(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122493768.5 (22)申请日 2021.10.15 (73)专利权人 河北言明化工设备有限公司 地址 050035 河北省石家庄市高新区湘江 道319号天山科技工业园孵化器D座1 单元910 (72)发明人 徐彦国　韩涛　 (74)专利代理 机构 河北国维致远知识产权代理 有限公司 13137 专利代理师 任青 (51)Int.Cl. F26B 1/00(2006.01) F26B 17/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01)F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种块状 湿性物料干燥系统 (57)摘要 本实用新型属于物料干燥处理技术领域， 特 别涉及一种块状湿性物料干燥系统。 该干燥系统 包括通过预破碎装置、 搅拌粉碎干燥装置和干燥 微粒收集装置， 搅拌粉碎干燥装置包括干燥室和 设置在所述干燥室底部的破碎机构， 干燥微粒收 集装置包括与所述排料口连接的一次除尘器和 二次除尘器， 预破碎的湿性物料在搅拌粉碎干燥 装置破碎干燥为微粒物料、 经所述一次除尘器和 二次除尘器将干燥微粒收集。 该系统通过对滤饼 状湿物料进行预破碎， 结合破碎机构的打散作 用， 使物料被彻底粉碎、 干燥， 经干燥微粒收集装 置收集后， 即可得到水分显著降低的物料。 该干 燥系统能够用于对碱式碳酸镁滤饼进行干燥， 干 燥后的物料 水分可降至1％以下。 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 CN 216522654 U 2022.05.13 CN 216522654 U 1.一种块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 包括按物料传输方向依次设置的预破碎 装置、 搅拌粉碎干燥装置和干燥 微粒收集装置； 所述搅拌粉碎干燥装置包括干燥室和设置在所述干燥室底部的破碎机构， 其中， 在所 述干燥室的下部侧 壁设有与所述预破碎装置的出料口连通的预破碎料进口和用于通入热 风的进风口， 在所述干燥室的上部设有干燥 微粒物料排料口； 所述干燥微粒收集装置包括与所述干燥微粒物料排料口连接的一次除尘器和二次除 尘器； 其中， 预破碎 的湿性物料在所述搅拌粉碎干燥装置破碎干燥为干燥微粒物料、 经所述 一次除尘器和二次除尘器将干燥 微粒收集。 2.如权利要求1所述的块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 还包括热风系统， 所述进 风口通过进风管与所述热风系统连通； 所述热风系统包括通过气体传输管道连通的鼓气装置、 尾气预热器和气体加热装置； 所述尾气预 热器中设有换 热管； 所述二次除尘器上装配有引风装置， 所述引风装置的进气口与 所述二次除尘器的出气 口连通， 所述引风装置的出气口与所述换 热管连通。 3.如权利要求2所述的块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 所述鼓气装置与尾气预热 器之间的气体传输管道上设有温度监测装置； 和/或 所述气体加热装置设有温度监测装置； 和/或 所述换热管的进气管道和出气管道均设有温度监测装置 。 4.如权利要求2所述的块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 所述气体加热装置为直燃 式热风炉。 5.如权利要求1所述的块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 所述预破碎装置出料口与 所述搅拌粉碎干燥装置的预破碎料进口之 间连接有预破碎物料输料装置， 所述预破碎物料 输料装置包括螺 旋加料器和螺 旋输送机。 6.如权利要求5所述的块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 所述预破碎装置为双桨叶 预破碎机， 用于将块状 湿性物料破碎为粒径小于2cm的预破碎料块。 7.如权利要求1所述的块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 所述一 次除尘器为与 所述 干燥微粒物料排料口连接的旋风除尘器， 所述二次除尘器为与所述旋风除尘器的出风口连 接的脉冲袋式除尘器。 8.如权利要求7所述的块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 所述脉冲袋式除尘器的进 料管道上设有温度监测装置； 和/或 所述脉冲袋式除尘器的进料口和出 料口均设有压力监测装置； 和/或 所述脉冲袋式除尘器的压缩空气进气管道上设有压力监测装置 。 9.如权利要求2所述的块状湿性物料干燥系统， 其特征在于： 所述搅拌粉碎干燥装置的 进风口设有温度监测装置； 和/或 所述搅拌粉碎干燥装置的干燥 微粒物料排料口设有温度监测装置； 和/或 所述热风系统的出风管道上设有压力监测装置； 和/或 所述干燥 微粒物料排料口设有压力监测装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216522654 U 2一种块状湿性物料干 燥系统 技术领域 [0001]本实用新型属于物料干燥处 理技术领域， 特别涉及一种块状 湿性物料干燥系统。 背景技术 [0002]碱式碳酸镁， 分子式为4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O， 为白色稀松的粉末或为轻脆的物 质， 20℃下密度为2.16g/mL。 碱式碳酸镁几乎不溶于水， 但在水中引 起轻微放热的碱性反 应； 不溶于乙醇， 可被稀酸溶解并发泡； 正常情况下不会分解。 目前干燥前碱式碳酸镁的工 艺流程一般由压滤机压滤出滤饼， 之后再进 行干燥， 得到产品。 但由压滤机压滤出来的碱式 碳酸镁物料呈较大滤饼状， 且滤饼较硬， 且破碎后粘度较大， 故难以充分干燥， 用传统方法 干燥后的物料中仍含约45％的游离水， 难以满足碱式碳 酸镁产品的干燥需求。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种块状湿性物料干燥系统， 旨在 解决目前碱式碳酸 镁滤饼难以充分干燥的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案是： 提供一种块状湿性物料干燥系 统， 包括按物料传输方向依次设置的预破碎装置、 搅拌粉碎干燥装置和干燥 微粒收集装置； [0005]所述搅拌粉碎干燥装置包括干燥室和 设置在所述干燥室底部 的破碎机构， 其中， 在所述干燥室的下部侧 壁设有与所述预破碎装置的出料口连通的预破碎料进口和用于通 入热风的进风口， 在所述干燥室的上部设有干燥 微粒物料排料口； [0006]所述干燥微粒收集装置包括与所述干燥微粒物料排料口连接的一次除尘器和二 次除尘器； [0007]其中， 预破碎的湿性物料在所述搅拌粉碎干燥装置破碎为干燥微粒物料、 经所述 一次除尘器和二次除尘器将干燥 微粒收集。 [0008]在其中一个实施例中， 所述块状湿性物料干燥系统还包括热风系统， 所述进风口 通过进风管与所述热风系统连通； [0009]所述热风系统包括通过气体传输管道连通的鼓气装置、 尾气预热器和气体加热装 置； 所述尾气预 热器中设有换 热管； [0010]所述二次除尘器上装配有引风装置， 所述引风装置的进气口与所述二次除尘器的 出气口连通， 所述引风装置的出气口与所述换 热管连通。 [0011]可选地， 所述鼓气装置与尾气预 热器之间的气体传输管道上设有温度监测装置 。 [0012]可选地， 所述气体加热装置设有温度监测装置 。 [0013]可选地， 所述换 热管的进气管道和出气管道均设有温度监测装置 。 [0014]可选地， 所述气体加热装置为 直燃式热风炉。 [0015]在其中一个实施例中， 所述干燥室的主体结构为类圆柱状， 所述进风口的进风方 向为所述干燥室的切线方向， 粉碎为 微粒的物料在所述干燥室内螺 旋上升。 [0016]在其中一个实施例中， 所述预破碎装置的出料口与所述搅拌粉碎干燥装置的预破说　明　书 1/5 页 3 CN 216522654 U 3