(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123238202.4 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 浙江森林之星 文化地板有限公司 地址 313009 浙江省湖州市南 浔经济开发 区英雄村瑶田 (72)发明人 徐伟　郭小强　 (74)专利代理 机构 北京市隆安 律师事务所 11323 专利代理师 权鲜枝 (51)Int.Cl. B05C 1/08(2006.01) B05C 11/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种在线油漆辊涂 机构 (57)摘要 本申请实施例公开一种在 线油漆辊涂机构， 机架、 输送单元、 油漆循环单元、 控漆辊、 施漆辊， 在所述输送单元的输送方向上， 所述控漆辊位于 所述施漆 辊的前方， 且所述施漆 辊的转动方向与 所述输送单元的驱动辊的转动方向相同。 其能够 较为有效的克服现有技术的油漆辊涂机构存在 的涂布薄膜油漆时存在漆膜厚度不均的问题， 从 而获得厚度均匀、 平整度高的薄膜漆膜涂层。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217165080 U 2022.08.12 CN 217165080 U 1.一种在线油漆辊涂机构， 机架(100)、 输送单元(200)、 油漆循环单元、 控漆辊(300)、 施漆辊(400)， 其特征在于， 在所述输送单元(200)的输送方 向上， 所述控漆辊(300)位于所 述施漆辊(400)的前方， 且所述施漆辊(400)的转动方向与所述输送单元(200)的驱动辊的 转动方向相同。 2.根据权利要求1所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 所述控漆辊(300)与所述施 漆辊(400)的转动方向相同。 3.根据权利要求2所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 所述控漆辊(300)的辊子周 缘的最低处与所述施漆辊(40 0)的辊子周缘的最低处， 二 者等高设置 。 4.根据权利要求2所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 该种在线油漆辊涂机构还包 括通过所述机架(100)安装的油漆刮挡单元(600)， 所述油漆刮挡单元(600)与所述控漆辊 (300)相配合用以限制油漆流向所述控漆辊(3 00)的输送方向的前 方一侧。 5.根据权利要求4所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 所述油漆刮挡单元(600)包 括设置于所述控漆辊(300)上方的挡板(610)， 所述挡板(610)的一个长边沿抵靠所述控漆 辊(300)的辊子周缘。 6.根据权利要求5所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 在所述输送单元(200)的输 送方向上， 所述挡板(610)位于所述控漆辊(3 00)前侧的上 方。 7.根据权利要求5所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 所述挡板(610)通过一平行 于所述控漆辊(300)设置的转轴(620)安装， 且所述挡板(610)能够在挡板角度调节组件的 驱动下以所述 转轴(620)为轴相对所述控漆辊(3 00)转动。 8.根据权利要求7所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 所述挡板角度调节 组件包括 驱动轴(630)、 通过所述驱动轴(630)安装的第一锥齿轮(640)、 与所述第一锥齿轮(640)啮 合配合的第二锥齿轮(650)， 所述第二锥齿轮(650)通过所述转轴(620)安装， 所述驱动轴 (630)受驱动部件(660)驱动， 所述第一锥齿轮(640)、 所述第二锥齿轮(650)通过齿轮组安 装盒(670)固定安装于所述机架(10 0)上。 9.根据权利要求8所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 所述驱动部件(660)为设置 于所述驱动轴(6 30)的伸出端顶部的转动手柄。 10.根据权利要求1所述的在线油漆辊涂机构， 其特征在于， 所述控漆辊(300)为钢辊， 所述施漆辊(40 0)为胶辊。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217165080 U 2一种在线油漆辊涂机构 技术领域 [0001]本申请涉及木质板材油漆涂装 装备技术领域， 具体是一种在线油漆辊涂 机构。 背景技术 [0002]辊涂漆饰是木质板材油漆涂装技术中重要的一种涂装工艺。 现有技术的辊涂漆饰 是通过控漆辊与施漆辊配合实现的。 具体来说， 在输送方向上， 施漆辊位于控漆辊的前方， 二者的辊子周缘相接并相向转动， 油漆循环单元的油漆流出头位于两个辊子连接处的上 方， 在两个辊子的相对转动作用下， 油漆 自施漆辊的辊子周缘 随施漆辊的转动涂布于木质 板材的表面。 一般的， 控漆辊的辊子周缘的最低处略高于施漆辊的棍子周缘的最低处， 即涂 布油漆时， 施漆辊接触木质板材的漆 饰表面， 而控漆辊不与木质板材的漆 饰表面接触。 [0003]然而， 上述油漆辊涂机构用于涂饰成膜厚度相对较厚的油漆时， 能够形成相对较 完整的漆膜， 而在成膜厚度相 对较薄的油漆(例如且兼具水性漆特性的UV木蜡油)时， 则难 以形成厚度均匀的漆膜， 易出现漆膜各处厚度不均、 漆膜 平整度差的问题。 实用新型内容 [0004]本申请旨在解决上述技术问题， 提供一种在线油 漆辊涂机构， 其能够较为有效的 克服现有技术的油漆辊涂机构存在的涂布薄膜油漆时存在漆膜厚度不均的问题， 从而获得 厚度均匀、 平整度高的薄膜漆膜涂层。 [0005]为实现上述目的， 本申请公开了一种在线油漆辊涂机构， 机架、 输送单元、 油漆循 环单元、 控漆辊、 施漆辊， 在所述输送单元的输送方向上， 所述控漆辊位于所述施漆辊的前 方， 且所述施漆辊的转动方向与所述输送单 元的驱动辊的转动方向相同。 [0006]作为一种优选的实施方式， 所述控漆辊与所述施漆辊的转动方向相同。 [0007]作为一种优选的实施方式， 所述控漆辊的辊子周缘的最低处与所述施漆辊的辊子 周缘的最低处， 二 者等高设置 。 [0008]作为一种优选的实施方式， 该种在线油漆辊涂机构还包括通过所述机架安装的油 漆刮挡单元， 所述油漆刮挡单元与所述控漆辊相配合用以限制油漆流向所述控漆辊的输送 方向的前 方一侧。 [0009]作为一种优选的实施方式， 所述油漆刮挡单元包括设置于所述控漆辊上方的挡 板， 所述挡板的一个长边沿抵 靠所述控漆辊的辊子周缘。 [0010]作为一种优选 的实施方式， 在所述输送单元的输送方向上， 所述挡板位于所述控 漆辊前侧的上 方。 [0011]作为一种优选 的实施方式， 所述挡板通过一平行于所述控漆辊设置 的转轴安装， 且所述挡板能够 在挡板角度调节组件的驱动下以所述 转轴为轴相对所述控漆辊转动。 [0012]作为一种优选 的实施方式， 所述挡板角度调节组件包括驱动轴、 通过所述驱动轴 安装的第一锥齿轮、 与所述第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮， 所述第二锥齿轮通过所述 转轴安装， 所述 驱动轴受驱动部件驱动， 所述第一锥齿轮、 所述第二锥齿轮通过齿轮组安装说　明　书 1/4 页 3 CN 217165080 U 3