(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123426417.9 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 新绛县宇丰废弃资源综合利用有 限公司 地址 044000 山西省运城市新 绛县新绛经 济技术开发区 (72)发明人 张海涛　关培明　 (74)专利代理 机构 北京神州信德知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11814 专利代理师 朱俊杰 (51)Int.Cl. F26B 11/14(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 23/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种粒化高炉矿 渣粉烘干装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种粒化高炉矿渣粉烘 干装置， 包括底座， 所述底座的内部配合连接有 粒化高炉箱， 且 粒化高炉箱的顶部左侧设置有进 料口， 所述粒化高炉箱的顶端中部设置有电机， 且粒化高炉箱的内壁左右两侧均配合连接有固 定箱， 所述电机的输出端配合连接有转轴， 且转 轴的底端配合连接有搅拌器， 所述固定箱的内壁 配合连接有固定板。 本实用新型通过设置的烘干 风扇和加热装置， 通过烘干风扇的设置， 烘干风 扇设置有两组， 两组烘干风扇对 粒化高炉矿渣粉 的烘干更加的全面有效， 提高了装置的工作效 率， 通过加热装置的设置， 多组加热装置对烘干 过的粒化高炉矿渣粉进行加热工作， 使得粒化高 炉矿渣粉的烘干效果更加的彻底， 提高了装置的 实用性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216522815 U 2022.05.13 CN 216522815 U 1.一种粒化 高炉矿渣粉烘干装置， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)的内部配合 连接有粒化高炉箱(2)， 且粒化高炉箱(2)的顶部左侧设置有进料口(3)， 所述粒化高炉箱 (2)的顶端中部设置有电机(4 )， 且粒化高炉箱(2)的内壁左右两侧均配合连接有固定箱 (5)， 所述电机(4)的输出端配合连接有转轴(6)， 且转轴(6)的底端配合连接有搅拌器(7)； 所述固定箱(5)的内壁配合连接有固定板(8)， 且固定板(8)的右侧表面开设有第一滑 槽(9)， 所述第一滑槽(9)的内部配合连接有第一滑块(10)， 且第一滑块(10)的右侧配合连 接有烘干风扇(1 1)； 所述粒化高炉箱(2)的底端中部配合连接有固定框(14)， 且固定框(14)的中部设置有 出料口(15)， 所述固定框(14)的内壁上下两侧表面均开设有第二滑槽(16)， 且第二滑槽 (16)的内部配合连接有第二滑块(17)， 所述第二滑块(17)的外侧配合连接有连接板(18)， 且连接板(18)的右侧配合连接有卡板(19)， 所述粒化高炉箱(2)的底部设置有加热箱(20)， 且加热箱(20)的内部配合连接有加热装置(21)， 所述加热箱(20)的中部设置有支撑板 (22)， 且加热箱(20)的底部设置有取 料口(23)。 2.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉烘干装置， 其特征在于： 所述搅拌器(7) 通过转轴(6)与粒化高炉箱(2)构成旋转结构， 且 搅拌器(7)与转轴(6)为垂直分布。 3.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉烘干装置， 其特征在于： 所述烘干风扇 (11)通过第一滑块(10)与固定箱(5)构成滑动结构， 且第一滑块(10)设置在烘干风扇(11) 的中心轴上。 4.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉烘干装置， 其特征在于： 所述第一滑块 (10)的外壁表面开设有限位槽(12)， 且限位槽(12)的内部配合连接有限位块(13)， 所述限 位块(13)与第一滑块(10)为螺纹连接， 且限位 块(13)的直径小于第一滑块(10)的直径。 5.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉烘干装置， 其特征在于： 所述烘干风扇 (11)在粒化高炉箱(2)内设置有两组， 且两组烘干风扇(11)在粒化高炉箱(2)内呈中心轴对 称设置。 6.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉烘干装置， 其特征在于： 所述卡板(19)通 过第二滑块(17)与固定 框(14)构成滑动结构， 且卡板(19)与固定 框(14)组成矩形 结构。 7.根据权利要求1所述的一种粒化高炉矿渣粉烘干装置， 其特征在于： 所述加热装置 (21)在加热箱(20)内设置有多组， 且多组加热装置(21)在加热箱(20)内呈中心轴对称设 置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216522815 U 2一种粒化高炉矿渣 粉烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及粒化高炉矿渣粉设备技术领域， 具体为一种粒化高炉矿渣粉烘干 装置。 背景技术 [0002]粒化高炉矿渣是生产水泥的一种原材料， 凡在高炉冶炼生铁时， 所得以硅酸盐与 硅铝酸盐为主要成分的熔融物， 经淬冷成粒后， 即为粒化高炉矿渣， 在粒化高炉矿渣粉的生 产过程中， 通常需要对其内部的矿渣粉进 行烘干的工作， 因此， 如何便于对其内部的矿渣粉 进行烘干 工作的方法就 起到了至关重要的作用。 [0003]综上所述， 现有的一种粒化高炉 矿渣粉烘干装置， 在使用的过程中， 对粒化高炉矿 渣粉的烘干效果较差， 烘干效率较低， 为此亟需一种粒化高炉矿 渣粉烘干装置 。 实用新型内容 [0004]基于此， 本实用新型的目的是提供一种粒化高炉矿渣粉烘干装置， 以解决现有的 一种粒化高炉矿渣粉烘干装置， 在使用的过程中， 对粒化高炉矿渣粉的烘干效果较差， 烘干 效率较低的技 术问题。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种粒化高炉 矿渣粉烘干装置， 包括底座， 所述底座的内部配合连接有粒化高炉箱， 且粒化高炉箱的顶部左侧设置有进料 口， 所述粒化高炉箱的顶端中部设置有电机， 且粒化高炉箱的内壁左右两侧均配合连接有 固定箱， 所述电机的输出端配合连接有转轴， 且转轴的底端配合连接有搅拌器。 [0006]所述固定箱的内壁配合连接有固定板， 且固定板 的右侧表面开设有第一滑槽， 所 述第一滑槽的内部配合连接有第一滑块， 且第一滑块的右侧配合连接有烘干风扇。 [0007]所述粒化高炉箱的底端中部配合连接有固定框， 且固定框 的中部设置有出料口， 所述固定框的内壁上下两侧表面均开设有第二滑槽， 且第二滑槽的内部配合连接有第二滑 块， 所述第二滑块的外侧配合连接有连接板， 且连接板的右侧配合连接有卡板， 所述粒化高 炉箱的底部设置有加热箱， 且加热箱的内部配合连接有加热装置， 所述加热箱的中部设置 有支撑板， 且加热箱的 的底部设置有取 料口。 [0008]优选地， 所述搅拌器通过转轴与粒化高炉箱构成旋转结构， 且搅拌器与转轴为垂 直分布。 [0009]优选地， 所述烘干风扇通过第一滑块与固定箱构成滑动结构， 且第一滑块设置在 烘干风扇的中心轴上。 [0010]优选地， 所述第一滑块的外壁表面开设有限位槽， 且限位槽 的内部配合连接有限 位块， 所述限位 块与第一滑块 为螺纹连接， 且限位 块的直径小于第一滑块的直径。 [0011]优选地， 所述烘干风扇在粒化高炉箱内设置有两组， 且两组烘干风扇在粒化高炉 箱内呈中心轴对称设置 。 [0012]优选地， 所述卡板通过第二滑块与 固定框构成滑动结构， 且卡板与固定框组成矩说　明　书 1/3 页 3 CN 216522815 U 3