(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212325825 3.3 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 东莞市鸿超芯科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市凤岗镇竹塘上 下围工业路6号2号楼401室 (72)发明人 彭章眩　吴茂启　施金华　杨玉华　 谢锦群　 (74)专利代理 机构 东莞市科凯伟成知识产权代 理有限公司 4 4627 专利代理师 刘荣 (51)Int.Cl. B29C 45/44(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 液晶屏背光模具 (57)摘要 本实用新型属于模具技术领域， 尤其涉及一 种液晶屏背光模具， 用于生产背光模组的胶框； 包括： 上模； 下模； 侧型芯， 侧型芯设置于上模和 下模相闭合形成的空间中， 上模、 侧型芯和下模 相围合形成一用于成型胶框的注塑腔室； 以及侧 抽芯机构， 侧抽芯机构固定安装在下模的侧边， 侧抽芯机构 的输出端与侧型芯相连接； 其中， 胶 框成型后， 上模移动并远离下模， 实现上模与胶 框的分离； 侧抽芯机构带动侧型芯滑动并远离下 模， 实现侧型芯与胶框的分离。 由此可见， 胶框可 平稳地分别与上模、 侧型芯及下模分离， 避免胶 框在开模过程中受损， 保证了胶框的表面质量， 极大地提高了胶框的成品合格率。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 216832067 U 2022.06.28 CN 216832067 U 1.一种液晶屏背光模具， 用于生产背光模组的胶框； 其特 征在于， 包括： 上模； 下模； 侧型芯， 所述侧型芯设置于所述上模和所述下模相闭合形成的空间中， 所述上模、 所述 侧型芯和所述下模相围合形成一用于成型 所述胶框的注塑腔室； 以及侧抽芯机构， 所述侧抽芯机构固定安装在所述下模的侧边， 所述侧抽芯机构的输 出端与所述侧型芯相连接； 其中， 所述胶框成型后， 所述上模移动并远离所述下模， 实现所述上模与 所述胶框的分 离； 所述侧抽芯机构带动所述侧型芯滑动并远离所述下模， 实现所述侧型芯与所述胶框的 分离。 2.根据权利要求1所述的液晶屏背光模具， 其特征在于： 所述侧抽芯机构包括抽芯气缸 和抽芯固定座； 所述抽芯固定座固定安装在所述下模的侧 边， 所述侧型芯滑动连接于所述 抽芯固定座； 所述抽芯气缸固定安装在所述抽芯固定座上， 所述抽芯气缸 的输出轴穿过所 述抽芯固定座并枢接 于所述侧型芯上。 3.根据权利要求2所述的液晶屏背光模具， 其特征在于： 所述抽芯固定座沿着所述下模 的侧边向外延伸， 所述抽芯固定座沿着所述侧型芯的移动路径平行设置有两根模芯导轨， 所述侧型芯滑动连接 于两根所述模芯导轨 。 4.根据权利要求2所述的液晶屏背光模具， 其特 征在于： 所述侧型芯包括： 成型芯座， 所述成型芯座伸入所述上模和所述下模相闭合形成的空间中， 以实现所述 胶框成型； 和连接尾座， 所述连接尾座固定连接于所述成型芯座的尾部， 所述抽芯气缸的输出轴 与所述连接尾座枢接 。 5.根据权利要求4所述的液晶屏背光模具， 其特征在于： 所述抽芯气缸的输出轴前端设 置有连接栓， 所述连接尾座设置有腰型孔， 所述抽芯气缸 的输出轴与所述连接尾座之间通 过所述连接 栓和所述腰型孔实现枢接 。 6.根据权利要求1 ‑5任意一项所述的液晶屏背光模具， 其特征在于： 所述上模设置有定 位插销， 所述侧型芯设置有定位凹孔； 在所述上模、 所述侧型芯和所述下模相围合形成所述 注塑腔室时， 通过 所述定位插销和所述定位凹孔实现所述上模 插接固定 于所述侧型芯上。 7.