(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122098598.0 (22)申请日 2021.09.01 (73)专利权人 西安世纪金属结构有限公司 地址 710075 陕西省西安市雁塔区高新区 高新一路正信大厦第1幢1单元21904 号房 (72)发明人 赵建华　雷孝鹏　 (74)专利代理 机构 西安唐知 知识产权代理事务 所(普通合伙) 61284 代理人 马睿　奇敏 (51)Int.Cl. B21D 13/02(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种波纹钢成型机 (57)摘要 本实用新型涉及一种波纹钢成型机， 包括两 根立柱， 两根立柱的上部设置驱动机箱， 两根立 柱的下部设置承压基台； 在驱动机箱内设有液压 动力系统， 液压动力系统外接油站， 液压动力系 统向下连接多组下压液压缸， 下压液压缸的输出 轴连接上模运动块， 上模运动块的下端面设置波 纹板压制上模； 承压基台的上端面设置波纹板压 制下模， 波纹板压制下模为分体结构， 包括多组 等大的下模单元， 相邻的下模单元之间留有间 隙， 在间隙内设置脱板装置， 脱板装置在驱动机 构的驱动下可伸出波纹板压制下模的上端面， 相 对波纹板压制下模抬起已压制成型的钢波纹板， 本实用新型波纹钢成型机提升了波纹钢的生产 效率， 降低了 工人的劳动强度， 提升 了产品质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 215544016 U 2022.01.18 CN 215544016 U 1.一种波纹钢成型机， 其特征在于， 包括两根立柱， 两根立柱的上部设置驱动机箱， 两 根立柱的下部设置承压基台； 在所述驱动机箱内设有液压动力系统， 液压动力系统外接油 站， 液压动力系统向下连接多组下压液压缸， 下压液压缸的输出轴连接上模运动块， 所述上 模运动块的下端面设置波纹板压制上模； 所述承压基台的上端面设置波纹板压制下模， 波 纹板压制下模为分体结构， 包括多组等大的下模单元， 相邻的下模单元之 间留有间隙， 在间 隙内设置脱板装置， 脱板装置在驱动机构的驱动下可伸出波纹板压制下模的上端面， 相对 波纹板压制下模抬起已压制成型的钢波纹板 。 2.根据权利要求1所述波纹钢成型机， 其特征在于， 两根所述立柱的正对侧中央纵向设 置导轨， 在所述上模运动块的两端分别 设置有滑块， 两个滑块设置在立柱的导轨中与导轨 配合。 3.根据权利要求2所述波纹钢成型机， 其特征在于， 所述脱板装置为架式脱板装置， 其 包括矩形框架， 在矩形框架的四角向下连接竖直推杆， 四根竖直推杆连接抬架驱动器； 所述 矩形框架包括前横杆、 后 横杆和两根 纵杆， 两根 纵杆设置在一块下模 单元的两侧间隙内， 前 横杆和后横杆设置在承压基台外 部。 4.根据权利要求2所述波纹钢成型机， 其特征在于， 所述脱板装置为架式脱板装置， 其 包括矩形框架， 在矩形框架的四角向下连接竖直推杆， 四根竖直推杆连接抬架驱动器； 所述 矩形框架包括前横杆、 后横杆和三根纵杆， 三根纵杆设置在两块下模单元之间的间隙和它 们整体两侧的间隙内， 前横杆和后横杆设置在承压基台外 部。 5.根据权利要求3或4所述波纹钢成型机， 其特征在于， 所述承压基台的前后侧壁上分 别设置两组竖直推杆基座， 竖直推杆基座上设有推杆限位孔， 竖直推杆穿设过竖直推杆基 座内。 6.根据权利要求5所述波纹钢成型机， 其特征在于， 所述抬架驱动器为液压驱动器， 液 压驱动器的输出轴与竖直推杆 连接。 7.根据权利要求6所述波纹钢成型机， 其特征在于， 所述下压液压缸设置五组， 五组下 压液压缸沿上模运动块上端面横向中心线直线排列。 8.根据权利要求7所述波纹钢成型机， 其特征在于， 所述波纹板压制上模为一体式上压 模或者分体式上压模。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215544016 U 2一种波纹钢成型机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢波纹板成型装置技 术领域， 具体地说， 涉及一种波纹钢成型机 。 背景技术 [0002]钢波纹板， 其横截面呈具有波峰波谷 的波纹状， 使得在长度方向上具有相对较高 的刚性， 目前广泛应用于公路、 铁路、 桥梁、 通道、 挡土墙以及各种矿场， 巷道挡墙支护等工 程中的涵洞。 [0003]钢波纹板传统的制造工艺是由工人将单张钢板运至压波机中， 由压波机压波成 型， 工人将压好的钢波纹板从下模具上抬起， 钢波纹板与模体脱离运走或向前移动压制下 个波形单元， 这种制造 工艺自动化 程度低、 工人劳动强度大， 且有较大危险。 发明内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是提出一种波纹钢成型机， 以克服现有技术中钢波 纹板成型时自动化 程度低、 工人劳动强度大， 工作危险性高的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提出的技 术方案是： [0006]一种波纹钢成型机， 包括两根立柱， 两根立柱的上部设置驱动机箱， 两根立柱的下 部设置承压基台； 在所述驱动机箱内设有 液压动力系统， 液压动力系统外接油站， 液压动力 系统向下连接多组下压液压缸， 下压液压缸 的输出轴连接上模运动块， 所述上模运动块的 下端面设置内设置波纹板压制上模； 所述承压基台的上端面设置波纹板压制下模， 波纹板 压制下模为分体结构， 包括多组等大的下模单元， 相 邻的下模 单元之间留有间隙， 在间隙内 设置脱板装置， 脱板装置在驱动机构的驱动下可伸出波纹板压制下模的上端面， 相对波纹 板压制下模抬起已压制成型的钢波纹板 。 [0007]进一步的， 两根所述立柱的正对侧中央纵向设置导轨， 在所述上模运动块的两端 分别设置有滑块， 两个滑块设置在立柱的导轨中与导轨配合。 [0008]进一步的， 所述脱板装置为架式脱板装置， 其包括矩形框架， 在矩形框架的四角向 下连接竖直推杆， 四根竖直推杆连接抬架驱动器； 所述矩形框架包括前横杆、 后 横杆和两根 纵杆， 两根纵杆设置在一 块下模单 元的两侧间隙内， 前横杆和后横杆设置在承压基台外 部。 [0009]进一步的， 所述脱板装置为架式脱板装置， 其包括矩形框架， 在矩形框架的四角向 下连接竖直推杆， 四根竖直推杆连接抬架驱动器； 所述矩形框架包括前横杆、 后 横杆和三根 纵杆， 三根纵杆设置在两块下模单元之间的间隙和它们整体两侧的间隙内， 前横杆和后横 杆设置在承压基台外 部。 [0010]进一步的， 所述承压基台的前后侧壁上分别设置两组竖直推杆基座， 竖直推杆基 座上设有推杆限位 孔， 竖直推杆穿设过 竖直推杆基座内。 [0011]进一步的， 所述抬架驱动器为液压驱动器， 液压驱动器的输出轴与竖直推杆 连接。 [0012]进一步的， 所述下压液压缸设置五组， 五组下压液压缸沿上模运动块上端面横向 中心线直线排列。说　明　书 1/4 页 3 CN 215544016 U 3