(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111566864.6 (22)申请日 2021.12.20 (71)申请人 宝钢轧辊科技有限责任公司 地址 213019 江苏省常州市钟楼区新冶路 41号 (72)发明人 王辉　秦晓峰　徐锟　谢晶　张青　 (74)专利代理 机构 常州市江海阳光知识产权代 理有限公司 32 214 代理人 孙晓晖 (51)Int.Cl. B21B 37/00(2006.01) G06F 30/20(2020.01) G06F 119/18(2020.01) (54)发明名称 基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系 轧制工艺 参数的优化方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于正交试验的森吉米 尔二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优化方法， 具 有以下步骤： ①设计影响因子以及各影 响因子的 试验水平； 影响因子为二中间辊凸度、 一中间辊 锥度长度以及一中间辊横移量； 二中间辊凸度的 试验水平为5个， 一中间辊锥度长度的试验水平 为8个， 一中间辊横移量的试验水平为6个； ②根 据设计的影响因子及其试验水平建立正交试验 表进行工作辊与板材的最大接触应力的正交试 验；③根据正交试验结果进行极差分析和方差分 析， 得到优化的辊系轧制工艺参数。 本发明的优 化方法可以在保证板型质量的基础上 降低辊间 接触应力， 进而降低轧辊的消耗， 具有重要的意 义， 而且相比于传统全面试验法等具有试验量 小、 优化效率高的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 114289522 A 2022.04.08 CN 114289522 A 1.一种基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优化方法， 其特征在 于具有以下步骤： ①设计影响因子以及各影响因子的试验水平； 所述影响因子为二中间辊凸度、 一中间辊锥度长度以及一中间辊横移量； 所述二中间 辊凸度的试验水平为5个， 所述一中间辊锥度长度的试验水平为8个， 所述一中间辊横移量 的试验水平为6个； ②根据步骤 ①设计的影响因子及其试验水平建立正交试验表， 进行工作辊与板材的最 大接触应力的正交试验； ③根据步骤 ②的正交试验结果， 进行极差分析和方差分析， 得到优化的辊系轧制工艺 参数。 2.根据权利要求1所述的基于正交试验的森吉米尔 二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优 化方法， 其特征在于： 上述步骤 ①中， 所述二中间辊凸度的5个试验 水平分别为0mm、 0.05mm、 0.1mm、 0.2mm、 0.3mm； 所述一中间辊锥度长度的8个试验水平包括4个二段锥度长度255mm、 300mm、 375mm、 425mm和4个抛物线锥度长度P255mm、 P300mm、 P375mm、 P425mm； 所述一中间辊 横移量的6个试验水平分别为0m m、 20mm、 40mm、 60mm、 80mm、 100mm。 3.根据权利要求1所述的基于正交试验的森吉米尔 二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优 化方法， 其特 征在于： 上述 步骤②中， 所述正交试验数量 为48个。 4.根据权利要求1至3之一所述的基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺 参数的优化方法， 其特征在于： 上述步骤 ③中， 所述优化的辊系轧制 工艺参数为： 二中间辊 凸度为0.1～0.2mm， 一中间辊锥度长度为二段锥度长度425mm或者抛物线锥度长度P425mm， 一中间辊横移量 为0mm。 5.根据权利要求4所述的基于正交试验的森吉米尔 二十辊轧机辊系轧制工艺参数的优 化方法， 其特征在于： 上述步骤 ③中， 所述优化的辊系轧制工艺参数为： 二中间辊凸度为 0.2mm， 一中间辊锥度长度为抛物线锥度长度P425m m， 一中间辊横移量 为0mm。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114289522 A 2基于正交试验的 森吉米尔二十 辊轧机辊系轧制工艺参数的优 化方法 技术领域 [0001]本发明属于森吉米尔二十辊轧机技术领域， 具体涉及一种基于正交试验的森吉米 尔二十辊轧机辊系轧制工艺 参数的优化方法。 背景技术 [0002]森吉米尔二十辊轧机是精密轧制的代表性产品在 生产过程中， 轧制工艺参数决定 了轧制效率和质量。 研究轧制工艺参数对辊 间接触应力的影响， 对于控制轧件的几何精度、 板形和表面质量， 延长轧辊使用寿命等有着重要的意 义。 [0003]森吉米尔二十辊轧机辊系分为上、 下两组， 每组都由1根工作辊， 2根一中间辊， 3根 二中间辊以及4 根支承辊组成。 [0004]目前， 国内外关于森吉米尔二十辊轧机的轧制工艺参数的优化难以体现常用的轧 制工艺参数对辊 间最大接触应力的重要程度， 存在着 较大的局限性。 因此， 本领域 急需一种 森吉米尔二十辊轧机辊系轧制工艺 参数优化方法。 发明内容 [0005]本发明的目的在于解决上述问题， 提供一种基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机 辊系轧制工艺 参数的优化方法。 [0006]实现本发明目的的技术方案是： 一种基于正交试验的森吉米尔二十辊轧机辊系轧 制工艺参数的优化方法， 具有以下步骤： ①设计影响因子以及各影响因子的试验 水平； 所述 影响因子为二中间辊凸度、 一中间辊锥度长度以及一中间辊横移量； 所述二中间辊凸度的 试验水平为5个， 所述一中间辊锥度长度的试验水平为8个， 所述一中间辊横移量的试验水 平为6个； ②根据步骤 ①设计的影响因子及其试验 水平建立正交试验表， 进行工作辊与板材 的最大接触应力的正交试验； ③根据步骤 ②的正交试验结果， 进 行极差分析和方差 分析， 得 到优化的辊系轧制工艺 参数。 [0007]上述步骤 ①中， 所述二中间辊凸度的5个试验水平分别为0mm、 0.05mm、 0.1mm、 0.2mm、 0.3mm； 所述一中间辊锥度长度的8个试验水平包括4个二段锥度长度255mm、 300mm、 375mm、 425mm和4个抛物线锥度长度P255mm、 P300mm、 P375mm、 P425mm； 所述一中间辊横移量 的6个试验水平分别为0m m、 20mm、 40mm、 60mm、 80mm、 100mm。 [0008]上述步骤②中， 所述正交试验数量 为48个。 [0009]上述步骤 ③中， 所述优化的辊系轧制工艺参数为： 二中间辊凸度为0.1～0.2mm， 一 中间辊锥度长度为二段锥度长度425mm或者抛物线锥度长度P425mm， 一中间辊横移量为 0mm。 [0010]上述步骤 ③中， 所述优化 的辊系轧制工艺参数为： 二中间辊凸度为0.2mm， 一中间 辊锥度长度为抛物线锥度长度P425m m， 一中间辊横移量 为0mm。 [0011]本发明具有的积极效果：说　明　书 1/4 页 3 CN 114289522 A 3