(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122677179.2 (22)申请日 2021.11.01 (73)专利权人 粤和兴激光刀模 （深圳） 有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区燕罗街 道燕川社区牛角路30号厂房二101、 102、 厂房三华森家具厂厂房三101、 102、 201 (72)发明人 沈阳进　蒋先康　蒋先隆　 (74)专利代理 机构 深圳中创智财知识产权代理 有限公司 4 4553 专利代理师 田宇　文言 (51)Int.Cl. B21D 28/14(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 19/08(2006.01) (54)实用新型名称 气缸侧拉翻边成型模具 (57)摘要 本实用新型涉及 模具技术领域， 公开了一种 气缸侧拉翻边成型模具， 所述气缸侧拉翻边成型 模具包括： 升降机构、 定位机构、 推动机构、 安装 座、 底座、 动模板和定模板； 所述升降机构、 所述 定位机构与所述定模板安装于所述安装座上； 所 述推动机构与所述动模板固定连接； 所述动模板 上设有第一刀模， 所述定模板上设有第二刀模； 所述推动机构设有第一驱动机构， 所述第一驱动 机构位于安装座的侧边； 所述安装座与所述底座 固定连接。 本实用新型通过在底 座的侧上方安装 气缸， 控制第一刀模移动， 从而对材料进行模切， 避免在翻边时对材料和第一刀模造成的损坏从 而引起生产停线的问题， 进 而提高生产效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 CN 217166023 U 2022.08.12 CN 217166023 U 1.一种气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述气缸侧拉翻边成型模具包括： 升降机 构、 定位机构、 推动机构、 安装座、 底座、 动模板和定模板； 所述升降机构、 所述定位机构与所述定模板安装于所述 安装座上； 所述推动机构与所述动模板固定连接； 所述动模板上设有第一刀模， 所述定模板上设有第二刀模； 所述推动机构设有第一驱动机构， 所述第一驱动机构位于所述 安装座的侧边； 所述安装座与所述底座固定连接 。 2.根据权利要求1所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述升降机构包括第 二 驱动机构和升降板， 所述升降板与所述第二驱动机构固定连接， 所述第二驱动机构安装于 所述安装座上， 所述升降板位于所述第二驱动机构的正上 方。 3.根据权利要求1所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述推动机构还包括移 动座， 所述安装座与所述底座之 间设有凹槽， 所述移动座位于所述凹槽内， 所述第一驱动机 构与所述移动座连接， 所述动模板与所述移动座固定连接 。 4.根据权利要求1所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述定位机构包括第 一 定位杆、 第二定位杆、 第三定位杆和 第四定位杆， 所述第一定位杆、 所述第二定位杆、 所述第 三定位杆、 所述第四定位杆的外 部分别设有弹簧。 5.根据权利要求1所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述第 一刀模呈弧形形 状。 6.根据权利要求3所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述凹槽底部设有移动 板， 所述移动板位于所述移动座的正下 方。 7.根据权利要求2所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述第一驱动机构、 所 述第二驱动机构为气缸。 8.根据权利要求7所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述第 二驱动机构靠近 升降板的一端设有限位 块， 所述升降板上设有与所述限位 块相匹配的限位 孔。 9.根据权利要求8所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述定位机构包括第 一 定位杆、 第二定位杆、 第三定位杆和第四定位杆， 所述升降板上分别设有与所述第一定位 杆、 所述第二定位杆、 所述第三定位杆、 所述第四定位杆相适配的第一定位孔、 第二定位孔、 第三定位 孔、 第四定位 孔。 10.根据权利要求6所述的气缸侧拉翻边成型模具， 其特征在于， 所述移动板通过紧固 件与所述底座连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217166023 U 2气缸侧拉翻边成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具 领域， 尤其涉及一种气缸侧拉翻边成型模具。 背景技术 [0002]翻边指的是在材料的平面部分或曲面部分上， 利用模具的作用， 使之沿封闭或不 封闭的曲线边 缘形成有一定角度的直 壁或凸缘的成型 方法。 [0003]目前， 翻边模具包括上模、 凸模、 下模、 翻边刀模； 其中， 翻边刀模固定上模上， 凸模 固定在下模上； 使用翻边模具对 材料进行翻边时， 将材料放置在翻边模具的凸模 上， 并使材 料需要翻边的部位凸出于凸模， 之后上模靠近下模而联动翻边刀模作用于材料， 材料在翻 边刀模的压力作用下实现翻边； 其中， 为了确保材料在放置到凸模上后， 材料需要翻边的部 位准确凸出于凸模， 现常采用通过定位 块来与材料相抵碰， 进而实现材 料定位的作用。 [0004]然而， 现有的定位块固定安装且与翻边模具位于凸模的同一侧， 在定位块固定在 下模上， 如此， 翻边刀模在正对定位块的上方位置需要开设避 让缺口， 开设避 让缺口导致翻 边刀模的强度不能满足生产要求， 不仅容易造成材料 的损坏， 而且容易造成翻边刀模在挤 压材料时被损坏， 引起 生产停线， 降低生产效率。 实用新型内容 [0005]本实用新型的主要目的在于提供一种 气缸侧拉翻边成型模具， 旨在解决材料在翻 边时容易被损坏， 而且容易造成翻边刀模在挤压材料时被损坏， 从而引起生产停线， 降低生 产效率的技 术问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供一种气缸侧拉翻边成型模具， 气缸侧拉翻边成 型模具包括： 升降机构、 定位机构、 推动机构、 安装座、 底座、 动模板和定模板； [0007]所述升降机构、 所述定位机构与所述定模板安装于所述 安装座上； [0008]所述推动机构与所述动模板固定连接； [0009]所述动模板上设有第一刀模， 所述定模板上设有第二刀模； [0010]所述推动机构设有第一驱动机构， 所述第一驱动机构位于所述 安装座的侧边； [0011]所述安装座与所述底座固定连接 。 [0012]可选的， 所述升降机构包括第二驱动机构和升降板， 所述升降板与所述第二驱动 机构固定连接， 所述第二驱动机构安装于所述安装座上， 所述升降板位于所述第二驱动机 构的正上 方。 [0013]可选的， 所述推动机构还包括移动座， 所述安装座与所述底座之间设有凹槽， 所述 移动座位于所述凹槽内， 所述第一驱动机构与所述移动座连接， 所述动模板与所述移动座 固定连接 。 [0014]可选的， 所述定位机构包括第一定位杆， 第二定位杆、 第三定位杆和第四定位杆， 所述第一定位杆、 所述第二定位杆、 所述第三定位杆、 所述第四定位杆的外部分别设有弹 簧。说　明　书 1/5 页 3 CN 217166023 U 3