(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123342209.0 (22)申请日 2021.12.28 (73)专利权人 深圳市亿盟塑胶模具有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区沙 井街 道丽城科技工业园E 栋二层 (72)发明人 梁龙　 (74)专利代理 机构 深圳市远方鼎立知识产权代 理事务所(普通 合伙) 44702 专利代理师 张一帆 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 33/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种阀体加工用可 快速拆装的注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及阀体加工技术领域， 具体公 开了一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 所 述上模座的下方设置有下模座， 所述下模座上表 面的中间位置开设有注塑口， 所述注塑口的左右 两侧对称设置有凹槽， 所述注塑口的内部紧贴设 置有注塑凹模， 所述注塑凹模的左右两侧均卡接 在凹槽内， 所述凹槽的内部设置有第一伸缩杆， 所述第一伸缩 杆的顶部紧贴在注塑凹模上； 本实 用新型当需要对注塑凹模进行更换时， 控制第一 伸缩杆的伸长， 通过第一伸缩 杆的伸长将注塑凹 模从注塑口内顶部， 更换上新的注塑凹模， 可 以 根据需要加工阀体的不同尺寸大小， 对注塑凹模 进行更换， 其更换方式便于操作， 可以注塑凹模 进行快速拆装， 从而进一步提高了阀体的加工效 率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216831995 U 2022.06.28 CN 216831995 U 1.一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 包括上模座(1)、 下模座(2)以及注塑口 (3)， 所述上模座(1)的下方设置有下模座(2)， 所述下模座(2)上表面的中间位置开设有注 塑口(3)， 其特征在于， 所述注塑口(3)的左右两侧对称设置有凹槽(301)， 所述注塑口(3)的 内部紧贴设置有注塑凹模(4)， 所述注塑凹模(4)的左右两侧均卡接在凹槽(301)内， 所述凹 槽(301)的内部设置有第一伸缩杆(302)， 所述第一伸缩 杆(302)的顶部紧贴在注塑凹模(4) 上。 2.根据权利要求1所述的一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 其特征在于， 所述上 模座(1)的下方设置有注塑凸模(5)， 所述注塑凸模(5)顶部的左右两侧对称设置有液压杆 (501)， 所述注塑凸模(5)与液压杆(501)可拆卸的安装在一起， 所述液压杆(501)的顶部设 置有液压气缸(5 02)， 所述上模座(1)前表面的中间位置设置有控制开关(6)。 3.根据权利要求2所述的一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 其特征在于， 所述液 压杆(501)底部的左右两侧对称设置有紧固螺栓(7)， 且在注塑凸模(5)上表面相对于紧固 螺栓(7)的位置开设有螺纹槽(5 03)， 所述液压杆(5 01)上紧贴 设置有刻度尺(8)。 4.根据权利要求2所述的一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 其特征在于， 所述上 模座(1)上方的中间位置设置有进料漏斗(9)， 且在进料漏斗(9)的底部设置有伸缩软管 (901)， 所述伸缩软管(901)上设置有阀门(902)， 所述注塑凸模(5)上相对于伸缩软管(901) 的位置开设有孔洞(10)， 所述伸缩软 管(901)的底部与孔洞(10)卡接在一 起。 5.根据权利要求1所述的一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 其特征在于， 所述上 模座(1)的四个拐角处均设置有支撑杆(101)， 所述支撑杆(101)的底部固定连接在下模座 (2)上。 6.根据权利要求1所述的一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 其特征在于， 所述注 塑凹模(4)的底部设置有承托板(401)， 所述承托板(401)的外侧紧贴设置有密封垫(402)， 所述承托板(401)底部的左右两侧对称设置有第二伸缩杆(403)， 所述第二伸缩杆(403)的 顶部紧贴在承托板(401)上， 所述第二伸缩杆(40 3)的底部固定安装在下模座(2)上。 7.根据权利要求1所述的一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 其特征在于， 所述注 塑口(3)的外侧缠绕有冷凝管(11)， 所述注塑口(3)右侧的上下两端分别设置有进水管(12) 以及出水管(13)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216831995 U 2一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及阀体加工技术领域， 具体是一种阀体加工用可快速拆装的注塑模 具。 背景技术 [0002]模具是工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼、 冲压灯方法得到 所需产品的各种模子和工具。 简而言之， 模具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种 零件构成， 不同的模具 由不同的零件构成。 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现 物品外形的加工。 阀体一般通过模具铸造加工成型， 浇 筑完成后需要等待其冷却固定， 传统 一般通过自然冷却， 会影响阀体加工的效率。 [0003]现有技术开发的一种阀门阀体一次性成型注塑模具， 如 CN212945355U的一种阀门 阀体一次性成型注塑模具， 该实用新型通过上模顶部设置有第一冷却 流道， 方便对注塑后 的模具进 行快速冷却， 通过连接管和 第一冷却流道的连通将第一冷却流道吸收的热量输送 到第二冷却 流道进行散热， 但是它在使用过程中存在以下不足之处， 上模与下模上均固定 安装有注塑模具， 当需要更 换不同型号大小的模具时， 不 易进行拆卸。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]一种阀体加工用可快速拆装的注塑模具， 包括上模座、 下模座以及注塑口， 所述上 模座的下方设置有下模座， 所述下模座上表面的中间位置开设有注塑口， 所述注塑口的左 右两侧对称设置有凹槽， 所述注塑口的内部紧贴设置有注塑凹模， 所述注塑凹模的左右两 侧均卡接在凹槽内， 所述凹槽的内部设置有第一伸缩杆， 所述第一伸缩杆的顶部紧贴在注 塑凹模上。 [0007]作为本实用新型再进一步的方案， 所述上模座的下方设置有注塑凸模， 所述注塑 凸模与注塑凹模相匹配， 所述注塑凸模顶部的左右两侧对称设置有液压杆， 所述注塑凸模 与液压杆可拆卸的安装在一起， 所述液压杆 的顶部设置有液压气缸， 所述上模座前表面的 中间位置设置有控制开关， 所述控制开关与液压气缸电性连接在一 起。 [0008]作为本实用新型再进一步的方案， 所述液压杆底部的左右两侧对称设置有紧固螺 栓， 且在注塑凸模上表面相对于紧固螺栓的位置开设有螺纹槽， 所述液压杆上紧贴设置有 刻度尺。 [0009]作为本实用新型再进一步的方案， 所述上模座上方的中间位置设置有进料漏斗， 且在进料漏斗的底部设置有伸缩软管， 所述伸缩软管上设置有阀门， 所述注塑凸模上相对 于伸缩软 管的位置开设有孔洞， 所述伸缩软 管的底部与孔洞卡接在一 起。 [0010]作为本实用新型再进一步的方案， 所述上模座的四个拐角处均设置有支撑杆， 所说　明　书 1/3 页 3 CN 216831995 U 3