(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123336783.5 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 常州瑞璐塑业有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区湟里镇 新园路9-2号 (72)发明人 陈威　 (74)专利代理 机构 大连理工大 学专利中心 21200 专利代理师 梅洪玉 (51)Int.Cl. B29C 45/17(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下料装 置 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效的PEEK杆状注 塑件自动化下料装置， 涉及下料装置技术领域。 本实用新型包括注塑模具； 注塑模 具包括凸模和 凹模； L形安装板内侧面固定安装有伺服电机； L 形安装板另一内侧面转动配合有螺纹杆； 螺纹杆 一端与伺服电机输出端固定连接； 凸模与螺纹杆 螺纹转动配合； 安装腔内壁贯穿滑动配合有顶针 组件； L形安装板一端位于注塑模具下方位置处 固定连接有环形输送腔。 本实用新型通过启动伺 服电机袋带动螺纹杆的转动， 从而带动凸模沿着 滑动槽道滑动， 实现与凹模的分离， 在凸模的移 动过程中， 带动C形滑板抵到挡板， 使得顶针将注 塑件从凸模中顶出， 注塑件通过环形输送腔进入 装料箱， 实现注塑件 有序的被收集整理。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216635150 U 2022.05.31 CN 216635150 U 1.一种高效的PE EK杆状注塑件自动化下 料装置， 包括注塑模具(1)； 其特征在于： 所述注塑模具(1)包括凸模(2)和凹模(3)； 所述凹模(3)表面固定连接有L形安装板(4)； 所述L形安装板(4)内侧面固定安装有伺 服电机(5)； 所述L形安装板(4)另一内侧面转动配合有螺纹杆(6)； 所述螺纹杆(6)一端与伺 服电机(5)输出端固定连接； 所述凸模(2)与螺纹杆(6)螺纹转动配合； 所述凸模(2)内部开有安装腔(7)； 所述安装腔(7)内壁贯穿滑动配合有顶针组件(8)； 所述L形安装板(4)一端位于注塑模具(1)下 方位置处固定连接有环形输送腔(9)。 2.根据权利要求1所述的一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下料装置， 其特征在于， 所 述L形安装板(4)外侧面固定连接有连接柱(10)； 所述连接柱(10)一端固定连接有固定板 (11)； 所述L形安装板(4)内侧面固定连接有挡板(12)。 3.根据权利要求1所述的一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下料装置， 其特征在于， 所 述凹模(3)内部贯穿设置有注塑管(13)； 所述凸模(2)表面固定连接有螺纹套筒(14)； 所述 螺纹杆(6)与螺纹套筒(14)螺纹转动配合； 所述L形安装板(4)表 面开有滑动槽道(15)； 所述 螺纹套筒(14)周侧面固定连接有滑块(16)； 所述滑块(16)与滑动槽道(15)滑动配合。 4.根据权利要求1所述的一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下料装置， 其特征在于， 所 述顶针组件(8)包括C形滑板(17)； 所述C形滑板(17)贯穿滑动设置于安装腔(7)内壁的平面 部分； 所述C形滑板(17)侧面固定连接有顶针(18)； 所述顶针(18)贯穿滑动设置于安装腔 (7)内壁的曲面部分； 位于所述安装腔(7)内部的C形滑板(17)与凸模(2)内壁之间固定连接 有复位弹簧(19)。 5.根据权利要求1所述的一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下料装置， 其特征在于， 所 述环形输送腔(9)外周侧面固定连接有连接板(20)； 所述连接板(20)底面固定连接有液压 缸(26)； 所述液压缸(26)伸缩端固定连接有橡胶板(21)。 6.根据权利要求1所述的一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下料装置， 其特征在于， 所 述环形输送腔(9)一端固定连接有导向板(22)； 所述导向板(22)表面固定连接有滑轨(23)； 所述滑轨(23)滑动配合有装料箱(24)； 所述装料箱(24)底面开有限位槽道(25)； 所述滑轨 (23)与限位槽道(25)滑动配合。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216635150 U 2一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下 料装置 技术领域 [0001]本实用新型属于下料装置技术领域， 特别是涉及一种高效的PEEK杆状注塑件自动 化下料装置。 背景技术 [0002]PEEK(聚醚醚酮)是一种具有耐高温、 自润滑、 易加工和高机械强度等优异性能的 特种工程塑料， 可制 造加工成各种机械零部件， 在使用注塑机对注塑件进行注塑加工形成 PEEK杆状注塑件后， 将注塑机的凸模和凹模分离后， 需要将注塑成型的PEEK杆状注塑件从 凸模中夹取拿出， 进 而完成对注塑件的下 料， 从而进行下一个节拍的注塑加工 。 [0003]通过人工对PEEK杆状注塑件进行夹取下料， 耗费人力、 生产效率低， 现有在凸模内 部设置顶针结构将注塑件从凸模内部顶出， 然而此类结构较为复杂， 需要另设驱动机构驱 动顶针结构； 同时， P EEK杆状注塑件被顶出凸模后直接杂乱的落到收集箱中， 后 期工作人员 还需要进行整理装箱， 增 加了工作人员的工作量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下料装置， 通过启 动伺服电机袋带动螺纹杆的转动， 从而 带动凸模沿着滑动槽道滑动， 实现与凹模的分离， 在 凸模的移动过程中， 带动C形滑板抵到挡板， 使得顶针将注塑件从凸模中顶出， 注塑件通过 环形输送腔进入 装料箱， 实现注塑件有序的被收集整理。 [0005]为解决上述 技术问题， 本实用新型 是通过以下技 术方案实现的： [0006]本实用新型为一种高效的PEEK杆状注塑件自动化下料装置， 包括注塑模具； 所述 注塑模具包括凸模和凹模； [0007]所述凹模表面固定连接有L形安装板； 所述L形安装板内侧面固定安装有伺服电 机； 所述L形安装板另一内侧面转动配合有螺纹杆； 所述螺纹杆一端与伺服电机输出端固定 连接； 所述凸模与螺纹杆螺纹转动配合； [0008]所述凸模内部开有安装腔； 所述安装腔内壁贯穿滑动配合有顶针 组件； 所述L形安 装板一端位于注塑模具 下方位置处固定连接有环形输送腔。 [0009]进一步地， 所述L形安装板外侧面固定连接有连接柱； 所述连接柱一端固定连接有 固定板； 所述L形安装板内侧面固定连接有挡板 。 [0010]进一步地， 所述 凹模内部贯穿设置有注塑管； 所述凸模表面固定连接有螺纹套筒； 所述螺纹杆与螺纹套筒螺纹转动配合； 所述L形安装板表面开有滑动槽道； 所述螺纹套筒周 侧面固定连接有滑块； 所述滑块与滑动槽道 滑动配合。 [0011]进一步地， 所述顶针组件包括C形滑板； 所述C形滑板贯穿滑动设置于安装腔内壁 的平面部 分； 所述C形滑板侧面固定连接有顶针； 所述顶针贯穿滑动设置于安装腔内壁的曲 面部分； 位于所述 安装腔内部的C形滑板与凸模内壁之间固定连接有复位弹簧。 [0012]进一步地， 所述环形输送腔外周侧面固定连接有连接板； 所述连接板底面固定连说　明　书 1/3 页 3 CN 216635150 U 3