(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123363689.9 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 江苏浩淼 兴阳新材 料有限公司 地址 224000 江苏省盐城市射阳县临海镇 盐城市纺织染整产业园内 (72)发明人 于军　 (74)专利代理 机构 苏州汇智联科知识产权代理 有限公司 325 35 专利代理师 黄晶晶 (51)Int.Cl. B01F 27/92(2022.01) B01F 35/12(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种橡胶油生产用自动加料混合装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种橡胶油生产用自动 加料混合装置， 包括搅拌罐、 上料箱、 驱动电机和 搅拌器， 所述搅拌罐和上料箱相连通， 所述驱动 电机与搅拌器相连接， 所述上料箱和搅拌罐之间 设置有电控阀， 所述搅拌罐的顶端设置有敲击装 置， 所述敲击装置包括固定箱、 凸轮、 第一连接 条、 第二连接条、 固定杆、 伸缩弹簧和连接杆， 所 述固定箱设置于搅拌罐的顶端， 所述凸轮设置于 出料口的输出轴上。 本实用新型所述的一种橡胶 油生产用自动加料混合装置， 属于橡胶油生产技 术领域， 可以将凸轮和固定杆配合， 从而对上料 箱进行敲击， 避免上料箱的内部粘有较多的原 料， 不会造成浪费， 物料通过改变摆动板的角度 改变旋转路径， 从而减小搅拌罐内部的物料发生 分层。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217527202 U 2022.10.04 CN 217527202 U 1.一种橡胶油生产用自动加料混合装置， 包括搅拌罐(1)、 上料箱(3)、 驱动电机(4)和 搅拌器(8)， 所述搅拌罐(1)和上料箱(3)相连通， 所述驱动电机(4)与搅拌器(8)相连接， 其 特征在于： 所述上料箱(3)和 搅拌罐(1)之间设置有电控阀(6)， 所述搅拌罐(1)的顶端设置 有敲击装置(5)， 所述敲击装置(5)包括固定箱(501)、 凸轮(502)、 第一连接条(503)、 第二连 接条(504)、 固定杆(505)、 伸缩弹簧(506)和连接杆(507)， 所述固定箱(501)设置于搅拌罐 (1)的顶端， 所述凸轮(502)设置于出料口(2)的输出轴上， 所述第二连接条(504)焊接在固 定箱(501)的内部， 且 固定杆(505)设置于第二连接条(504)的中间， 且 固定杆(505)上焊接 有第一连接条(503)， 且第一连接条(503)和第二连接条(504)之间设置有伸缩弹簧(506)和 连接杆(507)， 所述伸缩弹簧(506)套合在连接杆(507)上， 所述搅拌罐(1)的内壁设置有摆 动结构(7)， 所述摆动结构(7)包括摆动板(701 )、 螺纹孔(702)、 螺纹套筒(703)和活动销 (704)， 所述螺纹孔(702)设置于搅拌罐(1)的内壁， 所述螺纹套筒(703)设置于螺纹孔(702) 的内部， 所述活动销(704)设置于螺纹套筒(703)的内部， 且活动销(704)的端部 设置有摆动 板(701)。 2.根据权利要求1所述的一种橡胶油生产用自动加料混合装置， 其特征在于： 所述固定 杆(505)与第二连接条(504)滑动连接， 所述固定杆(505)的一端间接性与上料箱(3)相接 触， 所述固定杆(5 05)的另一端与凸轮(5 02)相接触。 3.根据权利要求2所述的一种橡胶油生产用自动加料混合装置， 其特征在于： 所述伸缩 弹簧(506)的两端与第一连接条(503)和第二连接条(504)相连接， 所述连接杆(507)与第一 连接条(5 03)滑动连接， 且连接杆(5 07)设置有限位螺帽。 