(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122109826.X (22)申请日 2021.09.02 (73)专利权人 佛山市知行实业发展 有限公司 地址 528200 广东省佛山市南海区里 水镇 麻奢村朝阳村民小组佛山一环边自编 16号厂房 (72)发明人 邵昶恒　黄嘉诚　 (74)专利代理 机构 深圳紫晴专利代理事务所 (普通合伙) 44646 代理人 付钦伟 (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 39/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型自扣模具 结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型自扣模 具结构， 属于冲压成型技术领域。 一种新型自扣模具结 构， 包括： 开设有梯形槽口的回转体， 回转体中心 设置有成型孔； 第一槽体， 呈圆周均布在回转体 上； 对称设置在第一槽体两侧的第二槽体和第三 槽体； 第一自扣点和第二自扣点， 均呈圆周均布 在回转体上， 其中， 第一自扣点设置在第二槽体 和第三槽体之间， 且远离第一槽体的一侧， 第二 自扣点设置在梯形槽口与成型孔之间； 本实用新 型保证多组回转体在相互扣合的时候， 均有 稳定 的连接点， 确保贴合紧密型， 并且在连接时使两 组回转体上的槽体重合后， 仅需在其中一片回转 体上加压即可使两组回转体成型贴合， 方便高 效， 并且单冲模具成不更低， 便 于推广使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 215879427 U 2022.02.22 CN 215879427 U 1.一种新型自扣模具 结构， 其特 征在于， 包括： 开设有梯形槽口(5)的回转体(1)， 所述回转体(1)中心设置有成型孔； 第一槽体(14)， 呈圆周均布在所述回转体(1)上； 对称设置在所述第一槽体(14)两侧的第二槽体(12)和第三槽体(13)； 第一自扣点(9)和第二自扣点(10)， 均呈圆周均布在所述回转体(1)上， 其中， 所述第一自扣点(9)设置在第二槽体(12)和第三槽体(13)之间， 且远离所述第一 槽体(14)的一侧， 所述第二自扣点(10)设置在 梯形槽口(5)与成型孔之间。 2.根据权利要求1所述的一种新型自扣模具结构， 其特征在于， 所述第一自扣点(9)和 第二自扣点(10)呈 拱形凸起， 其与所述回转体(1)为 一体成型。 3.根据权利要求1所述的一种新型自扣模具结构， 其特征在于， 所述第 二槽体(12)主要 由两组第一 卡槽(2)和第二 卡槽(6)叠加冲压成型。 4.根据权利要求1所述的一种新型自扣模具结构， 其特征在于， 所述第 三槽体(13)主要 由第三卡槽(3)和第四卡槽(7)叠加冲压成型。 5.根据权利要求1所述的一种新型自扣模具结构， 其特征在于， 所述第 一槽体(14)主要 由三组第五卡槽(4)和第六卡槽(8)叠加冲压成型。 6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种新型自扣模具结构， 其特征在于， 所述成型 孔内设有两组对称的凸块(1 1)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215879427 U 2一种新型自扣模具结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压成型技 术领域， 尤其涉及一种新型自扣模具 结构。 背景技术 [0002]常规自扣产品是通过级进模具来进行生产， 但是级进模具制作周期较长， 费用较 高， 且需要配合高速冲床来使用。 [0003]对于需求较小的产品而言成本太高， 无法满足市场需求， 而普通的单冲模具又无 法满足自扣产品的生产条件； 为此， 我们提出一种新型自扣模具 结构。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中级进模具加工产品成本高且不便组装 生产的缺陷， 而提出的一种新型自扣模具 结构。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种新型自扣模具结构， 包括： 开设有梯形槽口的回转体， 所述回转体中心设置有 成型孔； [0007]第一槽体， 呈圆周均布在所述回转体上； [0008]对称设置在所述第一槽体两侧的第二槽体和第三槽体； [0009]第一自扣点和第二自扣点， 均呈圆周均布在所述回转体上， [0010]其中， 所述第一自扣点设置在第二槽体和第三槽体之间， 且远离所述第一槽体的 一侧， 所述第二自扣点设置在 梯形槽口与成型孔之间。 [0011]为了提升模具件的成组固定效果， 优选地， 所述第一自扣点和第二自扣点呈拱形 凸起， 其与所述回转体为 一体成型。 [0012]为了提升模具成型效果， 优选地， 所述第二槽体主要由两组第一卡槽和第二卡槽 叠加冲压成型。 [0013]优选地， 所述第三槽体主 要由第三 卡槽和第四卡槽 叠加冲压成型。 [0014]优选地， 所述第一槽体主 要由三组第五卡槽和第六卡槽 叠加冲压成型。 [0015]进一步地， 所述成型孔内设有两组对称的凸块。 [0016]与现有技 术相比， 本实用新型提供了一种新型自扣模具 结构， 具备以下有益效果： [0017]1、 该新型自扣模具结构， 通过两组自扣点， 保证多组回转体在相互扣合的时候， 均 有稳定的连接点， 确保贴合紧密型； [0018]2、 该新型自扣模具结构， 使生产出来的冲片附带自扣点， 再通过后工序将指定数 量的冲片叠 压在一起， 通过自扣点的连接实现自扣产品的生产， 高效快捷， 适于推广。 [0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现， 本实用新型 采用单冲模具制作周期更短， 费用更低， 而且只需普通冲床即可生产， 这种技术能有效满足 小批量自扣产品的生产需求。说　明　书 1/3 页 3 CN 215879427 U 3