(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123287895.6 (22)申请日 2021.12.24 (73)专利权人 上海东新冶金技 术工程有限公司 地址 201999 上海市宝山区漠河路6 00弄东 鼎国际大厦B190 5室 (72)发明人 李志俊　 (74)专利代理 机构 上海天协和诚知识产权代理 事务所 31216 专利代理师 李彦 (51)Int.Cl. B01F 33/82(2022.01) B01F 35/80(2022.01) B01F 35/21(2022.01) B01F 35/22(2022.01) B01F 35/71(2022.01)B01F 35/75(2022.01) B05C 11/10(2006.01) B01F 101/30(2022.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 油漆涂料自动配液系统 (57)摘要 本实用新型涉及用于混合的送料或卸料机 构领域， 具体为一种油漆涂料自动配液系统。 一 种油漆涂料自动配液系统， 包括涂层机(1)， 其特 征是： 还包括原液罐(21)、 稀释剂溶剂罐(22)、 混 合罐(23)、 循环罐(24 )、 原液泵(31)、 稀释剂泵 (32)、 油漆循环泵(33)、 原液开 关阀(41)、 稀释剂 开关阀(42)、 油漆开 关阀(43)、 雷达 液位计(51)、 稀释剂流量计(52)、 油漆粘度计(53)和控制器 (6)。 本实用新型粘度控制精确， 保护人员健康。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 216856539 U 2022.07.01 CN 216856539 U 1.一种油漆涂料自动 配液系统， 包括涂层机(1)， 其特征是： 还包括原液罐(21)、 稀释剂 溶剂罐(22)、 配料罐(23)、 循环罐(24)、 原液泵(31)、 稀释剂泵(32)、 油漆循环泵(33)、 原液 开关阀(41)、 稀释剂开关阀(42)、 油漆开关阀(43)、 雷达液位计(51)、 稀释剂流量计(52)、 油 漆粘度计(5 3)和控制器(6)， 涂层机(1)的一侧依次设有原液罐(21)、 稀释剂溶剂罐(22)、 配料罐(23)和循环罐 (24)； 原液罐(21)的出漆口通过第一输送管(101)连接配料罐(23)的入漆口， 第一输送管 (101)上依次串联原液泵(31)和原液开关阀(41)， 原液 罐(21)上设有雷达液位计(51)； 稀释剂溶剂罐(22)的出剂口通过第二输送管(102)连接配料罐(23)的入剂口， 第二输 送管(102)上依次串 联稀释剂泵(32)、 稀释剂流量计(52)和稀释剂开关阀(42)， 稀释剂溶剂 罐(22)上设有雷达液位计(51)； 配料罐(23)上设有雷达液位计(51)， 配料罐(23)的出料口通过第三输送管(103)连接 循环罐(24)的第一进料口， 第三输送管(103)上依次串联油漆循环泵(33)、 油漆粘度计(53) 和油漆开关阀(43)； 循环罐(24)上设有雷达液位计(51)， 循环罐(24)的出料口通过第四输送管(104)连接 涂层机(1)的进料口， 第四输送管(104)上依次串联油漆 循环泵(3 3)和油漆粘度计(5 3)； 第二输送管(102)通过第五输送管(105)连接循环罐(24)的第二进料口， 第五输送管 (105)上串联油漆开关阀(43)， 第五输送管(105)和第二输送管(102)的连接处设于第二输 送管(102)上稀释剂流 量计(52)和稀释剂开关阀(42)之间； 第三输送管(103)通过第六输送管(106)连接配料罐(23)的进料口， 第六输送管(106) 上串联油漆开关阀(43)， 第六输送管(106)和第三输送管(103)的连接处设于第三输送管 (103)上油漆粘度计(5 3)和油漆开关阀(43)之间； 涂层机(1)的出 料口通过第七输送管(107)连接循环罐(24)的第三进料口； 控制器(6)通过信号线分别连接涂层机(1)、 原液泵(31)、 稀释剂泵(32)、 油漆循环泵 (33)、 原液开关阀(41)、 稀释剂开关阀(42)、 油漆开关阀(43)、 稀释剂流量计(52)、 雷达液位 计(51)和油漆粘度计(5 3)。 