(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123349976.4 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 潘世群 地址 410000 湖南省长 沙市芙蓉区火星镇 政府宿舍1门70 3房 (72)发明人 潘世群　 (74)专利代理 机构 广州维智林专利代理事务所 (普通合伙) 44448 专利代理师 赵晓慧 (51)Int.Cl. F04B 37/12(2006.01) F04B 51/00(2006.01) F04D 13/06(2006.01) F04D 15/00(2006.01) G01D 21/02(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 爆炸性气体环境下一体化泵站 (57)摘要 本实用新型公开了爆炸性气体环境下一体 化泵站， 包括泵房、 控制柜、 空压机机组和数台化 工泵组， 所述泵房顶面设有排气管、 爆炸性气体 探测器、 第三温度探头和气压传感器， 所述空压 机机组和所述泵房通过空气管连接； 所述泵房下 部设有水平隔板， 所述水平隔板将所述泵房分隔 成设备室和均压室两个上下布置的空间， 所述水 平隔板设有数个均匀分布的均压孔； 所述控制柜 和数台化工泵组设置于所述设备室内， 且固定于 所述水平隔板上； 所述空压机机组与所述空气管 相连。 本实用新型降低了工作环境的危险等级， 将易燃易爆的环境降低为泵房内的非易燃易爆 的环境； 由原来成本较高的防爆电器变为成本较 低的非防爆电器， 同时提高了安全等级。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 216447072 U 2022.05.06 CN 216447072 U 1.爆炸性气体环境下一体化泵站， 其特征在于： 包括泵房、 控制柜、 空压机机组和数台 化工泵组， 所述泵房顶面设有排气管、 爆炸性气体探测器、 第三温度探头和气压传感器， 所 述空压机机组和所述泵房通过空气管连接； 所述泵房采用全密封结构， 使用轻质材料制作 而成， 所述泵房侧面设有密封门和透明视窗； 所述泵房下部设有 水平隔板， 所述水平隔板将 所述泵房分隔成设备室和均压 室两个上下布置的空间， 所述水平隔板 设有数个均匀分布的 均压孔， 所述均压孔将所述设备室和均压室连通起来； 所述控制柜和数台化工泵组设置于 所述设备室内， 且固定于所述水平隔板上； 所述化工泵组包括泵头和电机， 所述泵头的轴承 位设有第二温度探头， 所述电机的轴承位设有第一温度探头； 所述空压机机组包括空压机、 空气过滤器和变频电机， 所述空气过滤器与所述空压机的入口相连， 所述变频电机用于驱 动所述空压 机， 所述空压 机出口与所述空气管相连； 所述控制柜包括可编程控制器、 变频器和数个交流接触器， 所述可编程控制器为所述 一体化泵站的控制器， 所述变频器为所述变频电机的驱动器； 所述第一温度探头、 第二 温度 探头、 第三温度探头、 爆炸性气体探测器和气压传感器均通过信号线与所述可编程控制器 相连， 所述变频器的控制端与所述可编程控制 器连接， 所述变频器的动力输出电缆与所述 变频电机连接， 所述交流接触器的控制端与所述可编程控制 器连接， 所述交流接触器的动 力输出电缆与所述电机连接 。 2.根据权利要求1所述的爆炸性气体环境下一体化泵站， 其特征在于： 所述泵房内的气 压略高于所述泵房外的气压 。 3.根据权利要求1所述的爆炸性气体环境下一体化泵站， 其特征在于： 所述密封门和透 明视窗在所述 一体化泵站正常工作的情况 下与所述泵房之间完全密封 。 4.根据权利要求1所述的爆炸性气体环境下一体化泵站， 其特征在于： 所述控制柜、 电 机、 变频电机、 爆 炸性气体探测器、 第一 温度探头、 第二温度探头、 第三 温度探头和气 压传感 器均为非防爆电器。 