(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111375429.5 (22)申请日 2021.11.19 (71)申请人 依凡科技 （杭州） 有限公司 地址 311400 浙江省杭州市富阳区富春街 道高科路198号创业园9 楼915室 (72)发明人 徐天龙　 (74)专利代理 机构 杭州永绎专利代理事务所 (普通合伙) 33317 代理人 许传秀 (51)Int.Cl. G01N 21/41(2006.01) G01N 21/01(2006.01) G01N 9/24(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (54)发明名称 一种基于散热系统的在线折光仪及其控制 方法 (57)摘要 本发明公开了一种基于散热系统的在线折 光仪系统及其控制方法， 包括折光仪传感器， 其 特征是包括可拆卸的安装在折光仪传感器上便 于散热的外壳体， 与外壳体连接的对折光仪传感 器散热降温的循环冷却系统和控制该折光仪传 感器、 循环冷却系统的控制系统； 本发明解决了 现有技术中的在线折光仪由于待测介质的温度 和环境温度高， 从而导致折光仪传感器的电路板 温度过高， 引起设备死机、 加速老化、 故障及测量 值不准确等各种问题， 无法确保长期稳定的运行 的问题。 权利要求书2页 说明书4页 附图4页 CN 114018871 A 2022.02.08 CN 114018871 A 1.一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 包括折光仪传感器 （1） ， 其特征是包括可拆卸 的安装在折光仪传感器 （1） 上便于散热的外壳体 （2） ， 与外壳体 （2） 连接的对折光仪传感器 （1） 散热降温的循环冷却系统和控制该折 光仪传感器 （1） 、 循环冷却系统的控制系统。 2.如权利要求1所述的一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 其特征在于： 所述的控制 系统包括电路板、 安装在电路板上的无线通讯模块、 中央处理器、 参数设置模块、 数据存储 芯片、 报警器、 计时芯片、 显示器和信号收发器。 3.如权利要求1所述的一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 其特征在于： 所述的循环 冷却系统包括D C‑DC和与DC‑DC电连接的循环冷却主控板、 与循环冷却主控板电接的继电器 （31） 、 处理器、 电接在循环冷却主控板上与控制系统通讯 的无线通讯模块、 信号收发器、 与 继电器 （31） 电连接的冷却介质输送泵一 （32） 、 冷却介质输送泵二 （33） 、 冷凝器 （34） 和半导 体换热器 （35） ， 所述半导体换热器 （35） 与冷却介质输送泵一 （32） 、 冷却介质输送泵二 （33） 、 冷凝器 （34） 和外壳体 （2） 通过 管路连接 。 4.如权利要求3所述的一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 其特征在于： 所述的外壳 体 （2） 与折光仪传感器 （1） 之间形成有通入冷却介质的冷却空腔 （21） 和用于外壳体 （2） 与折 光仪传感器 （1） 之间密封以及防止冷却空腔 （21） 的冷却介质向外泄露的若干个密封圈 （22） 。 5.如权利要求4所述的一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 其特征在于： 所述的外壳 体 （2） 上还设有与冷却空腔 （21） 连通并通过管路与冷却介质输送泵一 （32） 连接的冷却介质 入口 （23） 和与冷却空腔 （21） 连通并通过管路与半导体换热器 （35） 连接的冷却介质出口 （24） 。 6.如权利要求1所述的一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 其特征在于： 所述的折光 仪传感器 （1） 包括DC ‑DC ， 与DC‑DC连接PCB电路板和与PCB电路板电接的温湿度传感器、 CCD、 PT1000， 与PCB电路板电接的控制CCD和光源并处理温湿度传感器和PT1000采集的数据 的MCU以及将数据传输给控制系统的无线通讯模块和信号收发器。 