(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123239 255.8 (22)申请日 2021.12.21 (73)专利权人 黎川县安鼎实业有限公司 地址 344000 江西省抚州市黎川县 工业园 区平高六路 (72)发明人 姚庆荣　范伟　 (74)专利代理 机构 温州匠心 专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 33279 专利代理师 胡仁勇 (51)Int.Cl. B65G 47/90(2006.01) B65G 43/08(2006.01) B65G 47/248(2006.01) (54)实用新型名称 一种亚克力板浇铸模具自动锁紧灌装生产 线 (57)摘要 本实用新型涉及一种亚克力板浇铸模具自 动锁紧灌装生产线， 包括机台， 机台包括呈直线 设置的盖板工位和第一锁紧工位， 灌装工位设置 于第一锁紧工位的一侧， 盖板工位的下方设置有 用于盖板工位和第一锁紧工位之间送料的送料 装置， 第一锁紧工位与灌装工位的上方设置有滑 动吸取装置， 第一锁紧工位的一端设置有第一上 料装置， 第一锁紧工位上方设置有第一锁紧装 置， 灌装工位的下方设置有翻转装置， 灌装工位 一端的斜上方设置有灌装装置， 灌装工位的一侧 设置有第二上料装置， 灌装工位的一端设置有第 二锁紧装置。 通过采用上述技术方案， 不易错漏 锁紧夹具， 各部位锁紧更加均匀稳定， 从而提高 亚克力板的生产成形质量， 全程机械化、 自动化 生产， 生产效率高。 权利要求书2页 说明书6页 附图7页 CN 217322283 U 2022.08.30 CN 217322283 U 1.一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 包括机 台， 所述机台包括 盖板工位、 第一锁紧工位和灌装工位， 所述盖板工位和 第一锁紧工位呈直线设置， 所述灌装 工位设置于所述第一锁紧工位的一侧， 所述盖板工位的下方设置有用于盖板工位和第一锁 紧工位之间送料 的送料装置， 所述第一锁紧工位与灌装工位的上方设置有滑动吸取装置， 所述第一锁紧工位相对所述盖板工位的另一端设置有用于为叠加的模具上夹具的第一上 料装置， 所述第一锁紧工位上方设置有用于将夹具锁紧的第一锁紧装置， 所述灌装工位的 下方设置有翻转装置， 所述灌装工位对应所述盖板工位的一端的斜上方设置有灌装装置， 所述灌装工位相对所述第一锁紧工位的另一侧设置有用于将灌装口上夹具的第二上料装 置， 所述灌装工位相对所述灌装 装置的另一端设置有第二锁紧装置 。 2.根据权利要求1所述的一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所 述夹具上一侧设置有上、 下夹部， 所述夹具另一侧设置有定位孔， 所述夹部之间形成夹口， 所述夹部上设置有多个安装部， 所述安装部连接设置有用于压紧夹口的旋紧件， 所述第一 锁紧工位设置有用于放置盖好盖板的模具 的凸台， 所述凸台的长宽小于模具 的长宽， 所述 凸台的高度与夹 部的厚度相适配。 3.根据权利要求2所述的一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所 述夹具分为侧边夹具和端面夹具， 所述第一锁紧工位相对盖板工位的另一端设置有用于端 面夹具上料的第三上料工位， 所述第一上料装置包括用于传输端面夹具的第一输送机构和 用于输送侧边夹具的第二输送机构， 所述第一输送机构包括设置于所述机台上的推料组件 和设置于机台下方的输送组件， 所述第三上料工位下方设置有用于将输送组件上的端面夹 具移动至第三上料工位的上料机构， 所述推料组件设置于所述第三上料工位相对所述第一 锁紧工位的另一端， 所述第二输送机构分别设置 于所述第三上 料工位的两侧。 4.根据权利要求3所述的一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所 述第一锁紧装置包括壳体、 控制组件、 第三驱动组件和多个与所述旋紧件相适配的转动旋 紧器， 所述转动旋紧器包括旋转头和旋转轴， 所述旋转头 设置于壳体下方， 所述旋转轴穿过 壳体与壳体内的驱动组件传动连接， 所述第三驱动组件与控制组件电连接， 所述壳体设置 于升降机构上。 5.根据权利要求4所述的一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所 述第一锁紧工位与第三上料工位之间设置有活动架， 第一升降组件设置于活动架上， 所述 第二输送机构之间设置有用于驱动活动架在第一锁紧工位与第三上料工位上方来回移动 的驱动机构。 6.根据权利要求5所述的一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所 述活动架两侧皆设置有用于将侧边夹具从第二输送机构移动至第一锁紧工位的移料组件， 所述移料组件 包括气缸和与所述定位 孔相适配的顶杆。 7.根据权利要求1所述的一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所 述翻转装置包括安装架和翻转架， 所述翻转架相对所述盖板工位的另一端和安装架铰连 接， 所述安装架和翻转架之间设置有驱动翻转架转动的第二驱动机构， 所述安装架一侧设 置有用于感应翻转架转动角度的感应机构， 所述感应机构与第二驱动机构电连接 。 8.根据权利要求7所述的一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所 述感应机构包括设置于安装架上的转动角度板和设置于翻转架的铰接轴上的感应件， 所述权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217322283 U 2转动角度板上设置有用于感应翻转架位于水平状态的第一感应器、 用于感应翻转架 位于倾 斜状态的第二感应器和用于感应翻转架 位于竖直状态的第三感应器， 当翻转架 转动指定位 置时， 感应件 尖端与对应的感应 器相对设置 。 9.根据权利要求1所述的一种亚克力 板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所 述第二上料装置包括设置于翻转装置相对所述盖板工位的另一端的送料机构和设置于翻 转装置相对所述第一锁紧工位的另一侧的上料机构， 所述上料机构包括用于夹取端面夹具 的夹取组件、 用于控制 夹取机构上下移动的第二升降组件和安装座， 所述夹取组件设置于 第二升降组件上， 所述第二升降组件设置于安装座上， 所述安装座设置于滑动轨道上， 所述 滑动轨道设置 于送料机构与翻转工位之间。 10.根据权利要求1所述的一种亚克力板浇铸模具自动锁紧灌装生产线， 其特征在于： 所述灌装装置包括设置于所述机台上方的机架上的蓄液罐和设置于机架下的灌装机构， 所 述灌装机构包括设置于机架下方的三角架、 活动设置的送液组件和用于驱动送液组件移动 的驱动组件， 所述送液组件与灌装机构通过软管连接， 所述驱动组件设置于三角架上， 所述 驱动组件 包括移动推杆， 所述移动推杆端部设置有用于安装送液组件的安装 件。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 217322283 U 3