5.根据权利要求1所述的爆炸性气体环境下一体化泵站， 其特征在于： 所述排气管包括 防雨帽和空心管； 所述空心管设有单向阀， 所述单向阀仅 允许气体从所述泵房内流向泵房 外。 6.根据权利要求1所述的爆炸性气体环境下一体化泵站， 其特征在于： 所述泵房处于爆 炸性气体环境， 所述空压 机机组处于非爆炸性气体环境。 7.根据权利要求1所述的爆炸性气体环境下一体化泵站， 其特征在于： 所述控制 柜的柜 体底面和顶面分别设有 进气孔和排气孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216447072 U 2爆炸性气体 环境下一体 化泵站 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一体化泵站， 特别是 涉及爆炸性气体环境下一体化泵站。 背景技术 [0002]石油化工泵是炼油、 石化等行业的重要设备， 任何工艺流体的流动都离不开石油 化工泵。 在炼油、 石化等行业， 石油化工泵都工作在易燃易爆的爆炸性气体环境， 空气环境 中常常分布有 氢气、 甲烷、 乙炔、 乙烷、 乙烯、 丙烯等易燃易爆气体。 在爆 炸性气体环 境下， 要 求石油化工泵的电机和控制柜等电气设备为防爆电器， 比如电机为隔爆型电机或增安型电 机。 [0003]然而， 现有的石油化工泵所配套的隔爆型电机或增安型电机存在着诸多缺陷， 一 方面， 在同一爆 炸性气体环境下， 可能会有 上百台石油化工泵同时工作， 如果一台石油化工 泵所配防爆电机由于故障发生爆炸， 有可能会引起整个爆炸性区域的灾难性事故， 造成不 可估量的的损失； 另一方面， 防爆电机及防爆控制柜的初始成本及运营成本较高， 同时可靠 性较低， 仅有一道 安全防护措施。 防爆电器均需进 行防爆认证， 全新设计及改型设计都需要 进行型式检验与 认证， 设备的加工精度要求较高， 这些都导致了防爆电器的初始成本较高。 另外， 防爆电机等防爆电器运营成本较高， 例如隔爆电机由于长时间使用， 使得隔爆 接合面 受到磨损， 防爆性能下降， 返厂维修的成本较高， 同时有可能影响化工流程的正常工作。 防 爆电机等防爆电器仅有一道安全防护措施， 如果 失效将会引起不可估量的损失。 最后， 防爆 控制柜的安全性与可靠性 也较低。 [0004]总之， 现有的石油化工泵所配套的防爆电器的成本较高， 可靠性较低， 安全性较 差。 发明内容 [0005]为了解决上述问题， 本实用新型提供爆炸性气体环境下一体化泵站， 可以很好解 决现有技 术的防爆电器的成本较高、 可靠性较低、 安全性较差等诸多缺陷。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型 所采用的技 术方案是： [0007]爆炸性气体环境下一体化泵站， 包括泵房、 控制柜、 空压机机组和数台化工泵组， 所述泵房顶面设有排气管、 爆炸性气体探测器、 第三温度探头和气 压传感器， 所述空压机机 组和所述泵房通过 空气管连接； 所述泵房采用全密封结构， 使用轻质材料制作而成， 所述泵 房侧面设有密封门和透明视窗； 所述泵房下部设有水平隔板， 所述水平隔板将所述泵房分 隔成设备室和均压室两个上下布置的空间， 所述水平隔板设有数个均匀分布的均压孔， 所 述均压孔将所述设备室和均压 室连通起来； 所述控制柜和数台化工泵组设置于所述设备室 内， 且固定于所述水平隔板上； 所述化工泵组包括泵头和电机， 所述泵头的轴承位设有第二 温度探头， 所述电机的轴承位设有第一温度探头； 所述空压机机组包括空压机、 空气过滤器 和变频电机， 所述空气过滤器与所述空压机的入口相连， 所述变频电机用于驱动所述空压 机， 所述空压 机出口与所述空气管相连；说　明　书 1/5 页 3 CN 216447072 U 3