7.如权利要求1所述的一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 其特征在于： 所述的在线 折光仪系统还 包括由主控系统控制与折 光仪传感器 （1） 协同的溶 液调度系统。 8.如权利要求7所述的一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 其特征在于： 所述的溶液 调度系统包括安装折光仪传感器 （1） 的管道基座 （4） ， 安装在管道基座 （4） 上通过无线通讯 模块与控制系统连接通讯的程控止逆阀 （41） 、 旁通管 （42） 和不合格溶液输送管 （43） ， 所述 旁通管 （42） 和不 合格溶液输送管 （43） 也设有程控止逆阀 （41） 。 9.如权利要求8所述的一种基于散热系统 的在线折光仪系统， 其特征在于： 所述的不合 格溶液输送管 （43） 上设有不 合格溶液暂存罐 （4 4） 。 10.如权利要求 一种基于 散热系统的在线折 光仪系统的控制方法， 包括如下 方法： 通过控制系统的显示器和参数设置模块， 设置折光仪传感器 （1） 和循环冷却系统的运 行参数以及检测的标准 参数保存至数据存 储芯片； 参数设定完成后， 控制系统通过无线通讯模块和信号收发器向折光仪传感器 （1） 发送 对溶液执行检测分析的指令； 折光仪传感器 （1） 收到指令后， 检测分析得到溶液的折射率、 温度以及折光仪传感器 （1） 的温湿度， 折光仪传感器 （1） 将 检测分析后的数值、 温度值， 通过 无线通讯模块传输给控制系统； 控制系统判断溶液检测符合设定标准参数 的， 溶液持续进权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114018871 A 2行检测， 并进入下一 步工序， 检测溶 液的参数不符合设定标准 参数的， 生产端暂停供 液； 当折光仪传感器 （1） 温度高于设定标准参数或者折光仪传感器 （1） 已经到达控制系统 设定的对折光仪传感器 （1） 降温的时间时， 控制系统通过无线通讯模块发送指令给循环冷 却系统， 循环冷却系统接 到指令后启动； 循环冷却系统启动后， 冷凝器 （34） 中的冷却介质通过冷却介质输送泵二 （33） 向半导体 换热器 （35） 的热端泵送冷却介质给半导体换热器 （35） 降温冷却， 半导体换热器 （35） 的热端 的冷却介质经换热后再流回冷凝器 （34） 中循环使用； 而冷却介质输送泵一 （32） ， 通过管路 将半导体换热器 （35） 冷端的冷却介质泵送至 冷却空腔 （21） 中， 冷却介质进入冷却空腔 （21） 后将折光仪传感器 （1） 产生的热量进行热交换， 带走折光仪传感器 （1） 中产生的热量， 并流 回半导体换 热器 （35） 的冷端中循环使用； 当折光仪传感器 （1） 的温度始终高于设定的温度参数时， 通过无线通讯模块， 将折光仪 传感器 （1） 的温度参数反馈给控制系统， 控制系统判断为循环冷却系统故障， 同时控制报警 器发出警报； 控制系统控制折光仪传感器 （1） 前后两端的程控止逆阀 （41） 关闭， 同时控制打 开旁通管 （42） 两端的程控止逆阀 （41） ， 使溶液不经过折光仪传感器 （1） 检测流出， 待维护人 员检修完毕， 且循环冷却系统启动后， 控制系统控制旁通管 （42） 两端的程控止逆阀 （41） 关 闭， 同时控制折 光仪传感器 （1） 前后两端的程控止逆阀 （41） 打开； 当折光仪传感器 （1） 检测分析的溶液的数值低于或高于设定的标准参数值时， 控制系 统判定检测溶液为不合格产品， 控制系统控制安装在管道基座 （4） 出料端的程控止逆阀 （41） 关闭， 同时控制安装于不合格溶液输送管 （43） 上的程控止逆阀 （41） 打开， 使溶液流入 不合格溶液暂存罐 （44） 以供回用； 当检测的溶液为合格产品时， 控制系统再控制不合格溶 液输送管 （43） 上的程控止逆阀 （41） 关闭， 同时控制管道基座 （4） 出料端的程控止逆阀 （41） 打开， 合格的溶 液产品进入下一 步工序。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114018871 A 3