板 （3） 固 定连接的夹紧组件 （4） 、 设置在夹紧组件 （4） 两侧的驱动组件 （5） 以及控制器 （7） ， 所述夹紧 组件 （4） 用于夹紧滑板砖， 所述夹紧组件 （4） 与所述第一安装板 （3） 固定连接， 所述 驱动组件 （5） 设置有滚筒刷 （6） ， 所述驱动组件 （5） 用于驱动所述滚筒刷 （6） 在所述夹紧组件 （4） 两侧 移动， 所述驱动组件 （5） 与所述控制器 （7） 电连接 。 2.根据权利要求1所述的一种滑板砖自动涂覆装置， 其特征在于， 所述夹紧组件 （4） 包 括与第一安装板 （3） 固定连接的两个固定板 （41） 以及与所述固定板 （4 1） 固定连接的第一 驱 动电机 （42） ， 所述第一驱动电机 （42） 的输出轴固定连接有双向丝杠 （43） ， 所述双向丝杠 （43） 的两端上均套接有第一滑动板 （44） ， 所述第一滑动板 （44） 上穿设有第一导向杆 （45） ， 所述第一导向杆 （45） 的两端均与所述固定板 （4 1） 固定连接， 所述第一滑动板 （44） 靠近所述 底块 （1） 的一侧面固定连接有夹臂 （46） ， 所述夹臂 （46） 用于 夹紧滑板砖； 所述夹紧组件 （4） 还包括料位传感器 （47） ， 所述料位传感器 （47） 与所述第一导向杆 （45） 固定连接， 所述料位传感器 （47） 用于检测是否存在滑板砖， 所述料位传感器 （47） 与所 述第一驱动电机 （42） 均 与所述控制器 （7） 电连接 。 3.根据权利要求2所述的一种滑板砖自动涂覆装置， 其特征在于， 所述夹臂 （46） 上固定 连接有位移传感器 （48） ， 所述位移传感器 （48） 用于检测两个所述夹臂 （46） 之间的距离， 所 述位移传感器 （48） 与所述控制器 （7） 电连接 。 4.根据权利要求2所述的一种滑板砖自动涂覆装置， 其特征在于， 所述相邻支撑杆 （2） 之间连接有连接板 （11） ， 所述连接板 （11） 远离所述底块 （1） 的一面固定连接的第二驱动电 机 （12） ， 所述第二驱动电机 （12） 的输出轴固定连接有第一丝杠 （13） ， 所述第一丝杠 （13） 上 套设有导向板 （14） ， 所述连接板 （11） 靠近所述夹紧组件 （4） 的一侧面固定连接有插接杆 （15） ， 所述插接杆 （15） 用于放置滑板砖， 所述第二驱动电机 （12） 与所述控制器 （7） 电连接 。 5.根据权利要求4所述的一种滑板砖自动涂覆装置， 其特征在于， 所述插接杆 （15） 上靠 近所述夹紧组件 （4） 的一端固定连接有楔形块 （151） ， 所述楔形块 （151） 用于对滑板砖进行 限位。 6.根据权利要求1所述的滑板砖自动涂覆装置， 其特征在于， 所述驱动组件 （5） 包括与 所述第一安装板 （3） 一侧面固定连接的第三驱动电机 （51） ， 所述第三驱动电机 （51） 的输出 轴固定连接有第二丝杠 （52） ， 所述第二丝杠 （52） 上套设有第二滑动板 （53） ， 在第二滑动板 （53） 上穿设有与第二丝杠 （52） 平行的第二导向杆 （54） ， 所述第二导向杆 （54） 的两端均与所 述第一安装板 （3） 固定连接， 所述第二滑动板 （53） 远离所述底 块 （1） 的一面竖直设置有液压 缸 （55） ， 所述滚筒刷 （6） 套接在所述液压缸 （55） 的活塞 杆上， 且所述液压缸 （55） 的活塞杆远 离所述液压缸 （5 5） 的一端固定连接有限位 块。 7.