(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123386882.4 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 赣榆县金中韩肥业有限公司 地址 222100 江苏省连云港市赣榆区金山 镇小河埃 村 (72)发明人 胡楠　 (74)专利代理 机构 连云港中联润智专利商标代 理事务所(特殊普通合伙) 32572 专利代理师 严敏 (51)Int.Cl. B01F 27/808(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 27/191(2022.01) B01F 27/2322(2022.01)B01F 23/80(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01J 2/00(2006.01) C05G 5/12(2020.01) B01F 101/32(2022.01) (54)实用新型名称 利用复合肥返料生产高强度复合肥的装置 (57)摘要 本实用新型属于复合肥生产加工技术领域， 尤其是利用复合肥返料生产高强度复合肥的装 置， 针对复合肥生产时， 添加剂和熔融尿素溶液 搅拌混合效果较差和原料浪费的问题， 现提出如 下方案， 其包括混合筒和造粒机， 混合筒的底部 设置有电机， 电机输出端传动连接有搅拌机构， 连接杆a顶端固定有贴合于混合筒内侧壁的刮除 机构； 本实用新型通过电机带动搅拌机构对混合 筒内的固体添加剂和熔融尿素溶液进行多向的 快速搅拌， 避免溶液在搅拌时产生单向的旋流， 导致混合不均匀的问题， 溶液充分混合， 搅拌机 构带动刮除机构在混合筒内转动， 刮除机构将混 合筒内侧壁上凝结的原料不断刮除到溶液中进 行混合搅拌， 从避免原料在混合筒内侧壁上凝结 问题， 节省原料。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 216726768 U 2022.06.14 CN 216726768 U 1.利用复合肥返料生产高强度复合肥的装置， 包括混合筒(3)和造粒机(8)， 其特征在 于， 所述混合筒(3)的侧面连接有进料管(6)和出料管(7)， 所述出料管(7)远离混合筒(3)的 一端和造粒机(8)连接， 所述混合筒(3)的顶端连通有进料斗(4)， 所述混合筒(3)的底部设 置有电机(5)， 所述电机(5)输出端传动连接有搅拌机构(1)， 所述混合筒(3)底端固定有轴 承a(10)和轴承b(12)， 所述混合筒(3)的底端通过轴承 a(10)和轴承b(12)转动连接有与搅 拌机构(1)传动连接的齿圈(11)， 所述齿圈(11)顶端固定有 连接杆a(9)， 所述连接杆a(9)顶 端固定有贴合于混合筒(3)内侧壁的刮除机构(2)。 2.根据权利要求1所述的利用复合肥返料生产高强度复合肥的装置， 其特征在于， 所述 搅拌机构(1)包括电机(5)输出端同轴固定的齿轮b(102)， 所述齿轮b(102)两侧啮合连接有 齿轮a(101)， 所述齿轮a(101)与齿圈(11)啮合连接， 两个所述齿轮a(101)上均同轴固定有 转动轴b(105)， 所述转动轴b(105)侧面固定有呈等距分布的搅拌叶b(106)， 所述齿轮b (102)上同轴固定有转动轴a(103)， 所述转动轴a(103)侧面固定有呈等距分布 的搅拌叶a (104)， 所述搅拌叶b(10 6)与搅拌叶a(104)呈交错设置 。 3.根据权利要求1所述的利用复合肥返料生产高强度复合肥的装置， 其特征在于， 所述 刮除机构(2)包括与连接杆a(9)顶端 固定的连接套(203)， 所述连接套(203)内滑动连接有 与混合筒(3)内侧壁贴合的刮板(201)， 所述刮板(201)与连接套(203)之间固定有弹簧 (202)。 4.根据权利要求3所述的利用复合肥返料生产高强度复合肥的装置， 其特征在于， 所述 混合筒(3)的底端固定有连接杆b(13)， 所述连接杆b(13)设置有两个， 两个所述连接杆b (13)呈对称分布。 5.根据权利要求3所述的利用复合肥返料生产高强度复合肥的装置， 其特征在于， 所述 刮板(201)高度与混合筒(3)内侧壁高度相等， 所述刮板(201)靠近混合筒(3)内侧壁的一端 设置有斜 面。 6.根据权利要求3所述的利用复合肥返料生产高强度复合肥的装置， 其特征在于， 所述 弹簧(202)设置有 多个， 多个所述弹簧(202)呈等距分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216726768 U 2利用复合肥返料生产高强度复合肥的装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及复合肥生产加工技术领域， 尤其涉及利用复合肥返料生产高强度 复合肥的装置 。 背景技术 [0002]在复合肥生产 中， 一般复合肥成品的返料量在30％左右， 这部分返料产品会造成 成本过高， 同时也存在产品出现粉末多或大球多， 成球率低， 产量不高， 尤其是高氮型 的复 合肥， 此种情况显现的更加 严重， 因此复合肥一般需要进行返料生产以增加复合肥颗粒 的 强度， 提高产品合格率。 [0003]复合肥生产加工时， 装置在进行添加剂和熔融尿素溶液进行混合搅拌时， 单向的 搅拌方向容易产生单向的旋流， 导致搅拌混合效果较差， 同时搅拌时原料易凝结在搅拌桶 内壁上， 造成原料浪费， 成本较高。 [0004]因此， 需要利用复合肥返料生产 高强度复合肥的装置， 用以解决复合肥生产加工 时， 添加剂和熔融尿素 溶液搅拌混合效果较差和原料浪费的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型提出的利用复合肥返料生产高强度复合肥的装置， 解决了复合肥生产 加工时， 添加剂和熔融尿素 溶液搅拌混合效果较差和原料浪费的问题。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案： 利用复合肥返料生产 高强 度复合肥的装置， 包括混合筒和造粒机， 所述混合筒的侧面连接有进 料管和出料管， 所述出 料管远离混合筒的一端和造粒机连接， 所述混合筒的顶端连通有进料斗， 所述混合筒的底 部设置有电机， 所述电机输出端传动连接有搅拌机构， 所述混合筒底端固定有轴承a和轴承 b， 所述混合筒的底端通过轴承a和轴承b转动连接有与搅拌机构传动连接的齿圈， 所述齿圈 顶端固定有连接杆a， 所述连接杆a顶端固定有贴合于混合筒内侧壁的刮除机构。 [0007]优选的， 所述搅拌机构包括电机输出端同轴固定的齿轮b， 所述齿轮b两侧啮合连 接有齿轮a， 所述齿轮a与齿圈啮合连接， 两个所述齿轮a上均同轴固定有转动轴b， 所述转动 轴b侧面固定有呈等距分布的搅拌叶b， 所述齿轮b上同轴固定有转动轴a， 所述转动轴a  侧 面固定有呈等距分布的搅拌叶a， 所述搅拌叶b与搅拌叶a呈交错设置 。 [0008]优选的， 所述刮除机构包括与连接杆a顶端固定的连接套， 所述连接套内滑动连接 有与混合筒内侧壁贴合的刮板， 所述刮板与连接套之间固定有弹簧。 [0009]优选的， 所述混合筒的底端固定有连接杆b， 所述连接杆b设置有两个， 两个所述连 接杆b呈对称分布。 [0010]优选的， 所述刮板高度与混合筒内侧壁高度相等， 所述刮板靠近混合筒内侧壁的 一端设置有斜 面。 [0011]优选的， 所述弹簧设置有 多个， 多个所述弹簧呈等距分布。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是：说　明　书 1/3 页 3 CN 216726768 U 3