(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111678726.7 (22)申请日 2021.12.31 (71)申请人 深圳市飞荣达科技股份有限公司 地址 518000 广东省深圳市光明区玉塘街 道田寮社区南光高速东侧、 环玉路南 侧飞荣达大厦1栋、 2栋、 3 栋 (72)发明人 覃振星　黄虹淋　刘剑　 (74)专利代理 机构 深圳市瑞方达知识产权事务 所(普通合伙) 44314 专利代理师 王少虹 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) G06F 1/20(2006.01) (54)发明名称 多维均温散热器 (57)摘要 本发明公开了一种多维均温散热器， 包括底 座、 若干个散热侧板以及百叶窗盖板； 所述底座 内设有用于容纳冷媒工质的密闭腔室， 若干个所 述散热侧板相 间隔排布并立置在所述底座的第 一表面上， 所述百叶窗盖板与所述底 座相对并连 接在所述散热侧板远离所述底 座的一侧上； 每一 所述散热侧板内设有流道网， 所述流道网连通所 述密闭腔室， 与所述密闭腔室形成冷媒循环回 路。 本发明的多维均温散热器， 实现冷媒工质在 流道网内的多向流动， 提高换热效果和均温性； 以百叶窗盖板连接在散热侧板上， 进一步提升散 热器在自然对流状态下的均温性， 使之具有更高 的换热效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 114449848 A 2022.05.06 CN 114449848 A 1.一种多维均温散热器， 其特征在于， 包括底座、 若干个散热侧板以及百叶窗盖板； 所 述底座内设有用于容纳冷媒工质的密闭腔室， 若干个所述散热侧板相间隔排布并立置在所 述底座的第一表面上， 所述百叶窗盖板与所述底 座相对并连接在所述散热侧板远离所述底 座的一侧上； 每一所述散热侧板内设有流道网， 所述流道网连通所述密闭腔室， 与所述密闭腔室形 成冷媒循环回路； 所述密闭腔室内的冷媒工质受热形成蒸汽并流向所述流道网， 在所述流 道网内随机流动并将热量传递至所述散热侧板， 冷凝液化后在重力作用下沿着所述流道网 流回所述密闭腔室。 2.根据权利要求1所述的多维均温散热器， 其特征在于， 所述多维均温散热器为侧放散 热器； 所述散热侧板以其左右相对两侧分别连接所述底座和百叶窗盖 板； 所述流道网的朝向所述散热侧板下侧的边界流道为斜向延伸的流道， 该边界流道靠近 所述百叶窗盖 板的一端在所述散热侧板上的高度大于其靠 近所述底座的一端的高度。 3.根据权利要求1所述的多维均温散热器， 其特 征在于， 所述 流道网呈蜂窝状。 4.根据权利要求1所述的多维均温散热器， 其特征在于， 所述流道网中的每一网格呈 日 字状、 田字状或者菱形状。 5.根据权利要求1所述的多维均温散热器， 其特征在于， 所述底座的第 一表面设有若干 个相间隔排布的限位通槽； 每一所述散热侧板的一侧配合在一所述限位通槽内， 并通过钎 焊连接在所述底座的第一表面上。 6.根据权利要求1所述的多维均温散热器， 其特征在于， 所述散热侧板的相对另一侧上 设有至少一个凸齿， 所述百叶窗盖板设有与所述凸齿相适配的定位槽孔； 所述散热侧板上 的所述凸齿配合在对应的所述定位槽孔内， 并通过钎焊与所述百叶窗盖 板连接为 一体。 7.根据权利要求1所述的多维均温散热器， 其特征在于， 所述百叶窗盖板包括盖板主 体、 若干个间隔排布在所述盖 板主体上的窗口； 每一所述窗口贯穿所述盖板主体相对的两个表面； 并且， 每一所述窗口的一侧连接有 板片， 所述板片相对所述盖板主体向靠近所述散热侧板的方向倾斜或向远离所述散热侧板 的方向倾 斜。 