根据权利要求1所述的一种滑板砖自动涂覆装置， 其特征在于， 所述底块 （1） 靠近所 述第一安装板 （3） 的一 面开设有放置 槽 （16） ， 所述 放置槽 （16） 用于放置 涂布液。 8.根据权利要求7所述的一种滑板砖自动涂覆装置， 其特征在于， 所述放置槽 （16） 内固 定连接有液位传感器 （161） ， 所述液位传感器 （161） 与所述控制器 （7） 电连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217165072 U 2一种滑板砖自动涂覆装 置 技术领域 [0001]本申请涉及滑板砖涂覆的技 术领域， 尤其是 涉及一种滑板砖自动涂覆装置 。 背景技术 [0002]滑板砖是连铸用功能耐火材料， 广泛使用与电炉、 转炉以及炉外精炼等钢包和连 铸中间包滑动水口系统中。 [0003]滑板砖的生产工艺流程包括原 料称量、 预混、 混炼、 困料、 成型、 烧成、 油浸、 干馏处 理、 机加工、 打箍、 涂覆、 检验以及 包装等步骤， 其中， 在涂覆 步骤， 需要将滑板砖表 面涂覆涂 布液， 增强滑板砖表面的润滑、 耐高温、 抗腐蚀的功效， 以延长滑板砖的使用寿命。 [0004]目前， 在滑板砖表面涂覆涂布液， 通常是由操作人员手持滚筒刷， 将滚筒刷蘸取涂 布液， 然后将滚筒刷上的涂布液涂覆到滑板砖表面， 然 而采用人工 涂抹的方式， 效率较低。 实用新型内容 [0005]为了提高涂覆效率， 本申请提供了一种滑板砖自动涂覆装置 。 [0006]本申请提供的一种滑板砖自动涂覆装置， 采用如下的技 术方案： [0007]一种滑板砖自动涂覆装置， 包括底块、 与底块固定连接且竖直放置 的若干个支撑 杆、 与所述支撑杆固定连接的第一安装板、 与第一安装板固定连接的夹紧组件、 设置在夹紧 组件两侧的驱动组件以及控制器， 所述夹紧组件用于夹紧滑板砖， 所述夹紧组件与所述第 一安装板固定连接， 所述驱动组件上设置有滚筒刷， 所述驱动组件用于驱动所述滚筒刷在 所述夹紧组件两侧移动， 所述驱动组件均 与所述控制器电连接 。 [0008]通过采用上述技术方案， 当需要对滑板砖表面进行涂覆时， 工作人员操作控制器 控制夹紧组件夹紧滑动板， 然后控制器控制驱动组件移动连接轴， 使滚筒刷将涂布液涂覆 在滑板砖表面， 为了使滑动板的表面均能够被涂覆涂布液， 控制器控制驱动组件多次驱动 滚筒刷移动， 使滚筒刷多次涂覆 滑板砖， 相较于人工 涂覆， 涂覆效率显著提高。 [0009]可选的， 所述夹紧组件包括与第一安装板固定连接的两个固定板以及与所述固定 板固定连接的第一驱动电机， 所述第一驱动电机的输出轴固定连接有双向丝杠， 所述双向 丝杠的两端上均套接有第一滑动板， 所述第一滑动板上穿设有第一导向杆， 所述第一导向 杆的两端均与所述固定板固定连接， 所述第一滑动板靠近所述底块的一侧面固定连接有夹 臂， 所述夹臂用于 夹紧滑板砖。 [0010]所述夹紧组件还包括料位传感器， 所述料位传感器与所述第一导向杆固定连接， 所述料位传感器用于检测是否存在滑板砖， 所述料位传感器与所述第一驱动电机均与所述 控制器电连接 。 [0011]通过采用上述技术方案， 当料位传感器检测到滑板砖时， 料位传感器向控制器发 送电信号， 控制 器根据接 收到的电信号控制第一驱动电机启动， 第一驱动电机驱动双向丝 杠旋转， 第一滑动板带动夹臂向靠近滑板砖的方向移动， 使夹臂对滑板砖进行夹紧， 从而实 现对滑板砖的固定， 进 而使滚筒刷涂覆 滑板砖更加稳定 。说　明　书 1/5 页 3 CN 217165072 U 3