4.根据权利要求1所述的一种橡胶油生产用自动加料混合装置， 其特征在于： 所述螺纹 孔(702)与螺纹套筒(703)通过螺纹相连接， 所述螺纹套筒(703)上靠近摆动板(701)的一端 开设有摆动槽， 且 摆动板(701)在转动槽中摆动。 5.根据权利要求4所述的一种橡胶油生产用自动加料混合装置， 其特征在于： 所述活动 销(704)与摆动板(701)通过固定钉相固定 。 6.根据权利要求1所述的一种橡胶油生产用自动加料混合装置， 其特征在于： 所述摆动 结构(7)均匀布置在搅拌罐(1)的内壁上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217527202 U 2一种橡胶油生产用自动加料混合装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及橡胶油生产技术领域， 特别涉及 一种橡胶油生产用自动加料混合 装置。 背景技术 [0002]橡胶油既是一种软化剂， 这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、 亲和性， 在 改善橡胶加工过程中， 能够 减少混炼动力的消耗， 促进 各种辅料的均匀分散， 提高硫化胶的 伸长率、 回弹性等工艺性能， 其中橡胶油生产过程中， 由于橡胶油加工中的原料品种多， 需 要将原料进行混合搅拌， 从而制作成所要的混合料。 但是现有的橡胶油生产用自动加料混 合装置存在一定的弊端， 首先在上料时上料箱中的原料容易粘附在上料箱的内部， 从而使 得上料箱的内部存在原料， 比较浪费， 还有搅拌橡胶油时， 此时容易使 得混合物在 搅拌罐中 发生分层， 从而使得搅拌不均匀的情况， 使得橡胶油的混合物密度不均匀的情况， 影响橡胶 油的质量。 实用新型内容 [0003]本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶油生产用自动加料混合装置， 可以有效 解决背景技术中上料箱中的原料容易粘附在上料箱的内部， 从而使得上料箱的内部存在原 料， 比较浪费， 还有搅拌橡胶油时， 此时容易使得混合物在搅拌罐中发生分层， 从而使得搅 拌不均匀的情况， 使得橡胶油的混合物密度不均匀的情况， 影响质量问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0005]一种橡胶油生产用自动加料混合装置， 包括搅拌罐、 上料箱、 驱动电机和搅拌器， 所述搅拌罐和上料箱相连通， 所述驱动电机与搅拌器相连接， 所述上料箱和搅拌罐之间设 置有电控阀， 所述搅拌罐的顶端设置有敲击装置， 所述敲击装置包括固定箱、 凸轮、 第一连 接条、 第二连接条、 固定杆、 伸缩弹簧和连接杆， 所述固定箱设置于搅拌罐的顶端， 所述凸轮 设置于出料 口的输出轴 上， 所述第二连接条焊接在固定箱的内部， 且固定杆设置于第二连 接条的中间， 且固定杆上焊接有第一连接条， 且第一连接条和第二连接条之间设置有伸缩 弹簧和连接杆， 所述伸缩弹簧套合在连接杆上， 所述搅拌罐的内壁设置有摆动结构， 所述摆 动结构包括摆动板、 螺纹孔、 螺纹套筒和活动销， 所述螺纹孔设置于搅拌罐的内壁， 所述螺 纹套筒设置于螺纹孔的内部， 所述活动销设置于螺纹套筒的内部， 且活动销的端部设置有 摆动板。 [0006]作为一种优选 的技术方案， 所述固定杆与第二连接条滑动连接， 所述固定杆的一 端间接性与上 料箱相接触， 所述固定杆的另一端与凸轮相接触。 [0007]作为一种优选的技术方案， 所述伸缩弹簧的两端与第一连接条和第二连接条相连 接， 所述连接杆与第一连接条滑动连接， 且连接杆设置有限位螺帽， 通过在 搅拌搅拌罐内部 的物料同时， 可以将凸轮和固定杆配合， 从而对上料箱进行敲击， 避免上料箱的内部粘有较 多的原料， 不会造成浪费。说　明　书 1/3 页 3 CN 217527202 U 3