(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202121991736.1 (22)申请日 2021.08.24 (73)专利权人 天津盛华汽车零部件制造有限公 司 地址 300000 天津市滨 海新区开发区南港 工业区综合服务区办公楼C103室31单 元 (72)发明人 徐长春　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 22/02(2006.01) F21V 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种翼子 板顶部支 架加工模具 (57)摘要 本实用新型提供一种翼子板顶部支架加工 模具， 包括底部支撑座， 限位滑动柱， 顶部安装 板， 中空安装槽， 减速电机， 旋转推动架结构， 底 部模具板， 冲压夹紧架结构， 模具凹槽， 水平滑动 板， 升降光滑孔， 顶部模 具和模具凸起， 所述的限 位滑动柱分别焊接在底部支撑座的上部四角位 置； 所述的顶部安装板螺栓连接在限位滑动柱的 上部； 所述的中空安装槽开设在顶部安装板的内 侧中间位置。 本实用新型的有益效果为： 通过半 圆形金属轮和扇形弧形圈的设置， 有利于通过减 速电机带动半圆形金属轮旋转， 从而推动水平滑 动板向下移动， 使模具凸起移动至模 具凹槽的内 侧， 对金属板材进行冲压 定型。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 215745901 U 2022.02.08 CN 215745901 U 1.一种翼子板顶部支架加工模具， 其特征在于， 该翼子板顶部支架加工模具， 包括底部 支撑座(1)， 限位滑动柱(2)， 顶部安装板(3)， 中空安装槽(4)， 减速电机(5)， 旋转推动架结 构(6)， 底部模具板(7)， 冲压夹紧架结构(8)， 模具凹槽(9)， 水平滑动板(10)， 升降光滑孔 (11)， 顶部模具(12)和模具凸起(13)， 所述的限位滑动柱(2)分别焊接在底部支撑座(1)的 上部四角位置； 所述的顶部安装板(3)螺栓连接在限位滑动柱(2)的上部； 所述的中空安装 槽(4)开设在顶部安装板(3)的内侧中间位置； 所述的减速电机(5)螺栓连接在顶部安装板 (3)上部前端的中间位置； 所述的旋转推动架结构(6)设置在中空安装槽(4)的内侧； 所述的 底部模具板(7)螺栓连接在底部支撑座(1)的上部中间位置； 所述的冲压夹紧架结构(8)分 别安装在底部模 具板(7)的上部和顶部模 具(12)的下部； 所述的模 具凹槽(9)分别开设在底 部模具板(7)的上部左右两侧； 所述的水平滑动板(10)设置在限位滑动柱(2)的内侧上部； 所述的升降光滑 孔(11)分别开设在水平滑动板(10)的内侧四角位置； 所述的顶部模 具(12) 螺栓连接在水平滑动板(10)的下部中间位置； 所述的模 具凸起(13)分别一体化设置在顶部 模具(12)的下部左右两侧； 所述的旋转推动架结构(6)包括半圆形金属轮(61)， 三角形金属 轮(62)， 扇形弧形圈(63)， 三角形金属圈(64)和底部连接架结构(65)， 所述的三角形金属轮 (62)一体化设置在半圆形金属轮(61)的下部； 所述的扇形弧形圈(63)焊接在半圆形金属轮 (61)的前端四周位置； 所述的三角形金属圈(64)焊接在三角形金属轮(62)的前端四周位 置； 所述的底部连接架结构(6 5)安装在三角形 金属轮(62)的前端下部 。 2.如权利要求1所述的翼子板顶部支架加工模具， 其特征在于， 所述的底部连接架结构 (65)包括水平固定板(651)， 侧面推动辊(652)， 固定收纳管(653)， 伸缩金属杆(654)， 锁紧 螺栓(655)和配合金属轮(656)， 所述的侧面推动辊(652)分别轴接在水平固定板(651)的上 部左右两侧； 所述的固定收纳管(653)焊接在水平 固定板(651)上部前端的中间位置； 所述 的伸缩金属杆(654)插接在固定收纳管(653)的内侧上部； 所述的锁紧螺栓(655)螺纹连接 在固定收纳管(653)和伸缩金属杆(654)的连接处； 所述的配合金属轮(656)轴接在伸缩金 属杆(654)的后端上部 。 3.如权利要求1所述的翼子板顶部支架加工模具， 其特征在于， 所述的冲压夹 紧架结构 (8)包括夹持托板(81)， 中空限位槽(82)， LED轮廓指示灯(83)， 移动连接杆(84)， 金属外壳 (85)和夹持弹簧(86)， 所述的中空限位槽(82)开设在夹持托板(81)的内侧中间位置； 所述 的LED轮廓指示灯(83)镶嵌在夹持托板(81)的上部四周位置； 所述的移动连接杆(84)分别 螺纹连接在夹持托板(81)的下部四角位置； 所述的金属外壳(85)套接在移动连接杆(84)的 外侧下部； 所述的夹持弹簧(86)设置在金属外壳(85)的内侧下部 。 4.如权利要求1所述的翼子板顶部支架加工模具， 其特征在于， 所述的三角形金属轮 (62)和三角形金属圈(64)分别插接在中空安装槽(4)的内侧， 所述的水平滑动板(10)设置 在顶部安装板(3)的下部 。 5.如权利要求1所述的翼子板顶部支架加工模具， 其特征在于， 所述的半圆形金属轮 (61)和三角形 金属轮(62)连接处的中间位置与减速电机(5)的输出轴法兰连接 。 6.如权利要求2所述的翼子板顶部支架加工模具， 其特征在于， 所述的水平固定板 (651)螺栓连接在水平滑动板(10)的上部中间位置， 并且上部与水平滑动板(10)的上部水 平设置。 7.如权利要求2所述的翼子板顶部支架加工模具， 其特征在于， 所述的侧面推动辊权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 215745901 U 2(652)分别设置在三角形金属轮(62)的下部左右两侧， 所述的配合金属轮(656)设置在三角 形金属轮(62)的前端。 8.如权利要求2所述的翼子板顶部支架加工模具， 其特征在于， 所述的配合金属轮 (656)设置在三角形金属圈(64)的内侧上部， 并且下部与三角形金属圈(64)的内侧上部紧 密贴合。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 215745901 U 3