(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202121901687.8 (22)申请日 2021.08.14 (73)专利权人 盐城海镇模具制造有限公司 地址 224100 江苏省盐城市大丰区开发区 永跃路南侧、 申丰路西侧3幢、 4幢 (72)发明人 陈恩子　 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 22/02(2006.01) B21D 43/00(2006.01) B21D 43/28(2006.01) B21D 55/00(2006.01) F16F 15/067(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B21D 45/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型冲压模具 (57)摘要 本实用新型涉及冲压模 具技术领域， 且公开 了一种新型冲压模具， 包括下模具， 所述下模具 下表面开设有四组下定位孔， 所述下定位孔内底 侧壁固定连接有定位伸缩杆。 该新型冲压模具， 通过限位块和限位槽的配合， 对板材进行初步限 位， 有效的保证了板材的行进方向， 间接的提高 了冲压的质量， 冲压固定槽和冲压固定块配合， 使板材发生形变， 板材贴合冲压固定槽， 冲压固 定槽对板 材再次进行固定， 有效防止板材发生偏 移、 倾斜或者形变， 改善了冲压时板材的受力均 匀性， 提高了冲压产品的质量， 另外下定位孔、 定 位伸缩杆和上定位孔的配合， 有效的保证了下模 具和上模具的配合， 保证了冲压孔和冲压轴的配 合， 提高了冲压的稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216989504 U 2022.07.19 CN 216989504 U 1.一种新型冲压模具， 包括下模具(1)， 其特征在于： 所述下模具(1)下表面开设有四组 下定位孔(2)， 所述下定位孔(2)内底侧壁固定连接有定位伸缩杆(3)， 所述定位伸缩杆(3) 外表面套接有缓冲弹簧(4)， 所述下模 具(1)上表 面固定连接有四组限位块(5)， 所述下模 具 (1)上表面开设有两组冲压固定槽(6)， 所述下模具(1)上表面开设有冲压孔(7)， 所述下模 具(1)上表面开设有切割槽(8)， 所述下模具(1)右侧面固定连接有清扫台(9)， 所述下模具 (1)上方设置有上模具(10)， 所述上模 具(10)下表面开设有四组上定位孔(11)， 所述定位伸 缩杆(3)顶端与上定位孔(11)内顶侧壁固定连接， 所述上模具(10)下表面开设有四组限位 槽(12)， 所述上模具(10)上表面固定连接有两组冲压固定块(13)， 所述上模具(10)下表面 固定连接有冲压轴(14)， 所述上模具(10)下表面右侧固定连接有切割刀具(15)， 所述上模 具(10)右侧面插接有传送主动轴(16)和传送从动轴(17)， 所述传送主动轴(16)和传送从动 轴(17)外表面套接有第一定位板(18)， 所述传送主动轴(16)外表面套接有主动 带轮(19)， 所述传送从动轴(17)外表 面套接有从动带轮(20)， 所述主动带轮(19)和从动带轮(20)外表 面套接有传送带( 21)， 所述传送带( 21)外表面固定连接有清扫块( 22)， 所述传送主动轴 (16)和传送从动轴(17)外表面套接有第二定位板(23)， 所述第二定位板(23)右侧面固定连 接有电机架(24)， 所述电机架(24)上表面固定连接有驱动电机(25)， 所述驱动电机(25)输 出端与传送主动轴(16)固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具， 其特征在于： 所述缓冲弹簧(4)材质为弹 簧钢， 缓冲弹簧(4)两端分别与下定位 孔(2)内底侧壁和上定位 孔(11)内顶侧壁固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具， 其特征在于： 所述冲压固定槽(6)与冲压 固定块(13)相适配， 冲压固定 槽(6)与冲压固定块(13)均做倒圆角处 理， 圆角半径为3毫米。 4.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具， 其特征在于： 所述切割槽(8)和切割刀具 (15)相适配， 切割槽(8)深度为15毫米， 冲压固定 槽(6)深度为12 毫米。 5.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具， 其特征在于： 所述冲压孔(7)与冲压轴 (14)相适配， 冲压孔(7)为 通孔， 冲压轴(14)底端固定连接有冲压刀具。 6.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具， 其特征在于： 所述清扫块( 22)和传送带 (21)宽度均为180毫米， 清扫块(2 2)底部固定连接有 多组清扫条， 清扫条 材质为PP塑料。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216989504 U 2一种新型冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 具体为 一种新型冲压模具。 背景技术 [0002]冲压是靠压力机和模具对板材、 带材、 管材和型材等施加外力， 使之产生塑性变形 或分离， 从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法， 冲压和锻造同属塑性加工， 合称 锻压， 冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带， 全世界的钢材中， 有60～70％是板材， 其中大部分经过冲压制成成品， 汽车的车身、 底盘、 油箱、 散热器片， 锅炉的汽包， 容器的壳 体， 电机、 电器的铁 芯硅钢片等都是冲压加工的， 仪器仪表、 家用电器、 自行车、 办公机械、 生 活器皿等产品中， 也有 大量冲压件， 冲压加工是借助于 常规或专用冲压 设备的动力， 使板料 在模具里直接受到变形力并进行变形， 从而获得一定形状、 尺寸和性能的产品零件的生产 技术， 板料， 模具和设备是冲压加工的三要素， 按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压， 前者 适合变形抗力高， 塑性较差的板料加工； 后者则在室温下进行， 是薄板常用的冲压方法， 它 是金属塑性加工的主要方法之一， 也隶属于材料成型工程技术， 冲压所使用的模具称为冲 压模具， 简称冲模， 冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具， 目前所使用的冲压模具 对板材的固定效果不太理想， 在冲压过程中容易造成板材偏移， 受力不均匀， 板材发生形变 或者倾斜， 影响冲压的质量， 造成板材的浪费， 延误了冲压的进度。 [0003]例如， 中国专利公开号为CN103372593B公开了一种冲压模具， 其基本描述为： 该冲 压模具， 用于在产品料带上成型多个孔洞， 该多个孔洞之间设有间隔肋， 该冲压模具包括 上、 下模块及冲压装置， 其中产品料带设于上、 下模块之间， 并且该冲压装置 设有冲针， 该冲 压装置被驱动后使冲针相对上、 下模块运动而冲切产品料带， 同时该冲压模具还设有填充 柱， 该填充柱与冲针相平行设置， 在冲针冲切产品料带前， 该填充柱穿过产品料带上已成型 的孔洞并穿入下模板中， 并且该填充柱的外壁与该孔洞的边缘紧密抵触， 如此防止冲针冲 切产品料带时孔洞之 间的间隔肋出现塌角、 扭曲变形、 冲切材料形变产生的平 面度差、 应力 不均匀等问题。 [0004]本发明人发现， 上述专利中在实际使用过程中存在以下问题： 该冲压模具采用填 充柱与孔洞进 行穿插， 来对板材进行固定， 填充柱与孔洞的配合较为严密， 当板材在移动过 程中， 发生偏移， 就会造成填充柱与孔洞的偏差， 影响固定效果， 给冲压质量造成不确定影 响。 实用新型内容 [0005](一)解决的技 术问题 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种新型冲压模具， 解决了上述背景技 术中提出的问题。 [0007](二)技术方案 [0008]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种新型冲压模具， 包括下模说　明　书 1/4 页 3 CN 216989504 U 3