(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123316457.8 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 成都宝钢制罐有限公司 地址 610500 四川省成 都市新都区工业 东 区龙虎大道39 9号 (72)发明人 宋文武　李东阳　魏亮　周子清　 (74)专利代理 机构 成都弘毅天承知识产权代理 有限公司 5123 0 专利代理师 邓芸 (51)Int.Cl. B05C 11/10(2006.01) B05C 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种两片罐 罐根涂蜡自动系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种两片罐罐根涂蜡自 动系统， 涉及缩颈翻边机技术领域， 包括设置在 风送罐笼底部的风送护条A和风送护条B， 风送护 条A和风送护条B之间的间隙构成输送风道， 所述 输送风道的间距从左到右逐渐变小， 所述风送护 条A和风送护条B上分别设置有给两片罐罐根涂 蜡的罐根涂蜡机构A和罐根涂蜡机构B,所述罐根 涂蜡机构A和罐根涂蜡机构B上均设置有朝向输 送风道的出油口， 出油口出设置有海绵条(4 ‑6)； 本实用新型通过给海绵条(4 ‑6)定时定量的注入 涂蜡油， 使与之接触的每个罐子罐根处粘有涂蜡 油， 这样就使得罐子与罐子 之间相互摩擦阻力减 少， 从而达到风送罐笼高速进罐更加顺畅 的效果 的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217094215 U 2022.08.02 CN 217094215 U 1.一种两片罐罐根涂蜡自动系统， 包括设置在风送罐笼(1)底部的风送护条A(2)和风 送护条B(3)， 风送护条A(2)和风送护条B(3)之间的间隙构成输送 风道， 其特征在于， 所述输 送风道的间距从左到右逐渐变小， 所述风送护条A(2)和风送护条B(3)上分别设置有 给两片 罐(5)罐根涂蜡的罐根涂蜡机构A(6)和罐根涂蜡机构B(4),所述罐根涂蜡机构A(6)和罐根 涂蜡机构B(4)上均设置有朝向输送风道的出油口。 2.根据权利要求1所述的一种两片罐罐根涂蜡自动系统， 其特征在于， 所述罐根涂蜡机 构A(6)和罐根涂蜡机构B(4)结构相同。 3.根据权利要求2所述的一种两片罐罐根涂蜡自动系统， 其特征在于， 所述罐根涂蜡机 构B(4)包括底板(4 ‑2)和设置在底板上方的盖板(4 ‑3)， 所述底板(4 ‑2)和盖板(4 ‑3)两端对 应位置均设置能够锁紧二者的螺纹孔(4 ‑4)， 所述底板(4 ‑2)上表面设置有积液槽(4 ‑1)， 所 述盖板(4 ‑3)上设置有多个与 积液槽(4 ‑1)连通的注油孔(4 ‑5)， 底板(4 ‑2)上靠近成输送风 道一侧开设有与积液槽(4 ‑1)连通的连接缺口,所述连接缺口内设置有与积液槽(4 ‑1)底部 接触的海绵条(4 ‑6)。 4.根据权利要求3所述的一种两片罐罐根涂蜡自动系统， 其特征在于， 还包括给积液槽 (4‑1)定时定量注入蜡油的涂蜡加油泵， 涂蜡加油泵通过 管道与多个注油孔(4 ‑5)配合。 5.根据权利要求1所述的一种两片罐罐根涂蜡自动系统， 其特征在于， 所述罐根涂蜡机 构A(6)镶嵌在风送护条A(2)的缺口处， 所述根涂蜡机构A(6)和风送护条A(2)共线； 所述罐 根涂蜡机构B(4)镶嵌在风送护条B(3)的缺口处， 所述根涂蜡机构B(4)和风送护条B(3)共 线。 6.根据权利要求1所述的一种两片罐罐根涂蜡自动系统， 其特征在于， 所述风送护条A (2)和风送护条B(3)右端间距最小的间距与一个两片罐(5)的直径相适配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217094215 U 2一种两片罐 罐根涂蜡自动系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及缩颈翻边机技术领域， 更具体的是涉及两片罐罐根涂蜡自动系统 技术领域。 背景技术 [0002]两片罐(two ‑piece can)概念是20世 纪中叶问世的。 即整个包装罐由两件组成， 即 由罐身和罐盖组成， 故称两片罐。 两片罐的罐身分类有多种： 按罐身的高矮， 分浅冲罐和深 冲罐； 按制罐材料， 分铝罐和铁罐； 按制造技术， 分变 薄拉伸罐和深冲拉拔罐等。 易拉罐是一 种常见的两片罐。 [0003]两片罐再生产时经常需要进行缩颈或翻边处理， 在该生产过程中常用缩颈翻边 机， 风送罐笼为缩颈翻边机的重要零部件， 用于输送两片罐到缩颈翻边机内， 但是现有的两 片罐在风送罐笼内高速进罐时， 由于罐体的相互碰撞和摩擦， 造成风送罐笼内高速进罐不 顺畅， 影响进罐效率。 [0004]如何解决上述 技术问题成了 本领域技术人员的努力方向。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于： 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种两片罐罐 根涂蜡自动系统。 [0006]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技 术方案： [0007]一种两片罐罐根涂蜡自动系统， 包括设置在风送罐笼底部 的风送护条A和风送护 条B， 风送护条A和风送护条B之间的间隙构成输送风道， 所述输送 风道的间距从左到右逐渐 变小， 所述风送护条A和风送护条B上分别设置有给两片罐罐根涂蜡的罐根涂蜡机构A和罐 根涂蜡机构B,所述罐根涂蜡机构A和罐根涂蜡机构B上均设置有朝向输送风道的出油口。 [0008]进一步地， 所述罐根涂蜡机构A和罐根涂蜡机构B结构相同。 [0009]进一步地， 所述罐根涂蜡机构B包括底板和设置在底板上方的盖板， 所述底板和盖 板两端对应位置均设置能够锁紧二者的螺纹孔， 所述底板上表面设置有积液槽， 所述盖板 上设置有多个与积液槽连通的注油孔， 底板上靠近成输送风道一侧开设有与积液槽连通的 连接缺口,所述连接缺口内设置有与积液槽底部 接触的海绵条。 [0010]进一步地， 还包括给积液槽定时定量注入蜡油的涂蜡加油泵， 涂蜡加油泵通过管 道与多个注油孔配合。 [0011]进一步地， 所述罐根涂蜡机构A镶嵌在风送护条A的缺口处， 所述根涂蜡机构A和风 送护条A共线； 所述罐根涂蜡机构B镶嵌在风送护 条B的缺口处， 所述根涂蜡机构B和风送护 条B共线。 [0012]进一步地， 所述风送护条A和风送护条B右端间距最小的间距与一个两片罐的直径 相适配。 [0013]本实用新型的有益效果如下：说　明　书 1/3 页 3 CN 217094215 U 3