(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123395743.8 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 瑞浦兰钧能源股份有限公司 地址 325000 浙江省温州市龙湾区空港新 区金海二道滨 海六路20 5号C幢A205室 专利权人 上海瑞浦青创新能源 有限公司 (72)发明人 叶逢贵　李玉亮　张常源　尚亚杰　 蒙长勤　吴仕明　余招宇　曹辉　 (74)专利代理 机构 北京品源专利代理有限公司 11332 专利代理师 边人洲 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 9/14(2006.01)H01M 4/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种涂布机模头自动控制系统装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种涂布机模头自动控 制系统装置， 所述涂布机模头自动控制系统装置 包括沿极片输送方向依次设置的第一光纤感应 器、 第二光纤感应器、 涂布模头和烘箱， 所述 极片 的两面分别为未涂布面和已涂布 面， 所述第一光 纤感应器和第二光纤感应器均位于所述极片的 已涂布面的一侧； 第一光纤感应器感应 极片是否 异常， 若异常则涂布模头退刀， 若无异常则涂布 模头正常涂布； 第二光纤感应器感应 极片是否异 常， 若异常则涂布模头保持退刀， 若无异常则涂 布模头进刀。 本实用新型提供在极片换卷和对极 片的第二面进行涂布时能够实现自动控制涂布 模头进刀和退刀， 有效降低了涂布过程极片报废 米数， 提升 涂布质量和工作效率。 权利要求书1页 说明书6页 附图1页 CN 216880132 U 2022.07.05 CN 216880132 U 1.一种涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述涂布机模头自动控制系统装 置包括沿极片 输送方向依次设置的第一光纤感应器、 第二光纤感应器、 涂布模头和烘箱， 所 述极片的两面分别为未涂布面和已涂布面， 所述第一光纤感应器和第二光纤感应器均位于 所述极片的已涂布面的一侧； 所述第一光纤感应器感应所述极片是否异常， 若异常则所述涂布模头退刀， 若无异常 则所述涂布模头正常涂布； 所述第二光纤感应器感应所述极片是否异常， 若异常则所述涂 布模头保持退刀， 若无异常则所述涂布模头进刀。 2.根据权利要求1所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述第 一光纤感 应器和第二 光纤感应 器均为光纤色差感应 器。 3.根据权利要求1所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述第 一光纤感 应器和第二 光纤感应 器的个数均至少为2个。 4.根据权利要求1所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述第 一光纤感 应器和第二光纤感应器均与控制器电性连接， 所述控制器接收所述第一光纤感应器和 第二 光纤感应 器的信号并输出指令控制所述涂布模头 。 5.根据权利要求1所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述涂布机模头 自动控制系统装置还 包括支撑组件。 6.根据权利要求5所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述支撑组件包 括沿极片输送方向依 次设置的第一过辊、 第二过辊和背辊， 所述第一过辊和第二过辊分别 位于所述第二 光纤感应 器的两侧， 所述背辊与所述涂布模头的位置相对应； 所述第一过辊和第 二过辊的外周紧贴所述极片的未涂布面， 所述背辊的外周紧贴所述 极片的已涂布面， 用于支撑所述极片走 带。 7.根据权利要求6所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述背辊与 所述 涂布模头之间留有缝隙， 所述极片从所述缝隙中穿过， 所述背辊用于绷紧所述极片， 通过所 述涂布模头对所述极片的未涂布面进行涂布。 8.根据权利要求1所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述涂布机模头 自动控制系统装置还包括放卷装置和收卷装置， 所述极片由所述放卷装置放卷后依次进 行 涂布和干燥， 随后由收卷装置收卷。 9.根据权利要求6所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述涂布机模头 自动控制系统装置还包括操作台， 所述操作台位于所述第一光纤感应器和所述第一过辊之 间。 10.根据权利要求9所述的涂布机模头自动控制系统装置， 其特征在于， 所述操作台的 区域还设置有两个压延辊， 用于 压平放卷的极片； 所述操作台还设置有自动涂布控制模块， 用于开启或关闭所述涂布模头的自动涂布过 程。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216880132 U 2一种涂布机模头自动控制系统装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于电池生产制造技术领域， 尤其涉及一种涂布机模头自动控制系统 装置。 背景技术 [0002]在电池制造过程中， 极片的质量对于电池的的性能有着至关重要的影响。 其中， 在 极片制造相关的工序中， 涂布工序的工艺对于 极片的质量起着决定性的作用。 目前， 大部分 涂布机无法实现一次性在箔材 的两面涂上浆料， 一般采用单面涂布完成后， 再对另一面进 行涂布， 并且需要人工操作控制涂布机的进刀和退刀， 因人工操作控制困难， 精确度较低， 在进行第二面的涂覆 时， 不可避免的会造成浆料和箔片的浪费， 从而导致极片报废米数较 高； 而在换卷时也会 出现无法将报废 米数控制在固定米数以内的情况。 此外， 大多 数的涂布 机在涂布过程中容易出现刮带和断带等情况， 因此， 导致涂布的质量、 工作效率和产能均降 低。 [0003]CN205436215U公开了一种感应电池 极片涂布异常的模头自动后退装置， 所述装置 包括用于输送电池极片箔材的传动辊和背辊， 该传动辊的上方设置有用于检测空箔的感应 装置， 该感应装置与控制器信号连接， 所述背辊的一侧端设置有涂布机构， 该涂布机构包括 与该背辊接触的模头 以及用于支撑该模头的底座， 所述控制器用于控制该模头的涂布动 作。 该装置通过感应装置感应大段空箔或积料， 从而实现涂布机摸头的自动后退， 但是无法 实现自动化控制涂布模头再一次进刀。 [0004]CN207086239U公开了一种锂离子电池涂布机模头自动控制系统， 所述装置包括涂 布烘箱； 所述涂布烘箱的下方装有涂料辊轴和张紧辊轴， 所述涂料辊轴和张紧辊轴交错分 布， 所述涂布烘箱内部的箔材依 次与涂料辊轴和张紧辊轴连接， 涂料辊轴通过涂覆层与涂 布模头连接， 所述涂布模头后方装有伺服电机， 所述伺服电机通过线路与控制系统连接。 该 装置通过磁性感应器、 纠偏感应器和磁性感应探头对换卷后的连接处的胶带进行检测， 从 而实现在不停机的条件下实现模头的自动进刀和退刀， 然而其仅能对胶带进行感应， 无法 实现在对第二 面进行涂覆时模头的自动进刀和退刀。 [0005]CN205851235U公开了一种悬浮涂布机， 包括沿基材的传送方向依次设置的涂布 辊、 涂布模头和支撑辊， 基材通过所述涂布辊和所述支撑辊传送， 所述基材包括第一表面和 第二表面， 所述涂布辊和所述支撑辊位于所述基材 的第一表面， 所述涂布模头位于所述基 材的第二表面， 所述涂布模头的出料 口面对所述基材 的第二表面， 且所述涂布模头的出料 口设于涂布辊和支撑辊之间。 该涂布机的基材并没有贴着涂布辊， 基材给予浆料 的支撑力 并不会发生变化， 从而提高涂布质量， 但是无法解决人工控制模头进刀和退刀导致的精确 度较低的问题。 [0006]因此， 设计一种涂布机模头自动控制系统， 在换卷以及对极片第二面进行涂布时 能够实现对涂布模头进刀和退刀的自动化控制， 对于降低涂布过程的极片报废米数， 提升 涂布的质量和工作效率至关重要。说　明　书 1/6 页 3 CN 216880132 U 3