(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123398040.0 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 张家港市华辰塑粉 有限公司 地址 215000 江苏省苏州市张家港市凤 凰 镇港口清水村 (72)发明人 徐冲林　龚雄峰　 (74)专利代理 机构 安徽顺超知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 34120 专利代理师 李悝 (51)Int.Cl. B01F 35/92(2022.01) B01F 35/90(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/222(2022.01)B01F 27/80(2022.01) B01F 101/30(2022.01) (54)实用新型名称 一种热固性粉末涂料生产用挤料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种热固性粉末涂料生 产用挤料装置， 包括外筒和内筒， 所述外筒顶部 的一侧设置有加料管， 所述加料管的底端与所述 内筒的内部连通， 所述内筒内部的中间位置处活 动安装有转动轴， 所述转动轴的两侧均设置有搅 拌叶片， 所述搅拌叶片的内部密集开设有若干个 细化孔， 且 所述搅拌叶片的两侧均固定安装有三 个磁条， 所述外筒底部的中间位置处设置有出料 管， 所述出料管的顶端与所述内筒的内部连通， 所述转动轴的底端延伸至所述出料管的内部， 所 述转动轴位于所述出料管内部的部分设置有螺 旋挤料叶片。 本实用新型通过设置一系 列的结构 使得本装置具有挤料的效果好、 便于对挤料的速 度进行控制和防止物料粘接浪费的特点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217341224 U 2022.09.02 CN 217341224 U 1.一种热固性粉末涂料生产用挤料装置， 包括外筒(1)和内筒(5)， 其特征在于： 所述外 筒(1)顶部的一侧设置有加料管(3)， 所述加料管(3)的底端与所述内筒(5)的内部连通， 所 述内筒(5)固定安装在所述外筒(1)的内部， 所述内筒(5)内部的中间位置处活动安装有转 动轴(13)， 所述转动轴(13)的两侧均设置有搅拌叶片(12)， 所述外筒(1)底部的中间位置处 设置有出料管(8)， 所述出料管(8)的顶端与所述内筒(5)的内部连通， 所述转动轴(13)的底 端延伸至所述出料管(8)的内部， 所述转动轴(13)位于所述出料管(8)内部的部 分设置有螺 旋挤料叶片(7)。 2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用挤料装置， 其特征在于： 所述搅拌 叶片(12)的内部密集开设有若干个细化孔(18)， 且 所述搅拌叶片(12)的两侧均固定安装有 三个磁条(19)。 3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用挤料装置， 其特征在于： 所述外筒 (1)顶部的中间位置处固定安装有驱动电机(2)， 所述转动轴(13)的顶端与所述驱动电机 (2)的输出端固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用挤料装置， 其特征在于： 所述外筒 (1)的内壁设置有保温层(10)， 所述内筒(5)的外壁缠绕有加热盘管(1 1)。 5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用挤料装置， 其特征在于： 所述转动 轴(13)一侧的上方固定安装有第一安装杆(4)， 所述第一安装 杆(4)的一端固定安装有第一 刷杆(14)， 所述第一刷杆(14)的一侧设置有第一毛刷(15)， 所述第一毛刷(15)与所述内筒 (5)的内壁接触。 6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用挤料装置， 其特征在于： 所述内筒 (5)内侧的底部 设置有出料斗(6)， 所述转动轴(13)一侧的下方倾斜安装有第二安装 杆(9)， 所述第二安装杆(9)的一端固定安装有第二刷杆(16)， 所述第二刷杆(16)的一侧设置有第 二毛刷(17)， 所述第二毛刷(17)与所述出 料斗(6)的内壁接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217341224 U 2一种热固性粉末涂料生产用挤料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及热固性粉末涂料生产技术领域， 具体为一种热固性粉末涂料生产 用挤料装置 。 背景技术 [0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、 填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。 和普通溶剂型涂料及水性涂料不同， 它的分散介质不是溶剂和水， 而 是空气。 它具有无溶剂 污染， 100％成膜， 能耗低的特点。 粉末 涂料有热塑性和热固性两大类， 热固性粉末涂料是以 热固性合成树脂为成膜物质， 在烘干过程中树脂先熔融， 再经化学交联后固化成平整坚硬 的涂膜。 [0003]现有的挤料装置在实际使用的过程中， 热量散热快， 流体状的涂料在热量快速流 失的状态下很容易凝固， 使得挤料的效果差， 同时， 不能够对装置内部的涂料进行混合搅 拌， 影响涂料挤出后的均匀 性， 不便于对涂料中的金属杂质去除， 影响涂料后期的使用， 不 能够防止物料粘接在装置内部， 易产生涂料残留， 不仅使得料筒难以清理还容易导致物料 的浪费， 因此为了解决这一些问题我们提出了一种热固性粉末涂料生产用挤料装置解决问 题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种热固性粉末涂料生产用挤料装置， 以解决上述背 景技术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种热固性粉末涂料生产用挤 料装置， 包括外筒和内筒， 所述外筒顶部的一侧设置有加料管， 所述加料管的底端与所述内 筒的内部连通， 所述内筒固定安装在所述外筒的内部， 所述内筒内部的中间位置处活动安 装有转动轴， 所述转动轴的两侧均设置有搅拌叶片， 所述外筒底部的中间位置处设置有出 料管， 所述出料管 的顶端与所述内筒的内部连通， 所述转动轴的底端延伸至所述出料管 的 内部， 所述 转动轴位于所述出 料管内部的部分 设置有螺 旋挤料叶片。 [0006]优选的， 所述搅拌叶片的内部密集开设有若干个细化孔， 且所述搅拌叶片的两侧 均固定安装有三个 磁条。 [0007]优选的， 所述外筒顶部 的中间位置处固定安装有驱动电机， 所述转动轴的顶端与 所述驱动电机的输出端固定连接 。 [0008]优选的， 所述外筒的内壁设置有保温层， 所述内筒的外壁缠绕有加热盘管。 [0009]优选的， 所述转动轴一侧的上方固定安装有第一安装杆， 所述第一安装杆的一端 固定安装有第一刷杆， 所述第一刷杆的一侧设置有第一毛刷， 所述第一毛刷与所述内筒的 内壁接触。 [0010]优选的， 所述内筒内侧的底部设置有出料斗， 所述转动轴一侧的下方倾斜安装有 第二安装杆， 所述第二安装杆的一端固定安装有第二刷杆， 所述第二刷杆的一侧设置有第说　明　书 1/3 页 3 CN 217341224 U 3