(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212323212 9.X (22)申请日 2021.12.21 (73)专利权人 江苏聚冠新材 料科技有限公司 地址 225600 江苏省扬州市高邮经济开发 区长江路科技创业中心 A2栋1层 (72)发明人 潘丹　段晨龙　陈学军　贾宏艺　 沈连峰　张虎　 (74)专利代理 机构 南京苏创专利代理事务所 (普通合伙) 32273 专利代理师 王华 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种快凝蜡的快速混合喷腔管 (57)摘要 本实用新型涉及一种快凝蜡的快速混合喷 腔管， 包括同轴的外腔壳和内管， 外腔壳的一端 为盲端， 另 一端为工作端， 内管的一端从外腔壳 的工作端插入到外腔壳内部， 且与外腔壳的盲端 之间留有间距， 内管露在外腔壳外部的一端端部 设置有喷头， 内管的四周与和外腔壳的内壁之间 密封； 外腔壳的侧壁靠近工作端设置有进蜡管和 冲气管， 进蜡管和冲气管均与外腔壳相切， 进蜡 管和冲气管沿着外腔壳的轴向方向分布， 外腔壳 的侧壁还设置有进胶管， 进胶管与外腔壳相切， 且靠近外腔壳的轴向中部位置。 本实用新型能够 将蜡与胶快速混合喷出， 实现 现混现用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216704900 U 2022.06.10 CN 216704900 U 1.一种快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 包括同轴的外腔壳 （1） 和内管 （2） ， 所述 外腔壳 （1） 的一端为盲端， 另一端为工作端， 所述内管 （2） 的一端从外腔壳 （1） 的工作端插入 到外腔壳 （1） 内部， 且与外腔壳 （1） 的盲端之间留有间距， 内管 （2） 露在外腔壳 （1） 外部的一 端端部设置有喷头 （5） ， 内管 （2） 的四周与和外腔壳 （1） 的内壁之间密封； 所述外腔壳 （1） 的侧壁靠近工作端设置有进蜡管 （3） 和冲气管 （4） ， 所述进蜡管 （3） 和冲 气管 （4） 均与外腔壳 （1） 相切， 进蜡管 （3） 和冲气管 （4） 沿着 外腔壳 （1） 的轴向方向分布， 所述 外腔壳 （1） 的侧壁还设置有进胶管 （8） ， 进胶管 （8） 与外腔壳 （1） 相切， 且靠近外腔壳 （1） 的轴 向中部位置 。 2.根据权利要求1所述的快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 所述内管 （2） 插入外 腔壳 （1） 的长度不小于进胶管 （8） 与外腔壳 （1） 工作端的距离 。 3.根据权利要求1所述的快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 所述内管 （2） 插入外 腔壳 （1） 内的一端靠 近末端位置设置有螺 旋片 （9） 。 4.根据权利要求1所述的快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 所述喷头 （5） 位于内 管 （2） 末端的中心， 喷头 （5） 包括圆周均匀分布的喷 嘴 （10） 。 5.根据权利要求1所述的快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 所述内管 （2） 位于外 腔壳 （1） 外 部的部分内径逐渐过渡 缩小， 形成缩孔段 （6） 。 6.根据权利要求1所述的快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 所述喷头 （5） 小于内 管 （2） 径向截面， 所述内管 （2） 内壁靠近喷头 （5） 的一端设置有一圈倾斜的过段板， 形成锥台 空腔通道， 形成缩口段。 7.根据权利要求1所述的快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 所述冲气管 （4） 位于 进蜡管 （3） 和外腔壳 （1） 工作端之间。 8.根据权利要求1所述的快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 所述外腔壳 （1） 内部 工作端设置有倾斜的导流板 （7） ， 所述导流板 （7） 设有冲气管 （4） 的一侧朝向另一侧倾斜升 高。 9.根据权利要求1所述的快凝蜡的快速混合喷腔管， 其特征在于： 所述外腔壳 （1） 的外 壁和内管 （2） 位于 外腔壳 （1） 外 部的外壁均包覆有隔热层。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216704900 U 2一种快凝蜡的快速混合喷腔管 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种快凝蜡的快速混合喷腔管， 属于喷头的技 术领域。 背景技术 [0002]在汽车美容行业， 或者电动车、 汽车生产过程中， 均 会用到给金属外壳进行喷蜡进 行美化装饰， 喷涂出特定的图案或文字， 使用方法通常为将液态蜡与胶在混合容器中混合 完毕后， 再进行喷涂， 存在的问题是， 混合液体在转移到喷涂枪或喷头等装置中， 存在时间 滞后， 混合液体难免会有表面氧化 或凝固， 导致污染喷涂枪或喷头等装置， 以及喷涂效果不 稳定， 因为凝固颗粒， 可能会污染一段 行程的喷涂效果， 造成喷涂 板材的浪费。 [0003]尤其在当蜡 为快凝蜡时， 传统方法很不 好用。 实用新型内容 [0004]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种快凝蜡的快速混合喷腔管， 其具体 技术方案如下： [0005]一种快凝蜡的快速混合喷腔管， 包括 同轴的外腔壳和内管， 所述外腔壳的一端为 盲端， 另一端为工作端， 所述内管的一端从外腔壳的工作端插入到外腔壳内部， 且与外腔壳 的盲端之间留有间距， 内管露在外腔 壳外部的一端端部设置有喷头， 内管 的四周与和外腔 壳的内壁之间密封； [0006]所述外腔壳的侧壁靠近工作端设置有进蜡管和冲气管， 所述进蜡管和冲气管均与 外腔壳相切， 进蜡管和冲气管沿着外腔壳的轴向方向分布， 所述外腔壳的侧 壁还设置有进 胶管， 进胶管与外腔壳相切， 且靠 近外腔壳的轴向中部位置 。 [0007]进一步的， 所述内管插 入外腔壳的长度不小于进胶管与外腔壳工作端的距离 。 [0008]进一步的， 所述内管插 入外腔壳 内的一端靠 近末端位置设置有螺 旋片。 [0009]进一步的， 所述喷头位于内管末端的中心， 喷头包括圆周均匀分布的喷 嘴。 [0010]进一步的， 所述内管位于 外腔壳外 部的部分内径逐渐过渡 缩小， 形成缩孔段。 [0011]进一步的， 所述喷头小于内管径向截面， 所述内管内壁靠近喷头的一端设置有一 圈倾斜的过段板， 形成锥台空腔通道， 形成缩口段。 [0012]进一步的， 所述冲气管位于进蜡管和外腔壳工作端之间。 [0013]进一步的， 所述外腔壳内部工作端设置有倾斜的导流板， 所述导流板设有冲气管 的一侧朝向另一侧倾 斜升高。 [0014]进一步的， 所述外腔壳的外壁和内管位于 外腔壳外 部的外壁均包覆有隔热层。 [0015]本实用新型的有益效果是： [0016]本实用新型中， 蜡液从进蜡管进入到外腔壳内， 冲气管接通高压冲气， 高压气流将 蜡液吹着沿外腔壳内壁螺旋上升到盲端， 然后从盲端进入到内管， 进胶管接通高压喷胶管， 在蜡液螺旋上升过程中， 与胶混合， 同步进入到内管， 然后在高压气流的冲击下， 从喷头喷 出， 混合快速、 均匀， 实现快混快用， 避免混合与使用有时间间隔。 特别适用于快凝蜡的使说　明　书 1/3 页 3 CN 216704900 U 3