(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122775649.9 (22)申请日 2021.11.14 (73)专利权人 山东越神新材 料科技有限公司 地址 255035 山东省淄博市张店区高新区 金晶大道 202号1号楼101室 (72)发明人 王存方　杨霞　张爱东　孟常挺　 赵传标　巩向涛　 (74)专利代理 机构 烟台钧沣专利代理事务所 (普通合伙) 37340 代理人 丁宝君 (51)Int.Cl. B01F 31/44(2022.01) B01F 35/32(2022.01) D01D 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种高固含量纺丝原液制备装置 (57)摘要 本实用新型提供一种高固含量纺丝原液制 备装置。 所述高固含量纺丝原液制备装置包括制 备筒， 所述制备筒包括筒体、 制备腔、 进料管、 出 料管和控制阀， 所述制备腔开设于筒体中并开口 朝上设置， 所述进料管和出料管均安装于筒体的 侧壁上并分别与制备腔的上下两端连通设置， 所 述控制阀安装于出料管上； 搅拌组件， 所述搅拌 组件安装于制备筒上， 所述搅拌组件包括筒盖、 转动板、 振动器和搅拌杆， 所述筒盖安装于制备 腔的上端开口处， 可转动的所述转动板安装于筒 盖上， 且转动板的下端通过多个振动器连接有多 个搅拌杆； 驱动组件， 所述驱动组件安装于筒盖 上。 本实用新型提供的高固含量纺丝原液制备装 置具有混合均匀、 提高了产品质量和工作效率的 优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216093363 U 2022.03.22 CN 216093363 U 1.一种高 固含量纺丝原液制备装置， 其特 征在于， 包括： 制备筒(1)， 所述制备筒(1)包括筒体(11)、 制备腔(12)、 进料管(13)、 出料管(14)和控 制阀(15)， 所述制备腔(12)开设于筒体(11)中并开口朝上设置， 所述进料管(13)和出料管 (14)均安装于筒体(11)的侧壁上并分别与制备腔(12)的上下两端连通设置， 所述控制阀 (15)安装于出 料管(14)上； 搅拌组件(2)， 所述搅拌组件(2)安装于制备筒(1)上， 所述搅拌组件(2)包括筒盖(21)、 转动板(22)、 振动器(23)和搅拌杆(24)， 所述筒盖(21)安装于制备腔(12)的上端开口处， 可 转动的所述转动板(22)安装于筒盖(21)上， 且转动板(22)的下端通过多个振动器(23)连接 有多个搅拌杆(24)； 驱动组件(3)， 所述驱动组件(3)安装于筒盖(21)上。 2.根据权利要求1所述的高固含量纺丝原液制备装置， 其特征在于， 所述筒体(11)的底 部通过两组支撑座(16)固定连接有橡胶垫脚(17)。 3.根据权利要求1所述的高固含量纺丝原液制备装置， 其特征在于， 所述制备腔(12)的 开口处开设有环形凹槽(18)， 且筒盖(21)的下端部分插设于环形凹槽(18)中， 所述环形凹 槽(18)中还安装有环形密封 垫(19)。 4.根据权利要求1所述的高固含量纺丝原液制备装置， 其特征在于， 多个所述搅拌杆 (24)呈十 字型排列设置 。 5.根据权利要求1所述的高固含量纺丝原液制备装置， 其特征在于， 所述驱动组件(3) 包括驱动电机(31 )、 转轴(32)、 第一齿轮(33)、 转杆(34)和第二齿轮(35)， 所述驱动电机 (31)竖直固定安装于筒盖(21)上， 且驱动电机(31)通过转轴(32)连接有第一齿轮(33)， 所 述转杆(34)转动连接于筒盖(21)上并与转动板(22)固定连接， 且第二齿轮(35)固定安装于 转杆(34)的上端并与第一齿轮(3 3)啮合设置 。 6.根据权利要求5所述的高固含量纺丝原液制备装置， 其特征在于， 所述筒盖(21)上安 装有保护罩(36)， 且转杆(34)位于筒盖(21)外的部分、 驱动电机(31)、 转轴(32)、 第一齿轮 (33)、 转杆(34)和第二齿轮(3 5)均位于保护罩(3 6)中。 7.根据权利要求5所述的高固含量纺丝原液制备装置， 其特征在于， 所述筒盖(21)内部 开设有环形转槽， 且环形转槽中转动连接有环形转板(37)， 所述转杆(34 )贯穿环形转板 (37)并与其固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216093363 U 2一种高固含量纺丝原液制备 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及纺丝原液制备 领域， 尤其涉及一种高 固含量纺丝原液制备装置 。 背景技术 [0002]纺丝原液是指成纤高聚物的浓溶液。 腈纶级聚丙烯腈通常不能制备出符合要求的 碳纤维原丝， 但可以通过提高其固含量来制备高性能的原丝， 再进一步制备成碳纤维。 一般 高固含量纺丝原液制备需要经过过好几个步骤， 例如反应釜反应、 过滤、 洗涤、 干燥、 混合、 溶解等等。 [0003]在使用腈纶级聚丙烯腈制备碳纤维级纺丝原液过程中， 在对其混合液进行混合 时， 需要用到搅拌设备对其进 行搅拌混合， 但单纯的搅拌混合效率较低， 尤其是高固含量纺 丝原液较为粘稠， 增 加了高固含量纺丝原液制备难度。 [0004]因此， 有必要提供一种新的高 固含量纺丝原液制备装置解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0005]为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种混合均匀、 提高了产品质量和工作效 率的高固含量纺丝原液制备装置 。 [0006]本实用新型提供的高固含量纺丝原液制 备装置包括： 制 备筒， 所述制 备筒包括筒 体、 制备腔、 进 料管、 出料管和控制阀， 所述制备腔开设于筒体中并开口朝上设置， 所述进 料 管和出料管均安装于筒体的侧壁上并分别与制备腔的上下两端连通设置， 所述控制阀安装 于出料管上； 搅拌组件， 所述搅拌组件安装于制备筒 上， 所述搅拌组件包括筒盖、 转动板、 振 动器和搅拌杆， 所述筒盖安装于制备腔的上端开口处， 可转动的所述转动板安装于筒盖上， 且转动板的下端通过多个振动器连接有多个搅拌杆； 驱动组件， 所述驱动组件安装于筒盖 上。 [0007]优选的， 所述筒体的底部通过两组支撑座固定连接有橡胶垫脚。 [0008]优选的， 所述制 备腔的开口处开设有环形凹槽， 且筒盖 的下端部分插设于环形凹 槽中， 所述环形凹槽中还安装有环形密封 垫。 [0009]优选的， 多个所述搅拌杆 呈十字型排列设置 。 [0010]优选的， 所述驱动组件包括驱动电机、 转轴、 第一齿轮、 转杆和第二齿轮， 所述驱动 电机竖直固定安装于筒盖上， 且驱动电机通过转轴连接有第一齿轮， 所述转杆转动连接于 筒盖上并与转动板固定连接， 且第二齿轮固定安装于转杆的上端并与第一齿轮啮合设置 。 [0011]优选的， 所述筒盖上安装有保护罩， 且转杆位于筒盖外的部分、 驱动电机、 转轴、 第 一齿轮、 转杆和第二齿轮均位于保护罩中。 [0012]优选的， 所述筒盖内部开设有环形转槽， 且环形转槽中转动连接有环形转板， 所述 转杆贯穿环形转板并与其固定连接 。 [0013]与相关技术相比较， 本实用新型提供的高固含量纺丝原液制备装置具有如下有益 效果：说　明　书 1/3 页 3 CN 216093363 U 3