(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122021598.0 (22)申请日 2021.08.25 (73)专利权人 宁德晟硕科技有限公司 地址 352000 福建省宁德市蕉城区漳湾镇 增坂路1号 (72)发明人 陈炜烽　严凡　 (74)专利代理 机构 泉州凡硕知识产权代理有限 公司 35257 代理人 马丽萍 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 45/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种带有自动脱料功能的铝壳冲压模具 (57)摘要 一种带有自动脱 料功能的铝壳冲压模 具， 其 结构包括下模板、 上模板， 上模板间隔位于下模 板上方， 上模板与下模板之间设有连接支柱， 下 模板上端面间隔设有自动脱料座， 上模板上端设 有冲压端， 上模板下端设有与冲压端传动相接的 压板， 压板下端设有冲压块， 自动脱料座包括座 体、 脱料件， 座体上端中部设有工件冲压槽， 在压 制完毕后， 操作开关， 使得电动缸驱动伸缩端上 移， 伸缩端上移将脱料件推出工件冲压槽， U型脱 料槽脱离定位块， 使 得脱料件内的铝壳两侧通过 U型脱料槽实现局部脱料， 接着工作人员直接将 脱模工具伸入U型脱料槽， 将整个铝壳脱出， 有效 的提高脱料的便利性， 同时防止铝壳磨损。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 215544290 U 2022.01.18 CN 215544290 U 1.一种带有自动脱料功能的铝壳冲压模具， 其特征在于： 其结构包括下模板(1)、 上模 板(2)， 所述上模板(2)间隔位于下模板(1)上方， 所述上模板(2)与下模板(1)之间设有连接 支柱(3)， 所述下模板(1)上端面间隔设有自动脱料座(4)， 所述上模板(2)上端设有冲压端 (5)， 所述上模板(2)下端设有与冲压端(5)传动相接的压板(6)， 所述压板(6)下端设有冲压 块(7)， 所述自动脱料座(4)包括座体(401)、 脱料件(402)， 所述座体(401)上端中部设有工 件冲压槽(403)， 所述脱料件(402)活动设于工件冲压槽(403)内， 脱料件(402)两侧均设有 一U型脱料槽(404)， 所述工件冲压槽(403)内壁设有配入U型脱料槽(404)的定位块(405)， 所述工件冲压槽(403)下方间隔设有驱动腔(406)， 所述驱动腔(406)内部设有电动缸 (407)， 所述电动缸(407)端部传动设有伸缩端(408)， 所述伸缩端(408)活动透出驱动腔 (406)与脱料件(402)下端面相接 。 2.根据权利要求1所述的一种带有自动脱料功能的铝壳冲压模具， 其特征在于： 所述脱 料件(402)顶部具有置料口， 底面设有冲压纹路。 3.根据权利要求1所述的一种带有自动脱料功能的铝壳冲压模具， 其特征在于： 所述定 位块(405)与座体(401)为 一体化结构。 4.根据权利要求1所述的一种带有自动脱料功能的铝壳冲压模具， 其特征在于： 所述座 体(401)外壁设有控制电动缸(407)运 转的开关(8)。 5.根据权利要求4所述的一种带有自动脱料功能的铝壳冲压模具， 其特征在于： 所述开 关(8)包括启动开关与复位 开关。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215544290 U 2一种带有自动脱 料功能的铝壳冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 是一种带有自动脱料功能的铝壳冲压模具， 属于铝壳冲压模具 领域。 背景技术 [0002]现有的铝壳冲压模具在压制铝壳完毕后， 采用的是直接使用工具将铝壳取出， 由 于铝壳外壁与模具槽内壁紧密贴合， 提高了取出 的难度， 且容易在取出过程中造成铝壳磨 损。 实用新型内容 [0003]针对现有技术中存在的至少一点不足， 本实用新型目的是提供一种带有自动脱料 功能的铝壳冲压模具， 以解决现有的铝壳冲压模具在压制铝壳完毕后， 采用的是直接使用 工具将铝壳取出， 由于铝壳外壁与模具槽内壁紧密贴合， 提高了取出的难度， 且容易在取出 过程中造成铝壳磨损的问题。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 一种带有自动脱 料功能的铝壳冲压模具,其结构包括下模板、 上模板， 所述上模板间隔位于下模板上方， 所 述上模板与下模板之间设有连接支柱， 所述下模板上端面间隔设有自动脱料座， 所述上模 板上端设有冲压端， 所述上模板下端设有与冲压端传动相 接的压板， 所述压板下端设有冲 压块， 所述自动脱料座包括座体、 脱料件， 所述座体上端中部设有工件冲压槽， 所述脱料件 活动设于工件冲压槽内， 脱料件两侧均设有一U型脱料槽， 所述工件冲压槽内壁设有配入U 型脱料槽的定位块， 所述工件冲压槽下方间隔设有驱动 腔， 所述驱动 腔内部设有电动缸， 所 述电动缸端部传动设有伸缩端， 所述伸缩端活动透出驱动腔与脱料件下端面相接 。 [0005]进一步地， 所述脱料件顶部具有置料口， 底面设有冲压纹路。 [0006]进一步地， 所述定位 块与座体为 一体化结构。 [0007]进一步地， 所述座体外壁设有控制电动缸运 转的开关。 [0008]进一步地， 所述开关包括启动开关与复位 开关。 [0009]本实用新型的有益效果是： 在压制完毕后， 操作开关， 使得电动缸驱动伸缩端上 移， 伸缩端上移将脱料件推出工件冲压槽， U型脱料槽脱离定位块， 使得脱料件内的铝壳两 侧通过U型脱料槽实现局部脱料， 接着工作人员直接将脱模工具伸入U型脱料槽， 将整个铝 壳脱出， 有效的提高脱料的便利性， 同时防止铝壳磨损。 附图说明 [0010]通过阅读参照以下附图对 非限制性实施例所作的详细描述， 本实用新型的其它特 征、 目的和优点将会变得 更明显： [0011]图1为本实用新型一种带有自动脱料功能的铝壳冲压模具的结构示 意图； [0012]图2为自动脱料座的剖面结构示 意图； [0013]图3为脱料件的结构示 意图。说　明　书 1/2 页 3 CN 215544290 U 3