根据权利要求1 ‑5任意一项所述的液晶屏背光模具， 其特征在于： 所述上模的底侧设 置有上型芯， 所述下模的顶侧设置有下型芯； 所述上型芯和所述下型芯内基于所述胶框结 构形成型腔。 8.根据权利要求1 ‑5任意一项所述的液晶屏背光模具， 其特征在于： 所述上模的两侧设 置有上定位插块， 所述下模的两侧设置有下定位插块； 通过所述上定位插块和所述下定位 插块相互锲合， 实现所述上模和所述下模的闭合。 9.根据权利要求1 ‑5任意一项所述的液晶屏背光模具， 其特征在于： 所述液晶屏背光模 具还包括脱模机构； 所述脱模机构包括顶针和顶板； 所述顶板活动连接于所述下模中， 所述 顶针设置于所述顶板上 由该顶板带动， 所述下模对应所述顶针设置有顶起孔， 所述顶板通 过外部动力源驱动上下移动， 进而带动所述顶针上下移动， 从而将所述胶框从所述下模脱 离。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216832067 U 2液晶屏背光模具 技术领域 [0001]本实用新型属于模具技 术领域， 尤其涉及一种液晶屏背光模具。 背景技术 [0002]背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。 功能在于供应充足的亮度与分布 均匀的光源， 使其能正常显示影 像。 [0003]背光源是提供LCD面板的光源。 主要由光源、 导光板、 光学用膜片、 塑胶框等组成。 背光源具有亮度高， 寿命长、 发光均匀等特点。 目前主要有EL、 CCFL及LED三种背光源类型， 依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式(底背光式)。 随着LCD模组不 断向更亮、 更轻、 更薄方向发展， 侧光式C CFL式背光源成为背光源发展的主流。 [0004]侧入式背光模组包括灯条、 背板和依次设置在背板上的反射片、 导光板和光学膜 材等， 灯条设置在导光板的入光侧面， 还包括胶框， 胶框 设置在导光板和光学膜材的侧面边 缘与背板的侧板之间， 胶框用于固定导 光板和光学膜材。 [0005]现有的胶框一般为塑料制品， 并由注塑模具注塑成型， 目前用于生产制造胶框的 注塑模具在结构设计上存在一些不 足之处， 这些注塑模具的结构复杂， 并且脱模困难， 成品 率较低。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种液晶屏背光模具， 旨在 解决现有技术中的注塑模 具结构复杂， 导 致产品脱模困难的技 术问题。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型实施例提供的一种液晶屏背光模具， 用于生产背光 模组的胶框； 包括： [0008]上模； [0009]下模； [0010]侧型芯， 所述侧型芯设置于所述上模和所述下模相闭合形成的空间中， 所述上模、 所述侧型芯和所述下模相围合形成一用于成型 所述胶框的注塑腔室； [0011]以及侧抽芯机构， 所述侧抽芯机构固定安装在所述下模的侧边， 所述侧抽芯机构 的输出端与所述侧型芯相连接； [0012]其中， 所述胶框成型后， 所述上模移动并远离所述下模， 实现所述上模与所述胶框 的分离； 所述侧抽芯机构带动所述侧型芯滑动并远离所述下模， 实现所述侧型芯与所述胶 框的分离 。 [0013]可选地， 所述侧抽芯机构包括抽芯气缸和抽芯固定座； 所述抽芯固定座固定安装 在所述下模的侧 边， 所述侧型芯滑动连接于所述抽芯固定座； 所述抽芯气缸固定安装在所 述抽芯固定座上， 所述抽芯气缸的输出轴穿过 所述抽芯固定座并枢接 于所述侧型芯上。 [0014]可选地， 所述抽芯固定座沿着所述下模的侧边向外延伸， 所述抽芯固定座沿着所 述侧型芯的移动路径平行设置有两根模芯导轨， 所述侧型芯滑动连接于两根所述模芯导说　明　书 1/5 页 3 CN 216832067 U 3