(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123264949.7 (22)申请日 2021.12.23 (73)专利权人 南京新星得尔塔科技有限公司 地址 211100 江苏省南京市江宁区秣陵街 道梅林街85号(江宁开发区) (72)发明人 李光恩　郑大根　 (74)专利代理 机构 北京挺立专利事务所(普通 合伙) 11265 专利代理师 郭建军 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 33/72(2006.01) (54)实用新型名称 一种高温模内嵌件注塑 成型模具 (57)摘要 本实用新型涉及 模具技术领域， 且公开了一 种高温模内嵌件注塑成型模具， 包括底座、 下模、 下模芯、 上模和上模芯， 所述下模固定设置于底 座的顶部， 所述下模芯设置于下模的内部， 所述 上模位于 下模的顶部， 所述上模芯设置于上模的 底部， 所述底 座的顶部且位于下模的两侧均固定 设有气缸， 所述上模的两侧均固定设有固定块， 两个所述气缸的活塞杆分别与两个所述固定块 固定连接， 所述底座的顶部且位于下模的一侧设 有吹气机构。 本实用新型能够对 下模芯的内部出 气除尘， 提高了注塑件产品的质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217434875 U 2022.09.16 CN 217434875 U 1.一种高温模内嵌件注塑成型模具， 包括底座(1)、 下模(2)、 下模芯(3)、 上模(4)和上 模芯(5)， 其特征在于， 所述下模(2)固定设置于底座(1)的顶部， 所述下模芯(3)设置于下模 (2)的内部， 所述上模(4)位于下模(2)的顶部， 所述上模芯(5)设置于上模(4)的底部， 所述 底座(1)的顶部且位于下模(2)的两侧均固定 设有气缸(6)， 所述上模(4)的两侧均固定设有 固定块(7)， 两个所述气缸(6)的活塞杆分别与两个所述固定块(7)固定连接， 所述底座(1) 的顶部且位于下模(2)的一侧设有吹气机构。 2.根据权利要求1所述的一种高温模内嵌件注塑成型模具， 其特征在于， 所述吹气机构 包括弹性气囊(8)、 第一出气管(9)和L型挤压杆(10)， 所述底座(1)的顶部固定设有支撑板 (11)， 所述弹性气囊(8)固定设置于支撑板(11)的侧面上， 所述第一出气管(9)连通设置于 弹性气囊(8)的侧壁上， 所述L型挤压杆(10)固定设置于固定块(7)的底部， 所述L型挤压杆 (10)的水平端部可与弹性气囊(8)挤压 接触设置 。 3.根据权利要求2所述的一种高温模内嵌件注塑成型模具， 其特征在于， 所述弹性气囊 (8)的内部固定设有挤压板(12)， 所述挤压板(12)的侧面通过 弹簧(13)与弹性气囊(8)的内 侧壁固定连接 。 4.根据权利要求2所述的一种高温模内嵌件注塑成型模具， 其特征在于， 所述弹性气囊 (8)采用梯形 结构。 5.根据权利要求2所述的一种高温模内嵌件注塑成型模具， 其特征在于， 所述L型挤压 杆(10)的水平端部转动设有滚轮(14)， 所述滚轮(14)与弹性气囊(8)的倾斜面位置对齐设 置。 6.根据权利要求1所述的一种高温模内嵌件注塑成型模具， 其特征在于， 所述吹气机构 包括气筒(15)、 活塞(16)、 活塞杆(17)和第二出气管(18)， 所述气筒(15)固定设置于底座 (1)的顶部， 所述活塞(16)位于气筒(15)的内部， 所述活塞 杆(17)固定设置于活塞(16)的顶 部， 且活塞 杆(17)的上端延伸至气筒(15)的外壁并与固定块(7)的底部固定连接， 所述第二 出气管(18)连通设置 于气筒(15)的侧壁上。 7.根据权利要求6所述的一种高温模内嵌件注塑成型模具， 其特征在于， 所述气筒(15) 的顶部与活塞杆(17)的连接处设置有密封滑套(19)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217434875 U 2一种高温模内嵌件注塑成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 尤其涉及一种高温模内嵌件注塑成型模具。 背景技术 [0002]目前制造塑料制品的方法， 是将溶融的塑料制品利用压力注射进塑料制品模具 中， 冷却后得到 想要的产品。 [0003]但是在注塑加工时车间会产生大量的粉尘， 注塑模具在 开合的过程中会出现粉尘 飘入， 从而造成模具污染的现象， 最终降低了制品的质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中高温模内嵌件注塑成型模具防尘效果 差的问题， 而提出的一种高温模内嵌件注塑成型模具。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种高温模内嵌件注塑成型模具， 包括底座、 下模、 下模芯、 上模和上模芯， 所述下 模固定设置于底座的顶部， 所述下模芯设置于下模的内部， 所述上模位于下模的顶部， 所述 上模芯设置于上模的底部， 所述底座的顶部且位于下模的两侧均固定设有气缸， 所述上模 的两侧均固定设有固定块， 两个所述气缸 的活塞杆分别与两个所述固定块固定连接， 所述 底座的顶部且位于下模的一侧设有吹气机构。 [0007]优选的， 所述吹气机构包括弹性气囊、 第一出气管和L型挤压杆， 所述底座的顶部 固定设有支撑板， 所述弹性气囊固定设置于支撑板的侧 面上， 所述第一出气管连通设置于 弹性气囊的侧壁上， 所述L型挤压杆固定设置于固定块的底部， 所述L型挤压杆的水平端部 可与弹性气囊挤压 接触设置 。 [0008]优选的， 所述弹性气囊的内部固定设有挤压板， 所述挤压板 的侧面通过弹簧与弹 性气囊的内侧壁固定连接 。 [0009]优选的， 所述弹性气囊 采用梯形 结构。 [0010]优选的， 所述L型挤压杆的水平端部转动设有滚轮， 所述滚轮与弹性气囊的倾斜面 位置对齐设置 。 [0011]优选的， 所述吹气机构包括气筒、 活塞、 活塞杆和第二出气管， 所述气筒固定设置 于底座的顶部， 所述活塞位于气筒的内部， 所述活塞 杆固定设置于活塞的顶部， 且活塞杆的 上端延伸至气筒的外壁并与固定块的底部固定连接， 所述第二出气管连通设置于气筒的侧 壁上。 [0012]优选的， 所述气筒的顶部与活塞杆的连接处设置有密封滑套。 [0013]与现有技术相比， 本实用新型提供了一种高温模内嵌件注塑成型模具， 具备以下 有益效果： [0014]1、 该一种高温模内嵌件注塑成型模具， 通过设有的弹性气囊、 第一出气管、 L型挤 压杆、 支撑板、 挤压板、 弹簧和滚轮， 气缸将上模推动 打开时， L型挤压杆会将弹性气囊挤压说　明　书 1/3 页 3 CN 217434875 U 3