2.如权利要求1所述的油漆涂料自动配液系统， 其特征是： 控制器(6)选用可编程控制 器或微机 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216856539 U 2油漆涂料自动配液系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及用于混合的送料或卸料机构领域， 具体为一种油漆涂料自动配液 系统。 背景技术 [0002]目前， 家电、 建筑等行业都大量需求耐腐蚀性强的冷轧彩涂钢板， 彩涂钢板生产时 一般采用辊涂机将油漆涂料涂装在钢板表面， 随后送入烘烤炉烘干定型。 这一工艺需要使 用涂料， 而涂料的粘度是涂料的重要性能指标之一， 对于涂料的储存稳定性、 涂装性和成膜 性能有很大影响。 针对不同涂料、 不同涂装模式及膜厚等要求， 为保证涂装作业的质量要 求， 需要有不同的工作粘度范围， 粘度过低， 会造成膜厚过薄、 色差、 流挂、 流淌等现象； 粘度 过高， 会出现膜厚过厚、 表面粗糙、 爆孔、 气泡等缺陷。 为保油漆涂层的厚度均匀及 减少表面 缺陷， 一般工艺要求油漆必须保证一定的粘度， 使油漆能否充分流动循环， 以达到工艺要求 的漆膜厚度。 控制涂料粘度， 是彩涂板生产线的的核心工序， 它的好坏直接影响到彩涂钢板 的外观质量和使用性能。 [0003]目前， 油漆涂料的粘度控制， 主要靠人工按照一定比例涂料与稀释剂来配置涂料 粘度， 再通过蔡恩杯 （即Zahn  cups） 计秒数测量时间， 来完成涂料粘度的配比。 这种方法操 作过程重复繁琐， 且容易有人为误差， 并且， 在涂层室内油漆和稀释剂都会挥发有毒气体， 严重影响操作人员的身体健康。 实用新型内容 [0004]为了克服现有技术的缺陷， 提供一种粘度控制精确、 保护人员健康的配漆设备， 本 实用新型公开了一种油漆涂料自动配液系统。 [0005]本实用新型通过如下技 术方案达到发明目的： [0006]一种油漆涂料自动配液系统， 包括涂层机， 其特征是： 还包括原液罐、 稀释剂溶剂 罐、 配料罐、 循环罐、 原液泵、 稀释剂泵、 油漆循环泵、 原液开关阀、 稀释剂开关阀、 油漆开关 阀、 雷达液位计、 稀释剂流 量计、 油漆粘度计和控制器， [0007]涂层机的一侧依次设有原液 罐、 稀释剂溶剂罐、 配料 罐和循环罐； [0008]原液罐的出漆口通过第一输送管连接配料罐的入漆口， 第一输送管上依次串联原 液泵和原液开关阀， 原液 罐上设有雷达液位计； [0009]稀释剂溶剂罐的出剂口通过第二输送管连接配料罐的入剂口， 第二输送管上依次 串联稀释剂泵、 稀释剂流 量计和稀释剂开关阀， 稀释剂溶剂罐 上设有雷达液位计； [0010]配料罐上设有雷达液位计， 配料罐的出料口通过第三输送管连接循环罐的第一进 料口， 第三输送管 上依次串联油漆 循环泵、 油漆粘度计和油漆开关阀； [0011]循环罐上设有雷达液位计， 循环罐的出料口通过第四输送管连接涂层机的进料 口， 第四输送管 上依次串联油漆 循环泵和油漆粘度计； [0012]第二输送管通过第五输送管连接循环罐的第二进料口， 第五输送管上串联油漆开说　明　书 1/4 页 3 CN 216856539 U 3