(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123355125.0 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 江苏中创清源科技有限公司 地址 224000 江苏省盐城市亭湖区环保产 业园民联村四组(环保科技城众创投 中心C幢3楼)(28) (72)发明人 赵会民　何硕　李兵　刘长东　 (74)专利代理 机构 盐城亭远专利代理事务所 (普通合伙) 32486 专利代理师 郭超 (51)Int.Cl. B01F 33/80(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 27/2322(2022.01)B01F 35/10(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种烧结机烟气 SCR脱硝催化剂生产装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种烧结机烟气SCR脱硝 催化剂生产装置， 包括混炼箱、 机箱和挤出箱， 混 炼箱顶部导通设置有进料管， 混炼箱内部设置有 两组搅拌机构， 搅拌机构包括第二电机、 转杆和 支杆， 本实用新型中， 通过第二电机的转动可带 动转杆上的支杆转动对混合料进行搅拌， 使 得物 料之间进行充分混合， 在支杆转动的同时可带动 搅拌叶转动对物料进行搅拌， 两组搅拌机构上的 搅拌叶交错的设置会在支杆的带动下接触发生 碰撞， 利用碰撞的冲力可将搅拌叶中粘附的物料 震落， 可避免物料吸附在搅拌叶上， 设置的导流 孔可用于物料的流动， 减 小搅拌叶转动的阻力。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216825969 U 2022.06.28 CN 216825969 U 1.一种烧结机烟气SCR脱硝催化剂生产装置， 包括混炼箱(1)、 机箱(2)和挤出箱(6)， 其 特征在于， 所述混炼箱(1)顶部导通设置有进料管(16)， 所述混炼箱(1)内部设置有两组搅 拌机构， 所述搅拌机构包括第二电机(7)、 转杆(8)和支杆(9)， 所述第二电机(7)固定安装于 混炼箱(1)顶部， 且所述第二电机(7)输出端通过联轴器与转杆(8)顶端固接， 所述转杆(8) 底端通过轴承固接于支板(14)顶面， 所述支板(14)螺栓连接于机架(12)内壁， 所述转杆(8) 均匀对称设置有 若干组支杆(9)。 2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气SCR脱硝催化剂生产装置， 其特征在于， 所述 机架(12)设置于混炼箱(1)底部， 所述支杆(9)远离转杆(8)端固定安装有固定轴承(11)， 所 述固定轴承(11)外圈对称焊接有两组搅拌叶(10)， 所述搅拌叶(10)上开设有若干组导流 孔， 两组所述搅拌机构上的搅拌叶(10)一 一交错对应设置 。 3.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气SCR脱硝催化剂生产装置， 其特征在于， 所述 机架(12)底部安装有导筒(13)， 所述导筒(13)上设置有电磁阀门， 且所述导筒(13)底部与 机箱(2)导通连接， 所述机箱(2)上设置有导料机构， 所述机箱(2)底部固定安装有若干组支 腿(15)。 4.根据权利要求3所述的一种烧结机烟气SCR脱硝催化剂生产装置， 其特征在于， 所述 导料机构包括第一电机(3)和导出杆(4)， 所述第一电机(3)固定安装于机箱(2)一侧壁， 且 所述第一电机(3)输出端通过联轴器与导出杆(4)一端固接， 所述导出杆(4)一侧的机箱(2) 上设置有挤出箱(6)。 5.根据权利要求4所述的一种烧结机烟气SCR脱硝催化剂生产装置， 其特征在于， 所述 导出杆(4)靠近第一电机(3)侧外端通过轴承设置安装有固定板(5)， 所述固定板(5)螺栓连 接于机箱(2)内壁。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216825969 U 2一种烧结 机烟气SCR脱 硝催化剂生产装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及脱硝催化剂生产技术领域， 尤其涉及一种烧结机烟气SCR脱硝催 化剂生产装置 。 背景技术 [0002]在现有的各类脱硝技术中， 氨选择性催化还原(SC R)法由于其高效的脱硝效率、 选 择性好， 且技术成熟， 是目前主要的燃煤电站脱硝技术， SCR脱硝催化剂主要有蜂窝式、 板 式、 波纹板式三种， 三种形式的催化剂的主要成份与 催化反应原理是相同的， 只是结构形式 有差别。 [0003]然而现有的大部分SCR脱硝催化剂生产装置在对物料混炼中， 搅拌不够充分会导 致生产出 的催化剂使用效果较差， 且在搅拌时， 物料会粘附在搅拌叶上， 需人工手动卸出， 较为麻烦。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 为了解决上述问题， 而提出的一种烧结机烟气SCR脱硝 催 化剂生产装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种烧结机烟气SCR脱硝催化剂生产装置， 包括混炼箱、 机箱和挤出箱， 所述混炼 箱顶部导通设置有进料管， 所述混炼箱内部设置有两组搅拌机构， 所述搅拌机构包括第二 电机、 转杆和支杆， 所述第二电机固定安装于 混炼箱顶部， 且 所述第二电机输出端通过联轴 器与转杆顶端固接， 所述转杆底端通过轴承固接于支板顶面， 所述支板螺栓连接于机架内 壁， 所述转杆均匀对称设置有 若干组支杆。 [0007]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0008]所述机架设置于混炼箱底部， 所述支杆远离转杆端固定安装有固定轴承， 所述固 定轴承外圈对称焊接有两组搅拌叶， 所述搅拌叶上开设有若干组导流孔， 两组所述搅拌机 构上的搅拌叶一 一交错对应设置 。 [0009]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0010]所述机架底部安装有导筒， 所述导筒上设置有电磁阀门， 且所述导筒底部与机箱 导通连接， 所述机箱上设置有导料机构， 所述机箱 底部固定安装有 若干组支腿。 [0011]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0012]所述导料机构包括第一电机和导出杆， 所述第一电机固定安装于机箱一侧壁， 且 所述第一电机输出端通过联轴器与导出杆一端固接， 所述导出杆一侧的机箱上设置有挤出 箱。 [0013]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0014]所述导出杆靠近第一电机侧外端通过轴承设置安装有固定板， 所述固定板螺栓连 接于机箱内壁。说　明　书 1/3 页 3 CN 216825969 U 3