(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212343 3805.X (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 湖南宏工智能科技有限公司 地址 412000 湖南省株洲市天元区仙月环 路899号中国动力谷自主创新园4.1期 4栋A13号 (72)发明人 谢智勇　 (74)专利代理 机构 广州市越秀区哲力专利商标 事务所(普通 合伙) 44288 专利代理师 马学慧 (51)Int.Cl. B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种用于混合机筒体的卸料阀门 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于混合机筒体的 卸料阀门， 包括： 管体； 管体适于与混合机筒体可 拆卸连接， 混合机筒体上开设有卸料孔， 管体的 第一端设置有弧形板， 弧形板上开设开口， 管体 上还设置有驱动机构以及阀板， 驱动机构适于驱 动阀板运动以打开或关闭开口， 管体的第一端适 于插入卸料孔， 且当驱动机构驱动阀板关闭开口 时， 弧形板以及阀板组合形成的弧面与卸料孔在 混合机筒体内壁上相交形成的弧面重合。 本实用 新型的用于混合机筒体的卸料阀门， 其能解决混 合机筒体底部积料的问题， 且其拆装维护方便 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217042442 U 2022.07.26 CN 217042442 U 1.一种用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于， 包括： 管体(1)； 所述管体(1)适于与 所述混合机筒体可拆卸连接， 所述混合机筒体上开设有卸料孔， 所述管体(1)的第一端设置 有弧形板(2)， 所述弧形板(2)上开设开口， 所述管体(1)上还设置有驱动机构以及阀板(3)， 所述驱动机构适于驱动所述阀板(3)运动以打开 或关闭所述开口， 所述管体(1)的第一端适 于插入所述卸料孔， 且当所述驱动机构驱动所述阀板(3)关闭所述开口时， 所述弧形板(2) 以及所述阀板(3)组合形成的弧面与所述卸料孔在混合机筒体内壁上相交形成的弧面重 合。 2.如权利要求1所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述管体(1)的第一 端的外壁上开设有环形槽， 所述环形槽内设置有第一密封圈(4)。 3.如权利要求2所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述管体(1)的第一 端设置有第一法兰盘(5)， 所述第一法兰盘(5)位于所述第一密封圈(4)下 方。 4.如权利要求1所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述管体(1)与所述 混合机筒体卡接 。 5.如权利要求3所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述管体(1)的第二 端设置有第二法兰盘(6)。 6.如权利要求1所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述管体(1)上设置 有喷嘴(7)， 所述喷 嘴(7)的喷射方向朝向所述管体(1)的内部 。 7.如权利要求5所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述开口的边缘竖向 设置有环板(8)， 所述阀板(3)具有适于插入所述环板(8)的插设部(31)以及位于所述环板 (8)底部的底板(32)， 所述插设部(31)的侧壁上设置有第二密封圈(81)， 所述底板(32)上设 置有第三密封圈(82)。 8.如权利要求7所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述管体(1)、 弧形板 (2)、 第一法兰盘(5)以及第二法兰盘(6)一体成型制作。 9.如权利要求1所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述驱动机构为旋转 气缸(91)、 转轴(92)以及连杆(93)； 所述驱动机构设置在所述管体(1)外， 所述连杆(93)位 于所述管体(1)内， 所述连杆(93)的第一端与所述阀板(3)铰接， 所述转轴(92)穿设所述管 体(1)， 且所述 转轴(92)的两端分别连接所述连 杆(93)的第二端与所述旋转气缸(91)。 10.如权利要求9所述的用于混合机筒体的卸料阀门， 其特征在于： 所述转轴(92)与所 述连杆(93)的第二端通过平键(94)连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217042442 U 2一种用于混合 机筒体的卸料阀门 技术领域 [0001]本实用新型 涉及卸料阀技 术领域， 尤其涉及一种用于混合机筒体的卸料阀门。 背景技术 [0002]在粉体干燥及粉体混合领域， 需要用到混合机进行混合， 混合机常用的卸料阀为 气动蝶阀和翻板阀。 气动蝶阀为一体化模块， 安装维护方便， 但其无法与混合机筒体的底部 匹配， 导致混合机筒体的底部积料， 无法参与混合； 而翻板阀的阀门虽然 可以与混合机筒体 的底部匹配解决积料 的问题， 但其一般焊接在混合机上使用， 生产装配时需要和混合机一 对一匹配， 不能模块 化， 且拆装维护麻烦， 间接增 加了企业 生产及售后成本 。 实用新型内容 [0003]为了克服现有技术的不足， 本实用新型的目的在于提供一种用于混合机筒体的卸 料阀门， 其能解决混合机筒体底部积料的问题， 且其拆装维护方便 。 [0004]本实用新型的目的采用如下技 术方案实现： [0005]一种用于混合机筒体的卸料阀门， 包括： 管体； 所述管体适于与所述混合机筒体可 拆卸连接， 所述混合机筒体上开设有卸料孔， 所述管体的第一端设置有弧形板， 所述弧形板 上开设开口， 所述管体上还设置有驱动机构以及阀板， 所述驱动机构适于驱动所述阀板运 动以打开或关闭所述开口， 所述管体的第一端适于插入所述卸 料孔， 且当所述驱动机构驱 动所述阀板 关闭所述开口时， 所述弧形板以及所述阀板组合形成的弧面与所述卸料孔在混 合机筒体内壁上相交形成的弧面重合。 [0006]进一步地， 所述管体 的第一端的外壁上开设有环形槽， 所述环形槽内设置有第一 密封圈。 [0007]进一步地， 所述管体 的第一端设置有第一法兰盘， 所述第一法兰盘位于所述第一 密封圈下 方。 [0008]进一步地， 所述管体与所述混合机筒体卡接 。 [0009]进一步地， 所述管体的第二端设置有第二法兰盘。 [0010]进一步地， 所述管体上设置有喷 嘴， 所述喷 嘴的喷射方向朝向所述管体的内部 。 [0011]进一步地， 所述开口的边缘竖向设置有环板， 所述阀板具有适于插入所述环板的 插设部以及位于所述环板底部的底板， 所述插设部的侧 壁上设置有第二密封圈， 所述底板 上设置有第三密封圈。 [0012]进一步地， 所述管体、 弧形板、 第一法兰盘以及第二法兰盘一体成型制作。 [0013]进一步地， 所述驱动机构 为旋转气缸、 转轴以及连杆； 所述驱动机构设置在所述管 体外， 所述连杆位于所述管体内， 所述连杆的第一端与所述阀板铰接， 所述转轴穿设所述管 体， 且所述 转轴的两端分别连接所述连 杆的第二端与所述旋转气缸。 [0014]进一步地， 所述转轴与所述连 杆的第二端通过平键连接 。 [0015]相比现有技术， 本实用新型的有益效果在于： 由于所述弧形板以及所述阀板组合说　明　书 1/3 页 3 CN 217042442 U 3