(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212190 3286.6 (22)申请日 2021.08.16 (73)专利权人 江苏百泰电子制造有限公司 地址 223800 江苏省 宿迁市泗洪经济开发 区杭州路北侧电子产业园 (72)发明人 李潮　 (74)专利代理 机构 宿迁市永 泰睿博知识产权代 理事务所(普通 合伙) 32264 代理人 陈科巧 (51)Int.Cl. B21D 39/03(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 53/88(2006.01) (54)实用新型名称 一种竖式冲压铆接装置 (57)摘要 本发明公开一种竖式冲压铆接装置， 属于发 明涉及铆接装置领域， 解决现有技术中车屏幕后 主机外壳金属外壳部件弯折铆接的问题， 主要的 技术方案： 包括： 柱载板， 所述柱载板上部设置有 冲压缸， 所述柱载板下部间隔设置有承载板， 所 述柱载板与承 载板之间还设置有四个滑动柱， 所 述四个滑动柱上设置有移动滑板， 所述冲压缸设 有的伸缩端部穿过柱载板、 移动滑板， 所述冲压 缸端部连接设有的压板， 所述承 载板上部面设置 有压载台， 主要用于冲压铆折金属片， 结构简单、 使用方便， 工作效率高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 215941280 U 2022.03.04 CN 215941280 U 1.一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 包括： 柱载板(5)， 所述柱载板(5)上部设置有 冲压缸(4)， 所述柱载板(5)下部间隔设置有承 载板(10)， 所述柱载板(5)与承 载板(10)之间 还设置有四个滑动柱(8)， 所述四个滑动柱(8)上设置有移动滑板(6)， 所述冲压缸(4)设有 的伸缩端部穿过柱载板(5)、 移动滑板(6)， 所述冲压缸(4)端部连接设有的压板(7)， 所述承 载板(10)上部面设置有压载台(9)。 2.根据权利要求1所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述冲压缸(4)上下部 分别设置有第一护板(1)、 第二护板(2)， 所述第一护板(1)与第二护板(2)之间通过设有的 四个固定柱(3)， 所述第二护板(2)设置在冲压缸(4)底部与柱载板(5)上部面之间。 3.根据权利要求2所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述移动滑板(6)是长 方体形状， 所述移动滑板(6)的四个直角处分别设置有滑筒(14)， 所述滑筒(14)与滑动柱 (8)穿接。 4.根据权利要求3所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述移动滑板(6)底部 还设置有穿 孔(17)， 所述冲压缸(4)穿过穿 孔(17)固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述承载板(10)是矩形 状， 所述压载台(9)设置在四个滑动柱(8)之间， 所述压载台(9)上部面设置有八个卡钉 (12)。 6.根据权利要求5所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述压板(7)与压载台 (9)挤压， 所述压载台(9)每 个侧壁贴靠 两个卡钉(12)。 7.根据权利要求6所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述卡钉(12)上部为三 角体形状。 8.根据权利要求7所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述压载台(9)中间面 部设置有长方 形孔(15)， 所述长方 形孔(15)侧下部设置有直角形孔(16)。 9.根据权利要求8所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述压板(7)底部设置 有长方体块(19)、 直角块(20)。 10.根据权利要求9所述的一种竖式冲压铆接装置， 其特征在于： 所述压载台(9)上部面 设置有两个高度柱钮(13)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215941280 U 2一种竖式冲压铆接装 置 技术领域 [0001]本发明涉及铆接装置领域， 特别涉及一种竖式冲压铆接装置 。 背景技术 [0002]现有技术中对汽车屏 幕大屏后主机外壳在制造过程中， 存在的缺陷是： 一、 金属壳 不易弯折连接， 且弯折后特定部位的形状不易手工制作， 生产工作效率低的问题； 二、 现有 技术生产过程中在形状折弯铆接存在误差， 造成实际安装使用过程中存在偏差， 不能进行 实际使用。 发明内容 [0003]本发明目的是提供一种竖式冲压铆接装置， 解决现有技术中车屏 幕后主机外壳金 属外壳部件弯折铆接的问题， 技 术效果： 结构 简单、 使用方便， 工作效率高。 [0004]为实现上述目的， 本发明采用以下技 术方案： [0005]一种竖式冲压铆接装置， 包括： 柱载板， 所述柱载板上部设置有冲压缸， 所述柱载 板下部间隔设置有承载板， 所述柱载板与承载板之间还设置有四个滑动柱， 所述四个滑动 柱上设置有移动滑板， 所述冲压缸设有的伸缩端部穿过柱载板、 移动滑板， 所述冲压缸端部 连接设有的压 板， 所述承载板上部面设置有压载台。 [0006]进一步， 所述冲压缸上下部分别设置有第一护板、 第二护板， 所述第一护板与第二 护板之间通过设有的四个固定柱， 所述第二护板设置在冲压缸底部与柱载板上部面之间。 [0007]进一步， 所述移动滑板是长方体形状， 所述移动滑板 的四个直角处分别设置有滑 筒， 所述滑筒与滑动柱穿接 。 [0008]进一步， 所述移动滑板底部还设置有穿 孔， 所述冲压缸穿过穿 孔固定连接 。 [0009]进一步， 所述承载板是矩形状， 所述压载台设置在四个滑动柱之间， 所述压载台上 部面设置有八个卡钉。 [0010]进一步， 所述压 板与压载台挤压， 所述压载台每 个侧壁贴靠 两个卡钉。 [0011]进一步， 所述卡钉上部为 三角体形状。 [0012]进一步， 所述压载台中间面部设置有长方形孔， 所述长方形孔侧下部设置有直角 形孔。 [0013]进一步， 所述压 板底部设置有长方体块、 直角块。 [0014]进一步， 所述压载台上部面设置有两个高度柱钮。 [0015]有益效果： 本发明与现有技 术区别在于： [0016]一、 本发明通过移动 滑板的直角孔与滑动柱滑动连接， 效果在于： 冲压缸带动压板 压在压载台上， 使八个卡钉上的金属板被铆形变， 稳定性 好， 误差小。 [0017]二、 本发明通过压载台上的柱钮高度的调整， 效果在于： 便于控制压板与柱钮相抵 触， 进一步便于控制压 板的长方体块、 直角块， 在长方 形孔、 直角孔内的压深度。说　明　书 1/3 页 3 CN 215941280 U 3