(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202121937025.6 (22)申请日 2021.08.18 (73)专利权人 惠州聚鑫隆金属制品有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠阳区秋长新 塘村老围小组厂房 (72)发明人 戴结财　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B21D 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种电子五金外壳用智能成型设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种电子五金外壳用智 能成型设备， 包括工作台， 所述工作台底端的两 侧焊接有支脚， 所述工作台顶端的一侧焊接有支 撑杆， 所述支撑杆的顶端焊接有顶板， 所述工作 台顶端的中间位置处设置有转盘。 该电子五金外 壳用智能成型设备通过设置有第一气缸、 连接 板、 第一伸缩杆和挤压块， 使用时， 启动第一气 缸， 在第一气缸的作用下， 通过第一伸缩杆带动 连接板向下冲压， 连接板的顶部连接有限位杆， 利用限位杆进行限位， 保证了冲压时的稳定性， 连接板的底部连接有挤压块， 利用挤压块将胚体 挤压进模腔的内部， 从而对胚体挤压塑形， 冲压 的效果较好， 自动化效率较高， 提高了加工的效 率， 解决的是对胚体挤压塑形的结构复杂， 自动 化效率较低的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 215745898 U 2022.02.08 CN 215745898 U 1.一种电子五金外壳用智能成型设备， 包括工作台(2)， 其特征在于： 所述工作台(2)底 端的两侧焊接有支脚(1)， 所述工作台(2)顶端的一侧焊接有支撑杆(4)， 所述支撑杆(4)的 顶端焊接有顶板(6)， 所述工作台(2)顶端的中间位置处设置有转盘(19)， 所述转盘(19)的 顶端固定有固定杆(3)， 所述固定杆(3)的顶端之间连接有模座(11)， 所述工作台(2)的底端 固定有固定座(16)， 所述固定座(16)内部顶端的一侧设置有大齿轮(18)， 所述顶板(6)的顶 端固定有第一气缸(8)； 所述第一气缸(8)的输出端与第一伸缩杆(9)连接， 所述第一伸缩杆(9)设置在顶板(6) 的底端， 所述第一伸缩杆(9)的底端通过连接件固定有 连接板(10)， 所述连接板(10)顶端的 两侧固定有限位杆(7)， 所述限位杆(7)的顶端贯穿于顶板(6)的内部并延伸至顶板(6)的上 方， 所述连接 板(10)底端的中间位置处连接有挤压块(5)。 2.根据权利要求1所述的一种电子五金外 壳用智能成型设备， 其特征在于： 所述限位杆 (7)在顶板(6)的内部可 竖直滑动。 3.根据权利要求1所述的一种电子五金外壳用智能成型设备， 其特征在于： 所述模座 (11)的内部开设有模腔(20)， 所述模腔(20)的底端与第二伸缩杆(12)的顶部连接， 所述第 二伸缩杆(12)的底端与第二气缸(13)的输出端 连接， 所述第二气缸(13)固定在转盘(19)的 顶部。 4.根据权利要求1所述的一种电子五金外 壳用智能成型设备， 其特征在于： 所述固定杆 (3)焊接在转盘(19)和模座(1 1)之间。 5.根据权利要求1所述的一种电子五金外 壳用智能成型设备， 其特征在于： 所述大齿轮 (18)的一侧设置有小齿轮(15)， 所述小齿轮(15)的底端通过轴接器与伺服电机(17)的输出 端连接， 所述伺服电机(17)固定在固定座(16)内部底端的一侧， 所述大齿轮(18)的顶端固 定有连接转轴(14)， 所述连接转轴(14)的顶端贯穿于工作台(2)的内部并延伸至转盘(19) 的底部。 6.根据权利要求1所述的一种电子五金外 壳用智能成型设备， 其特征在于： 所述大齿轮 (18)的外部设置有与小齿轮(15)外部大小相同的齿块， 所述大齿轮(18)和小齿轮(15)之间 为啮合连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215745898 U 2一种电子 五金外壳用智能成型设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及五金外壳加工技术领域， 具体为一种电子五金外壳用智能成型设 备。 背景技术 [0002]电子五金外壳生产加工时， 通常会用到成型设备对其加工处理， 将五金外壳的胚 体放在模具的上 方， 利用冲压 机构将胚 体挤压进模具内， 从而对五金外壳的胚 体挤压塑形。 [0003]现有的电子五金外壳用成型设备使用时仍然存在 一些问题。 一是对胚体挤压塑形 的结构复杂， 自动化效率较低； 二是胚体容易与模具贴合在一起， 不易脱离； 三是不便于调 整模具的角度， 放置胚 体时多有不便。 因此需要对上述问题 做进一步地解决。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种电子五金外壳用智能成型设备， 以解决上述背景 技术中提出对胚 体挤压塑形的结构复杂， 自动化效率较低的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种电子五金外壳用智能成型 设备， 包括工作台， 所述工作台底端的两侧焊接有支脚， 所述工作台顶端的一侧焊接有支撑 杆， 所述支撑杆的顶端焊接有顶板， 所述工作台顶端的中间位置处设置有转盘， 所述转盘的 顶端固定有固定杆， 所述固定杆的顶端之间连接有模座， 所述工作台的底端固定有固定座， 所述固定座内部顶端的一侧设置有大齿轮， 所述顶板的顶端固定有第一气缸； [0006]所述第一气缸的输出端与第一伸缩杆连接， 所述第一伸缩杆设置在顶板的底端， 所述第一伸缩杆的底端通过连接件固定有连接板， 所述连接板顶端的两侧固定有限位杆， 所述限位杆的顶端贯穿于顶板的内部并延伸至顶板的上方， 所述连接板底端的中间位置处 连接有挤压块。 [0007]优选的， 所述限位杆在顶板的内部可 竖直滑动。 [0008]优选的， 所述模座的内部开设有模腔， 所述模腔的底端与第二伸缩杆的顶部连接， 所述第二伸缩杆的底端与第二气缸的输出端连接， 所述第二气缸固定在转盘的顶部 。 [0009]优选的， 所述固定杆焊接在转盘和模座之间。 [0010]优选的， 所述大齿轮 的一侧设置有小齿轮， 所述小齿轮 的底端通过轴接器与伺服 电机的输出端连接， 所述伺服电机固定在固定座内部底端的一侧， 所述大齿轮的顶端固定 有连接转轴， 所述连接转轴的顶端贯 穿于工作台的内部并延伸至转盘的底部 。 [0011]优选的， 所述大齿轮 的外部设置有与小齿轮外部大小相同的齿块， 所述大齿轮和 小齿轮之间为啮合连接 。 [0012]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该电子五金外壳用智能成型设备采 用了气缸冲压的方式， 提高了使用的效果， 实现了快速将 胚体与模具分离， 提高了加工的效 率， 而且实现了调整下 方模具的角度， 提高加工的安全性； [0013](1)通过设置有第一气缸、 连接板、 第一伸 缩杆和挤压块， 使用时， 启动第一气缸，说　明　书 1/3 页 3 CN 215745898 U 3