8.根据权利要求7 所述的多维均温散热器， 其特 征在于， 所述板片上设有散热通 孔。 9.根据权利要求1所述的多维均温散热器， 其特征在于， 所述底座包括设有容置槽的底 板、 底盖； 所述底盖配合在所述底板上并将所述容置槽封闭， 所述容置槽封闭后形成所述密 闭腔室； 所述底盖背向所述底板的表面形成所述底座的第一表面。 10.根据权利要求1 ‑9任一项所述的多维均温散热器， 其特征在于， 所述多维均温散热 器还包括若干个间隔排布并支撑在所述密闭腔室内的扰流片。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114449848 A 2多维均温散热器 技术领域 [0001]本发明涉及散热技 术领域， 尤其涉及一种多维均温散热器。 背景技术 [0002]随着芯片技术的飞速发展， 高集成高精度 高频率的芯片相序问世， 随着芯片性能 的提升而为之带来的是更高的发热量。 为保证CPU在适应的温度区间正常运算， 而在其外部 对其进行强制降温保证元器件不致过热失效， 目前市场上存在的各式风冷、 水冷式散热器 均难以满足结构轻巧且高效散热的客户需求。 [0003]为满足需求， 市场上出现了相变散热器， 利用相变工质的受热汽化以及冷凝液化 带走热量。 而现有的相变散热器， 主要以竖管连接在底座上， 底座内的相变工质汽化后向上 流至竖管内， 再传热至竖管外部的翅片， 以此带走热量， 汽化后的相变工质再冷凝液化 从竖 管向下回流。 上述的相变散热器， 相变工质的汽化和液化均在竖管一个流道内流动， 且汽化 和液化的冷媒的流向均是 单向的竖向方向， 散热效果 不佳。 发明内容 [0004]本发明要解决的技 术问题在于， 提供一种多维均温散热器。 [0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 提供一种多维均温散热器， 包括底 座、 若干个散热侧板以及百叶窗盖板； 所述底座内设有用于容纳冷媒工质的密闭腔室， 若干 个所述散热侧板相间隔排布并立置在所述底座的第一表面上， 所述百叶窗盖板与所述底座 相对并连接在所述散热侧板远离所述底座的一侧上； [0006]每一所述散热侧板内设有流道网， 所述流道网连通所述密闭腔室， 与所述密闭腔 室形成冷媒循环回路； 所述密闭腔室内的冷媒工质受热形成蒸汽并流向所述流道网， 在所 述流道网内随机流动并将热量传递至所述散热侧板， 冷凝液化后在重力作用下沿着所述流 道网流回所述密闭腔室。 [0007]优选地， 所述多维均温散热器为侧放散热器； 所述散热侧板以其左右相对两侧分 别连接所述底座和百叶窗盖 板； [0008]所述流道网的朝向所述散热侧板下侧的边界流道为斜向延伸的流道， 该边界流道 靠近所述百叶窗盖 板的一端在所述散热侧板上的高度大于其靠 近所述底座的一端的高度。 [0009]优选地， 所述 流道网呈蜂窝状。 [0010]优选地， 所述 流道网中的每一网格呈日字状、 田字状或者菱形状。 [0011]优选地， 所述底座的第一表面设有若干个相间隔排布的限位通槽； 每一所述散热 侧板的一侧配合在一所述限位 通槽内， 并通过钎焊连接在所述底座的第一表面上。 [0012]优选地， 所述散热侧板 的相对另一侧上设有至少一个凸齿， 所述百 叶窗盖板设有 与所述凸齿相适配的定位槽孔； 所述散热侧板上的所述凸齿配合在对应的所述定位槽孔 内， 并通过钎焊与所述百叶窗盖 板连接为 一体。 [0013]优选地， 所述百 叶窗盖板包括盖板主体、 若干个间隔排布在所述盖板主体上的窗说　明　书 1/5 页 3 CN 114449848 A 3